無塵車間的潔凈度等級劃分依據(jù)是單位體積內(nèi)的微粒數(shù)量。國際通用標(biāo)準(zhǔn) ISO 14644 將潔凈度分為 9 個等級，ISO Class 5 級（對應(yīng)傳統(tǒng) 100 級）要求每立方米空氣中≥0.5μm 的微粒不超過 3520 個，≥5μm 的微粒不超過 29 個；ISO Class 8 級（對應(yīng)傳統(tǒng) 100000 級）則允許每立方米≥0.5μm 的微粒不超過 3520000 個。等級劃分需結(jié)合生產(chǎn)工藝確定，如半導(dǎo)體芯片封裝車間需達(dá)到 ISO Class 5 級，而普通電子組裝車間 ISO Class 8 級即可滿足。潔凈度檢測需使用激光粒子計數(shù)器，在車間內(nèi)按規(guī)定點(diǎn)數(shù)和高度采樣，采樣時間不少于 1 分鐘，確保檢測結(jié)果能真實反映整體潔凈狀態(tài)。盡量減少人員在無塵車間內(nèi)的活動和交談。江門10000級無塵車間施工

無塵車間使用的無塵服（或稱潔凈服）系統(tǒng)是隔絕人體散發(fā)粒子、皮屑、微生物污染的裝備。根據(jù)潔凈級別要求選擇合適材質(zhì)（如聚酯長絲超細(xì)纖維）和款式（二連體、三連體、四連體帶靴罩）。無塵服必須具有低發(fā)塵、不脫落纖維、良好的靜電耗散性能（ESD）和一定的微生物阻隔能力。建立嚴(yán)格的清洗、干燥、包裝、滅菌（如需）、存儲和發(fā)放流程至關(guān)重要。清洗需在潔凈洗衣房進(jìn)行，使用純化水、指定低泡洗滌劑，避免機(jī)械摩擦損傷纖維，嚴(yán)格分區(qū)操作避免交叉污染。干燥后應(yīng)在潔凈環(huán)境下折疊封裝于潔凈袋中，滅菌（如伽馬射線、環(huán)氧乙烷）后效期管理明確。更衣室需合理分區(qū)（脫普衣、穿潔凈服），配備足夠的更衣柜、鏡子、粘塵墊（需高頻更換）。無塵服需定期進(jìn)行完整性測試（如發(fā)塵率測試）和外觀檢查，破損或性能下降的必須及時更換。江門10000級無塵車間施工無塵車間高效過濾器更換是重大維護(hù)項目。

無塵車間環(huán)境的維持高度依賴于系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化且嚴(yán)格執(zhí)行的清潔與消毒程序。必須制定覆蓋所有區(qū)域（地面、墻面、天花板、設(shè)備表面、工作臺面、家具、工具等）的詳細(xì)清潔消毒計劃（CIP），明確規(guī)定清潔范圍、責(zé)任人員、使用的清潔劑和消毒劑種類、濃度、作用時間、頻次（日常、周度、月度、深度清潔）、使用的無塵工具（如指定級別的抹布、拖把、清潔車）以及方法（如單向擦拭、從上到下、從潔到污）。消毒劑應(yīng)選擇廣譜高效、低殘留、無腐蝕性、且輪換使用以避免微生物耐藥性。清潔劑需兼容材質(zhì)且無顆粒殘留。清潔過程本身需防止二次污染（如臟水潑濺、臟抹布反復(fù)使用）。清潔效果需通過目視檢查、表面微生物監(jiān)測、粒子計數(shù)監(jiān)測等手段進(jìn)行驗證。清潔記錄必須完整可追溯。任何清潔規(guī)程的變更都需經(jīng)過驗證。

在無塵車間施工完成后、工藝設(shè)備搬入前，必須進(jìn)行徹底的清潔和初步的功能測試。清潔工作需遵循嚴(yán)格的程序：首先清理大塊建筑垃圾，然后使用吸塵器進(jìn)行多輪吸塵（從吊頂?shù)綁γ嬖俚降孛妫?，接著使用無塵布蘸取適當(dāng)清潔劑（如IPA、中性清潔劑）擦拭所有表面（墻、頂、地、設(shè)備外表面、管道外壁等）。清潔應(yīng)分區(qū)域進(jìn)行，并不斷更換清潔工具，避免二次污染。同時，啟動HVAC系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)空吹（通常24-72小時），利用系統(tǒng)本身過濾懸浮粒子。在清潔后期，可進(jìn)行初步測試：如檢查各區(qū)域照度、噪聲水平；初步測試送風(fēng)量、房間壓差梯度是否大致符合設(shè)計；進(jìn)行空調(diào)自控系統(tǒng)的初步聯(lián)調(diào)；檢查水、氣、電等公用介質(zhì)的供應(yīng)是否正常。此階段是發(fā)現(xiàn)并解決安裝問題的窗口期。盡量減少車間內(nèi)不必要的設(shè)備和人員活動，以降低污染風(fēng)險。

無塵車間施工完成后，需要進(jìn)行嚴(yán)格的測試和認(rèn)證過程，這包括潔凈度測試、照度測試、溫度測試、濕度測試、漏風(fēng)量測試、氣流測試和壓差測試等，以確保無塵車間能夠滿足設(shè)計要求。測試結(jié)果必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計方案要求，才能進(jìn)行完工驗收。無塵車間的維護(hù)和管理也是施工后的重要環(huán)節(jié)，即使施工完成并通過驗收，也需要定期進(jìn)行清潔和維護(hù)，確保無塵車間的潔凈度和正常運(yùn)行。這包括定期更換中、高效過濾器、清潔表面和監(jiān)測環(huán)境參數(shù)等。無塵車間空氣經(jīng)過多級過濾達(dá)到特定潔凈等級。珠海萬級無塵車間施工

無塵車間在微電子領(lǐng)域不可或缺。江門10000級無塵車間施工

GMP車間的照明設(shè)計不僅要滿足基本的照明需求，還要考慮到對生產(chǎn)環(huán)境的影響。例如，避免使用會產(chǎn)生熱量和紫外線的照明設(shè)備，以免影響產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。照明設(shè)計應(yīng)確保光線均勻分布，避免產(chǎn)生陰影和反射，以減少對操作人員視覺的干擾。溫濕度控制是GMP車間設(shè)計中的另一個關(guān)鍵因素。不同的生產(chǎn)過程對環(huán)境的溫濕度有不同的要求。因此，設(shè)計時需要安裝高效的空調(diào)和除濕系統(tǒng)，以維持車間內(nèi)恒定的溫濕度條件。此外，控制系統(tǒng)應(yīng)具備自動調(diào)節(jié)功能，以應(yīng)對不同季節(jié)和天氣條件下的變化。江門10000級無塵車間施工