硬度方面，PO 熱熔膠各型號硬度在 45-54D 之間，H4450 硬度較高（52-54D），H7200 相對較低（45-48D）。硬度差異使其能適配不同使用場景：高硬度型號適合需要膠膜保持剛性的產品，如硬質包裝的固定，能確保包裝形狀穩(wěn)定，不易變形；低硬度型號適用于需要一定彈性的場合，如服裝面料的粘合，可避免膠膜過硬導致穿著不適，保證面料的柔軟質感。這種硬度的多樣性讓 PO 熱熔膠在不同行業(yè)都能找到合適的應用點，既滿足結構強度需求，又兼顧使用舒適度。PO 熱熔膠膠膜壓燙溫度建議 140-150℃。揚州服裝燙畫用PO熱熔膠

PO熱熔膠符合歐盟關于醫(yī)療、衛(wèi)生、食品接觸使用的相關法規(guī)，這一合規(guī)性為企業(yè)進入國際市場提供了安全保障。歐盟對醫(yī)療用品的材料要求嚴苛，需通過多項毒理測試，PO熱熔膠的合規(guī)性意味著其可直接用于醫(yī)用敷料、手術器械包裝等產品，無需額外進行復雜的認證測試，降低了市場準入門檻。在食品接觸領域，如食品包裝膜、紙質餐盒等，歐盟法規(guī)對材料的遷移性物質有嚴格限制，PO熱熔膠的合規(guī)性確保其不會向食品中釋放有害物質，讓企業(yè)在生產食品包裝時無需擔心安全，順利進入歐盟等對食品安全要求高的市場。常州做箱包內襯的PO熱熔膠顆粒小批量生產用 PO 熱熔膠，成本可控效益高。

在服裝與鞋材領域，PO熱熔膠正逐步替代傳統(tǒng)的EAA、EMAA、PES等熱熔膠，成為行業(yè)新寵。在服裝熱熔膠膜和燙畫工藝中，PO熱熔膠的高效熱貼合性能發(fā)揮得淋漓盡致——壓燙溫度適中，冷卻固化迅速，大幅縮短了單件產品的生產周期，讓企業(yè)在規(guī)模化生產中占據(jù)效率優(yōu)勢。其加工而成的膠膜挺度好，能保證服裝版型的穩(wěn)定性，同時耐水洗性能優(yōu)異，經過多次洗滌后仍能保持牢固的粘合效果，解決了傳統(tǒng)膠膜易脫落、影響服裝使用壽命的問題。在鞋材定型方面，PO熱熔膠同樣表現(xiàn)出色。無論是鞋跟、后襯還是港寶等部位，都需要粘合劑具備可靠的粘合強度和耐彎折性，PO熱熔膠在滿足這些要求的同時，還能通過調整型號適配不同的加工工藝。例如，對于需要低溫壓燙的鞋材面料，可選用起始熱封溫度較低的H7200型號，避免高溫對面料造成損傷，既保證了粘合質量，又維護了鞋材的外觀和質感。

PO 熱熔膠膠膜具有耐強酸、耐酒精等溶劑的較好的耐環(huán)境性能，使其在一些特殊場景中能夠發(fā)揮重要作用。在醫(yī)療領域，許多醫(yī)療用品需要經過酒精消毒，使用 PO 熱熔膠粘合的醫(yī)療用品，如醫(yī)用防護服、醫(yī)用床單等，能夠抵抗酒精的侵蝕，保持粘合的穩(wěn)定性，確保醫(yī)療用品的安全使用；在實驗室中，一些實驗器具和耗材需要接觸各種化學試劑，PO 熱熔膠的耐溶劑性能可以保證這些器具和耗材的粘合部位不被腐蝕，維持其正常功能。此外，在工業(yè)生產中，一些零部件的粘合需要耐受各種溶劑的清洗，PO 熱熔膠也能滿足這樣的需求，為產品的穩(wěn)定運行提供保障。PO 熱熔膠符合歐盟醫(yī)療、衛(wèi)生、食品接觸法規(guī)。

PO 熱熔膠作為專業(yè)的丙烯酸改性聚烯烴類熱熔膠原料，其定位是為各行業(yè)提供高性能、低成本的粘合解決方案。與 PES、TPU、PA 等傳統(tǒng)熱熔膠相比，其低密度特性（0.94-0.96g/cm3）是明顯標識，這不僅降低了單位面積材料消耗，還讓終端產品更輕盈，尤其適合對重量敏感的服裝、鞋材等領域。作為改性聚烯烴類產品，它既保留了聚烯烴的耐候性，又通過丙烯酸改性提升了極性，實現(xiàn)對極性與非極性材料的廣譜粘合，這種特性使其在熱熔膠市場中占據(jù)獨特地位，成為替代 EAA、EMAA 等材料的推薦。高溫環(huán)境中，PO 熱熔膠穩(wěn)定性優(yōu)于多數(shù)競品。麗水做定型布的PO熱熔膠

廣東友信為 PO 熱熔膠用戶提供專業(yè)技術支持。揚州服裝燙畫用PO熱熔膠

PO 熱熔膠在鞋材定型中展現(xiàn)出明顯的工藝優(yōu)勢，為鞋材生產帶來了諸多便利。傳統(tǒng)的鞋材定型工藝可能存在粘合不牢固、定型效果差、生產效率低等問題。PO 熱熔膠具有良好的熱貼合性能，能夠快速與鞋材材料結合并固化，提高了生產效率。其膠膜挺度較好，能夠為鞋材提供穩(wěn)定的定型效果，使鞋頭、鞋跟等部位保持設計的形狀，不易變形。不同型號的 PO 熱熔膠可以滿足不同鞋材的定型需求，如需要較高挺度的正裝鞋可以選擇 H4450，需要一定柔韌性的休閑鞋可以選擇 H3933 等。此外，PO 熱熔膠的耐環(huán)境性能確保了鞋材在不同使用條件下都能保持良好的定型效果和粘合強度。揚州服裝燙畫用PO熱熔膠