在氯堿工業(yè)中,鈦電極的應(yīng)用具有性意義。傳統(tǒng)的石墨電極在電解過(guò)程中存在壽命短、能耗高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題,而鈦基二氧化釕電極的出現(xiàn)改變了這一現(xiàn)狀。在電解飽和食鹽水生產(chǎn)氯氣、氫氣和氫氧化鈉的過(guò)程中,鈦基二氧化釕陽(yáng)極對(duì)析氯反應(yīng)具有優(yōu)異的電催化活性和選擇性,能夠在較低的槽電壓下高效地將氯離子氧化為氯氣,降低了電能消耗。同時(shí),鈦電極的長(zhǎng)壽命減少了電極更換頻率,提高了生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性,降低了生產(chǎn)成本。如今,鈦電極已成為氯堿工業(yè)電解槽的主流電極材料,推動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。電化學(xué)-生物耦合工藝COD負(fù)荷提升至3kg/(m3·d)。浙江源力循壞水電極
循環(huán)水pH值的穩(wěn)定對(duì)抑制腐蝕和結(jié)垢至關(guān)重要。電化學(xué)pH調(diào)節(jié)技術(shù)通過(guò)電解水反應(yīng)(陽(yáng)極:2H?O→4H?+O?+4e?;陰極:2H?O+2e?→2OH?+H?)實(shí)現(xiàn)酸堿的精細(xì)調(diào)控。采用分隔式電解槽時(shí),陰極室pH可升至10-11用于防垢,陽(yáng)極室pH降至2-3用于酸性清洗。某化工廠采用鈦基銥鉭電極系統(tǒng),通過(guò)PLC控制電流密度(5-15 mA/cm2)將循環(huán)水pH穩(wěn)定在8.5±0.3,相比傳統(tǒng)酸堿加藥減少藥劑消耗60%。該技術(shù)特別適用于高堿度水質(zhì)(M-alk>300 mg/L),但需注意陰極室可能生成Ca(OH)?沉淀,需配置超聲波防垢裝置。貴州吸收塔電極設(shè)備電化學(xué)氧化分解PFOA脫氟率>99%。
PPCPs(如防曬劑)在水體中持續(xù)積累,傳統(tǒng)工藝難以有效去除。電氧化技術(shù)可通過(guò)自由基攻擊實(shí)現(xiàn)PPCPs的分子結(jié)構(gòu)破壞。以磺胺甲惡唑(SMX)為例,BDD電極在10 mA/cm2電流密度下處理2小時(shí),SMX降解率>95%,且毒性評(píng)估顯示中間產(chǎn)物無(wú)生態(tài)風(fēng)險(xiǎn)。關(guān)鍵挑戰(zhàn)在于PPCPs的低濃度(ng/L~μg/L)和高背景有機(jī)物干擾,需通過(guò)提高電極選擇性(如分子印跡改性)或耦合前置吸附工藝來(lái)增強(qiáng)靶向降解。此外,實(shí)際水體中碳酸鹽等自由基淬滅劑會(huì)降低效率,需優(yōu)化反應(yīng)條件以抑制副反應(yīng)。
氰的反應(yīng)物是電鍍、冶金廢水的典型毒性成分,電氧化技術(shù)能將其高效轉(zhuǎn)化為低毒產(chǎn)物。在堿性條件下(pH>10),氰根(CN?)在陽(yáng)極被直接氧化為氰酸根(OCN?),進(jìn)一步水解為CO?和NH?。采用Ti/RuO?-IrO?電極時(shí),CN?去除率可達(dá)99.9%,且電流效率高達(dá)70%。若廢水中含重金屬(如Cu2?),電氧化還可同步破絡(luò)合并沉淀金屬離子。該技術(shù)的重要參數(shù)是pH控制(防止HCN揮發(fā))和氯離子濃度(NaCl作為電解質(zhì)時(shí)可生成活性氯強(qiáng)化氧化),實(shí)際應(yīng)用中需避免中間產(chǎn)物(如CNCl)的生成風(fēng)險(xiǎn)。電極系統(tǒng)處理效果持久穩(wěn)定。
含油廢水常見(jiàn)于石化、食品加工等行業(yè),其高COD和乳化特性使傳統(tǒng)處理方法效率低下。電氧化技術(shù)可通過(guò)陽(yáng)極產(chǎn)生的·OH和活性氧物種(如O??)破壞油滴表面的乳化劑,實(shí)現(xiàn)破乳和有機(jī)物降解。例如,采用Ti/SnO?-Sb電極處理乳化油廢水時(shí),COD去除率可達(dá)80%以上,且油滴粒徑從10 μm降至1 μm以下。關(guān)鍵挑戰(zhàn)在于電極污染(油膜覆蓋導(dǎo)致活性位點(diǎn)失活),需通過(guò)脈沖電流或周期性極性反轉(zhuǎn)(PRS技術(shù))緩解。此外,耦合氣浮工藝可提升油污分離效率,而低溫等離子體輔助電氧化能進(jìn)一步降低能耗。未來(lái)需開(kāi)發(fā)疏油-親水雙功能電極材料以增強(qiáng)抗污性。電化學(xué)方法處理不產(chǎn)生有害副產(chǎn)物。內(nèi)蒙古海水淡化電極除硬系統(tǒng)
鈦基涂層電極電解產(chǎn)生次氯酸,殺菌率超99.9%。浙江源力循壞水電極
臭氧氧化可高效降解循環(huán)水中的難降解有機(jī)物,電化學(xué)臭氧發(fā)生器(EOG)通過(guò)質(zhì)子交換膜電解水產(chǎn)生高濃度臭氧(50-200 g O?/kWh)。以PbO?陽(yáng)極為例,臭氧產(chǎn)率比傳統(tǒng)電暈法高30%,且無(wú)需空氣預(yù)處理。某印染廠將EOG集成至循環(huán)水系統(tǒng),色度去除率>95%,并減少了污泥產(chǎn)量。
循環(huán)水中的Cu、Zn等重金屬可通過(guò)電化學(xué)沉積在陰極回收。采用旋轉(zhuǎn)陰極(轉(zhuǎn)速50 rpm)和脈沖電流(占空比20%)時(shí),銅回收純度達(dá)99.5%,電流效率>80%。某電鍍廠循環(huán)水處理案例顯示,年回收銅2.5噸,經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益明顯。 浙江源力循壞水電極