刮刀升降式涂布機(jī)采用電動(dòng)刮刀升降結(jié)構(gòu)，升降精度達(dá) 0.001mm，可根據(jù)基材厚度快速調(diào)整刮刀位置，適應(yīng)不同厚度皮革加工需求。配備刮刀角度調(diào)節(jié)功能，角度調(diào)節(jié)范圍在 0-30° 之間，可優(yōu)化涂層流平性，提升涂層質(zhì)量。適用于多種皮革材質(zhì)，包括真皮、合成革、人造革，應(yīng)用范圍廣泛，操作靈活便捷。高速涂布機(jī)采用優(yōu)化的傳動(dòng)系統(tǒng)，涂布速度可達(dá) 60m/min，同時(shí)保證涂層厚度誤差小于 ±2μm，滿足大規(guī)模量產(chǎn)需求。配備自動(dòng)接膜裝置，接膜時(shí)間小于 5 秒，減少停機(jī)損失，設(shè)備運(yùn)行效率提升 25%。采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活配置烘干、冷卻、收卷等單元，適應(yīng)性強(qiáng)，維護(hù)方便。涂布機(jī)涂布膠水，增強(qiáng)人造革各層之間的粘結(jié)力。重慶實(shí)驗(yàn)室精密涂布機(jī)多少錢

可降解涂層涂布機(jī)針對(duì)環(huán)?？山到馄じ锷a(chǎn)，可涂布可降解涂層材料，涂層厚度在 2-20μm 可調(diào)，涂布后皮革可在自然環(huán)境下實(shí)現(xiàn)降解，符合綠色環(huán)保趨勢(shì)。配備涂層降解性能檢測(cè)系統(tǒng)，確保產(chǎn)品符合可降解標(biāo)準(zhǔn)。適用于一次性皮革制品、環(huán)保包裝皮革生產(chǎn)，拓展環(huán)保皮革應(yīng)用領(lǐng)域。智能計(jì)數(shù)涂布機(jī)配備高精度計(jì)數(shù)器，可實(shí)時(shí)記錄生產(chǎn)皮革的數(shù)量與長(zhǎng)度，計(jì)數(shù)精度達(dá) ±1mm，便于生產(chǎn)管理與訂單交付核算。支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)出功能，可將生產(chǎn)數(shù)據(jù)導(dǎo)出至電腦進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃。涂布速度達(dá) 12-36m/min，涂層厚度誤差≤±0.6μm，適用于按數(shù)量或長(zhǎng)度結(jié)算的皮革生產(chǎn)訂單，提升生產(chǎn)管理效率。??薄膜涂布機(jī)供應(yīng)商涂布機(jī)精確控制涂布速度，保障人造革涂層厚度的一致性。

大流量涂布機(jī)采用大口徑漿料輸送管道與高壓泵，漿料輸送流量達(dá) 50-200L/min，可滿足厚涂層、高產(chǎn)量的涂布需求，涂布速度達(dá) 15-40m/min。配備流量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，根據(jù)涂布寬度與厚度自動(dòng)調(diào)整流量，確保涂膠量穩(wěn)定，涂層厚度誤差≤±0.8μm。適用于工業(yè)用厚型皮革、輸送帶皮革生產(chǎn)，滿足大規(guī)模量產(chǎn)需求。智能清潔涂布機(jī)配備自動(dòng)清潔程序，設(shè)備停機(jī)后可自動(dòng)完成涂布頭、管道、輥筒的清洗，清洗時(shí)間縮短至 20 分鐘以內(nèi)，清洗效果達(dá) 99%，無(wú)漿料殘留。采用環(huán)保清洗溶劑，可循環(huán)使用，降低清洗成本與環(huán)境污染。適用于頻繁更換漿料的生產(chǎn)場(chǎng)景，減少清洗對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的影響，提升設(shè)備利用率。??

自動(dòng)糾偏涂布機(jī)配備高精度光電糾偏系統(tǒng)，糾偏精度達(dá) ±0.1mm，確?；脑谕坎歼^(guò)程中始終保持居中，避免邊緣涂層偏差。糾偏系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間小于 0.5 秒，可快速修正基材偏移，涂層邊緣整齊度提升 40%。適用于寬幅皮革、薄型皮革生產(chǎn)，解決基材跑偏導(dǎo)致的產(chǎn)品浪費(fèi)問(wèn)題，降低生產(chǎn)成本。低噪音涂布機(jī)采用靜音電機(jī)與減震裝置，設(shè)備運(yùn)行噪音低于 65 分貝，遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平，改善生產(chǎn)車間環(huán)境，保護(hù)操作人員聽(tīng)力健康。雖噪音低，但設(shè)備性能不受影響，涂布速度達(dá) 15-45m/min，涂層厚度誤差≤±0.6μm，適用于對(duì)噪音要求較高的生產(chǎn)場(chǎng)所，如市區(qū)工廠、實(shí)驗(yàn)室等。??涂布機(jī)精確控制涂布和干燥，讓人造革涂層牢固附著，不易脫落磨損。

高附著力涂布機(jī)采用等離子預(yù)處理系統(tǒng)，在涂布前對(duì)基材表面進(jìn)行處理，提升基材表面張力，使涂層附著力增強(qiáng) 40% 以上，剝離強(qiáng)度達(dá) 5N/25mm 以上。等離子處理參數(shù)可**調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同基材特性，搭配優(yōu)化的涂布工藝，涂層無(wú)脫落、開(kāi)裂現(xiàn)象。適用于難附著基材皮革生產(chǎn)，如塑料基材人造革、金屬表面裝飾革。節(jié)能烘干涂布機(jī)采用余熱回收換熱器，將烘干過(guò)程中產(chǎn)生的余熱回收利用，加熱新鮮空氣，能耗降低 35%，每年為企業(yè)節(jié)省能源成本數(shù)十萬(wàn)元。烘干通道采用保溫設(shè)計(jì)，熱損失減少 20%，烘干溫度均勻度達(dá) ±2℃，涂層干燥質(zhì)量穩(wěn)定。適用于各類皮革生產(chǎn)企業(yè)，在節(jié)能環(huán)保的同時(shí)保障生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。??涂布機(jī)溫度精確控制，保障人造革涂層的穩(wěn)定性。江蘇鋰電池涂布機(jī)生產(chǎn)

涂布機(jī)精確涂布，使人造革涂層達(dá)到理想的效果。重慶實(shí)驗(yàn)室精密涂布機(jī)多少錢

智能涂布控制系統(tǒng)搭載高性能 IPLC，通過(guò) CAN 通訊技術(shù)實(shí)現(xiàn)三放雙收**控制。具備網(wǎng)紋涂、轉(zhuǎn)移涂、刮涂三種涂布模式，可根據(jù)生產(chǎn)需求自由切換，搭配專業(yè)變頻器保證涂膠與牽引過(guò)程同步協(xié)調(diào)。創(chuàng)新采用中間傳動(dòng)帶張力擺桿 PID 控制技術(shù)，使汽車內(nèi)飾革涂層均勻度提升 25%，有效避免收卷過(guò)程中出現(xiàn)菜心式不良問(wèn)題，提升產(chǎn)品品質(zhì)。多功能輥涂機(jī)整合國(guó)際先進(jìn)研發(fā)技術(shù)，逆涂輥可同時(shí)完成膠黏劑涂布與染色工序，順涂輥能實(shí)現(xiàn)套色印花效果，豐富產(chǎn)品外觀。設(shè)備支持**操作或聯(lián)線生產(chǎn)，涂飾量可在 1.5-4.0 克 / 平方英尺范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，配備熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng)，能耗降低 15%。憑借 70 余項(xiàng)國(guó)家**技術(shù)支撐，為超纖生產(chǎn)線提供全自動(dòng)涂飾解決方案，推動(dòng)行業(yè)自動(dòng)化升級(jí)。重慶實(shí)驗(yàn)室精密涂布機(jī)多少錢