蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)組成因類(lèi)型不同而有所差異,但總體上都包含一些關(guān)鍵部件,以實(shí)現(xiàn)高效的蒸發(fā)操作。以常見(jiàn)的管式蒸發(fā)器為例,其主要由加熱室和蒸發(fā)室構(gòu)成。加熱室是實(shí)現(xiàn)熱量傳遞的關(guān)鍵區(qū)域,內(nèi)部設(shè)有加熱管束,這些管束通常由金屬材料制成,如銅管、不銹鋼管等,以保證良好的導(dǎo)熱性能。管束的排列方式多樣,常見(jiàn)的有直管式、U型管式等,不同排列方式影響著溶液在管內(nèi)的流動(dòng)路徑與傳熱效果。例如,直管式管束便于清洗與維修,而U型管式則具有更高的結(jié)構(gòu)緊湊性。熱源,如蒸汽,在管外流動(dòng),通過(guò)管壁將熱量傳遞給管內(nèi)的溶液。占地面積小,操作人員少;配套的公用工程項(xiàng)目少。如皋蒸發(fā)器設(shè)備廠家
MVR多效蒸發(fā)器應(yīng)用范圍:MVR多效蒸發(fā)器適用于:蒸發(fā)量大、有熱敏性、高粘度的物料的蒸發(fā)濃縮,以及易結(jié)垢的低濃度廢水的蒸發(fā)結(jié)晶。原理:采用此種組合式蒸發(fā)方式,把降膜蒸發(fā)、強(qiáng)制循環(huán)FC結(jié)晶器的優(yōu)勢(shì)有機(jī)組合在一起。采用這種MVR雙效蒸發(fā)工藝打破了單個(gè)MVR蒸發(fā)工藝的局限性,同時(shí)拓寬了MVR蒸發(fā)器的使用范圍。對(duì)于沸點(diǎn)升高較低的一些物料(如硫酸鈉溶液3.5℃),蒸發(fā)量較大,可以采用MVR雙效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)。利用一效蒸發(fā)出的二次蒸汽去加熱二效的物料,二效蒸發(fā)出的二次蒸汽通過(guò)壓縮機(jī)增壓、升溫提高二次蒸汽的熱焓后進(jìn)入一效。這樣壓縮機(jī)的過(guò)氣量只是蒸發(fā)量的一半,從而**降低蒸發(fā)每噸水的單位能耗。主要特點(diǎn):●采用了降膜蒸發(fā)穩(wěn)定;●系統(tǒng)的總換熱面積大,壓縮機(jī)過(guò)氣量減少,能耗?。弧裾舭l(fā)每噸水電耗在10KW·H~20KW·H;●設(shè)備緊湊、占地面積小。化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備廠家在選擇設(shè)備時(shí),需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求評(píng)估所需的蒸發(fā)能力,以保障設(shè)備能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。
4、MVR蒸汽設(shè)備提高了二次蒸汽的壓力與溫度、促進(jìn)循環(huán)蒸發(fā),以此實(shí)現(xiàn)對(duì)熱能的充分有效利用,在熱力能源在裝置的約束下,不易流失,蒸發(fā)過(guò)程也是液態(tài)水的形成過(guò)程,蒸汽散熱冷凝形成水資源,可在蒸發(fā)器底部進(jìn)行水源的收集。5、綠禾盛環(huán)保鑒于在具體蒸發(fā)過(guò)程中,蒸發(fā)裝置為封閉性系統(tǒng),其全部蒸汽能量可轉(zhuǎn)化為熱能,不僅做到工業(yè)廢水的無(wú)害化處理,也提高能源利用效率,MVR工藝的實(shí)施有利于實(shí)現(xiàn)新時(shí)期節(jié)能減排的發(fā)展目標(biāo)。6、在工業(yè)廢水處理過(guò)程中,傳統(tǒng)的蒸發(fā)技術(shù)與處理工藝由于技術(shù)要求較低,需要大量的設(shè)備與人員參與,使得實(shí)際得廢水處理工作效果不明確。而基于MVR蒸發(fā)工藝在廢水預(yù)處理階段得應(yīng)用,可以提升工業(yè)廢水的處理工作水平。7、MVR工藝技術(shù)可促使工業(yè)廢水處理中二次蒸汽的產(chǎn)生,同時(shí)不斷提高蒸汽的溫度,加速工業(yè)廢水的冷卻與處理效率。
MVR蒸發(fā)器應(yīng)用行業(yè)/MVRevaporatorapplicationindustry3、制藥工業(yè)我國(guó)的制藥行業(yè),是個(gè)傳統(tǒng)的行業(yè),使用了大量的老化、舊式蒸發(fā)器,不僅降低藥品質(zhì)量,是浪費(fèi)了大量的能源,急需升級(jí)換代減少二氧化碳的排放。MVR還用于生產(chǎn)西藥的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶和干燥,中藥的濃縮。4、食品行業(yè)在食品深加工行業(yè),大量采用蒸發(fā)技術(shù)實(shí)現(xiàn)脫水的功能。如濃縮玉米漿和提取葡萄糖、氨基酸等。從果膠中提取的異丙醇的濃縮、芳香物的提取和濃縮、食品與發(fā)酵香料的分餾沉淀物、溶劑的精煉5、制酒工業(yè)制酒行業(yè)我國(guó)是個(gè)古老的行業(yè)。MVR蒸發(fā)器可以代替陳舊的蒸餾用的設(shè)備。若管壁溫度低于0°時(shí)水露則凝結(jié)成霜。
分析多效蒸發(fā)器不同工作方式產(chǎn)生的效果按蒸發(fā)方式分:自然蒸發(fā)即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā),如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低。沸騰蒸發(fā)將溶液加熱至沸點(diǎn),使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類(lèi)。按加熱方式分:直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來(lái)加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過(guò)程。間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過(guò)程。MVR蒸發(fā)器工藝是重新利用,從而減少對(duì)外界能源需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。杭州廢水 蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無(wú)損失; 將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進(jìn)行熱交換;如皋蒸發(fā)器設(shè)備廠家
那么多效蒸發(fā)的優(yōu)勢(shì)是什么呢?1、多效蒸發(fā)的傳熱過(guò)程是沸騰和冷凝換熱的,傳熱系數(shù)比較高,物料受熱時(shí)間短,蒸發(fā)溫度低,可有效降低設(shè)備腐蝕。2、多效蒸發(fā)充分利用蒸汽汽的潛熱,使熱量排放盡量降低,減少了生蒸汽消耗。3、多效蒸發(fā)器換熱管不易結(jié)垢,傳熱效率高、操作彈性大、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作周期長(zhǎng)。4、多效蒸發(fā)器的動(dòng)力消耗少。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)水分,依賴(lài)的是含鹽廢水所吸收的潛熱,而潛熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于顯熱,而且在多效蒸發(fā)系統(tǒng)中用于輸送液體的動(dòng)力消耗也很低,降低了廢水處理成本,這一點(diǎn)對(duì)于用電成本較高的地區(qū)尤為重要。5、多效蒸發(fā)器對(duì)含鹽廢水進(jìn)料要求低,簡(jiǎn)化了含鹽廢水的預(yù)處理過(guò)程。如皋蒸發(fā)器設(shè)備廠家