在采用晾曬法給澆花用水除氯時(shí)，可以在裝水的容器中漂浮一塊泡沫板，這樣能夠加速氯的揮發(fā)。這是因?yàn)榕菽迥軌蛟黾铀c空氣的接觸面積，使得氯氣更容易逸出。另外，在水中加入木炭棒，還能吸附水中的重金屬，進(jìn)一步凈化水質(zhì)。在陽(yáng)光直射的情況下，大約 6 小時(shí)左右，水的 pH 值可從 8.3 降至 6.8，更加接近植物適宜生長(zhǎng)的酸堿度。比如，將自來(lái)水裝入大盆，放入泡沫板和木炭棒，然后放在陽(yáng)臺(tái)陽(yáng)光充足的地方，6 小時(shí)后，用這樣處理后的水澆花，植物的葉片會(huì)更加油亮。蒸汽系統(tǒng)氯含量需<0.1mg/L。遼寧源力循壞水除氯除硬系統(tǒng)

氯離子與Ca2?、Mg2?等形成的沉積物（如CaCl?·6H?O）會(huì)明顯降低換熱系數(shù)。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)管壁結(jié)垢厚度達(dá)1mm時(shí)，蒸汽機(jī)組熱效率下降8%，相當(dāng)于年多耗標(biāo)煤1500噸（損失￥120萬(wàn)）。且氯鹽垢層疏松多孔，更難通過(guò)常規(guī)化學(xué)清洗去除。

氯離子會(huì)加速橡膠密封材料的老化。EPDM橡膠在Cl?>300mg/L的水中，3年后硬度（Shore A）從60升至75，密封性能完全喪失。某化工廠泵用機(jī)械密封平均壽命從5年縮短至2年，年更換費(fèi)用增加￥80萬(wàn)。改用氟橡膠雖可改善，但材料成本增加5倍。 湖南源力循壞水除氯設(shè)施氯離子促進(jìn)不銹鋼應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。

植物學(xué)實(shí)驗(yàn)室的檢測(cè)結(jié)果表明，直接用自來(lái)水澆花，水中的氯殘留量可高達(dá) 0.3mg/L，這一數(shù)值是植物耐受極限的 6 倍之多。氯氣對(duì)植物的危害不容小覷，它會(huì)損害植物的根系，導(dǎo)致根系活力大幅下降。例如，用含有 0.3mg/L 氯的水澆灌植物 7 天，根系活力就會(huì)下降 53%。此外，自來(lái)水通常呈堿性，這會(huì)引發(fā)土壤板結(jié)，碳酸鈣在土壤中沉積，使土壤的透氣性變差；堿性環(huán)境還會(huì)固化鐵元素，導(dǎo)致植物葉片黃化；而且，自來(lái)水中的鹽分長(zhǎng)期累積，甚至存在燒根的風(fēng)險(xiǎn)。所以，為了讓植物茁壯成長(zhǎng)，澆花用水必須進(jìn)行除氯處理。

循環(huán)水中的氯離子（Cl?）會(huì)破壞碳鋼表面的鈍化膜，引發(fā)局部腐蝕。當(dāng)Cl?濃度超過(guò)300mg/L時(shí)，其半徑小（0.181nm）的特性使其易穿透氧化膜缺陷處，與Fe2?形成可溶性FeCl?，加速金屬溶解。某石化企業(yè)數(shù)據(jù)顯示，Cl?從200mg/L升至500mg/L時(shí)，碳鋼換熱管腐蝕速率從0.1mm/a增至0.8mm/a，設(shè)備壽命縮短60%。這種點(diǎn)蝕具有隱蔽性，往往在設(shè)備表面出現(xiàn)微小孔洞后才被發(fā)現(xiàn)，造成突發(fā)性泄漏事故。

氯離子是誘發(fā)奧氏體不銹鋼SCC的主要因素。當(dāng)Cl?>200mg/L且溫度>60℃時(shí)，304不銹鋼在拉應(yīng)力作用下會(huì)產(chǎn)生穿晶裂紋。某核電廠曾因循環(huán)水Cl?超標(biāo)（350mg/L）導(dǎo)致冷凝器管束大規(guī)模開(kāi)裂，單次更換費(fèi)用達(dá)￥1200萬(wàn)。更嚴(yán)重的是，SCC裂紋擴(kuò)展速度快（可達(dá)10mm/月），且常規(guī)檢測(cè)難以發(fā)現(xiàn)，極易引發(fā)災(zāi)難性事故。 氯離子使鍋爐蒸汽品質(zhì)惡化。

化學(xué)沉淀法通過(guò)投加Ag?、Hg2?或Cu?等金屬離子與Cl?形成難溶鹽。例如，AgNO? + Cl? → AgCl↓ + NO??，Ksp(AgCl)=1.8×10?1?，理論去除率可達(dá)99%。但銀鹽成本高昂，實(shí)際中多采用鈣鹽（如Ca(OH)?）分步沉淀：先調(diào)pH>10.5使Mg2?生成Mg(OH)?，再通CO?降低pH至8.5沉淀CaCO?吸附Cl?。該法適用于氯離子濃度>1000mg/L的廢水，但污泥產(chǎn)量大。

電解法陽(yáng)極損耗快，需定期更換。遼寧源力循壞水除氯除硬系統(tǒng)

SWRO工藝產(chǎn)生的濃鹽水Cl?濃度達(dá)35g/L，直接排放會(huì)危害海洋生態(tài)。某項(xiàng)目采用"電滲析-分質(zhì)結(jié)晶"技術(shù)：先用選擇性陰膜（如ACS）分離Cl?/SO?2?，Cl?濃縮至80g/L后進(jìn)入電解槽生產(chǎn)NaOH和Cl?；剩余Na?SO?溶液蒸發(fā)結(jié)晶純度達(dá)99.9%。系統(tǒng)能耗14kWh/m3，但副產(chǎn)品年收益￥600萬(wàn)（規(guī)模10萬(wàn)m3/d）?？刮廴灸ば杳吭掠?.5%EDTA-Na?清洗，電流效率隨運(yùn)行時(shí)間從85%降至65%。

鋅冶煉過(guò)程中Cl?（來(lái)自鋅精礦）在高溫下生成ZnCl?（沸點(diǎn)732℃），腐蝕換熱器管壁。某冶煉廠在煙氣洗滌塔前增設(shè)Na?CO?噴霧系統(tǒng)（150℃），使Cl?以NaCl形式固定，腐蝕速率從1.2mm/a降至0.05mm/a。關(guān)鍵參數(shù)為氣液比3000:1、Na?CO?過(guò)量系數(shù)1.5，投資回報(bào)期8個(gè)月。同步監(jiān)測(cè)Cl?需采用高溫離子色譜（檢測(cè)限0.1ppm），傳統(tǒng)冷阱法誤差達(dá)±15%。 遼寧源力循壞水除氯除硬系統(tǒng)