多道打包可編程：滿足個性化捆扎需求的“定制化方案”；雙馬水平打包機支持多道打包可編程功能，能根據貨物規(guī)格與捆扎需求，靈活設置打包道數與位置，滿足個性化包裝需求。操作人員可通過觸摸屏設置打包道數（1-5道可選）、每道帶子的間距與高度，系統(tǒng)自動存儲參數，下次調用無需重復設置。例如，打包高棧板貨物時可設置3道帶子（底部、中部、頂部），確保整體穩(wěn)固；打包輕型紙箱時可設置2道帶子，節(jié)省材料與時間。設備的定位精度達±5mm，確保每道帶子位置準確，避免因偏移導致的捆扎不牢。這種可編程設計讓設備能適配不同尺寸、不同重量的貨物，提升了包裝的靈活性與針對性，尤其適合多品種、小批量的生產場景。 人機交互友好，水平打包機觸摸屏操作，參數秒切換；廣東水平打包機評測

工廠倉儲車間應用：實現內部流轉規(guī)范化的 “標準配置”；工廠倉儲車間的貨物內部流轉需要規(guī)范、高效的打包支持，雙馬水平打包機成為車間標準化作業(yè)的重要一環(huán)。車間內原材料、半成品、成品的堆放與轉運頻繁，設備可固定在生產線末端或倉儲入口，對棧板貨物進行統(tǒng)一打包，確保貨物標識清晰、堆放穩(wěn)固。PLC 控制系統(tǒng)可存儲多種打包方案，針對不同規(guī)格貨物一鍵調用參數，減少人工調整時間；自動障礙物檢測功能保障車間人員流動時的設備安全。某機械工廠使用后，車間貨物堆放整齊度提升，內部轉運中的貨物損壞率從 5% 降至 0.8%，同時減少了因包裝不規(guī)范導致的工序延誤。廣西水平打包機保養(yǎng)適配木 / 塑 / 金屬棧板，水平打包機場景兼容性拉滿；

維護便捷性：降低企業(yè)技術依賴的“省心設計”；雙馬水平打包機的維護便捷性是其關鍵優(yōu)勢之一，通過結構簡化與標準化設計，讓設備維護不再依賴專業(yè)工程師，降低企業(yè)技術門檻。設備易損件（如摩擦片、切刀）采用模塊化安裝，更換時無需拆卸復雜部件，只需松開固定螺絲即可完成，普通機修工經簡單培訓即可勝任；關鍵部件布局清晰，故障排查時通過操作界面的故障代碼提示，可快速定位問題部件，無需專業(yè)檢測工具。與傳統(tǒng)設備相比，雙馬設備的維護時間縮短60%，例如更換摩擦片只需10分鐘，而傳統(tǒng)設備可能需要3小時以上。這種設計減少了企業(yè)對外部技術支持的依賴，降低了維護成本，尤其適合中小型企業(yè)或技術人員不足的場景。

雙馬水平打包機具備應急打包支持能力，能快速響應企業(yè)的突發(fā)打包需求，減少緊急情況下的生產損失。設備啟動速度快，從通電到可作業(yè)狀態(tài)只需1分鐘；支持手動模式，在自動化系統(tǒng)故障時，操作人員可手動控制完成關鍵打包步驟；易損件備件充足，緊急情況下可快速更換恢復作業(yè)。在某企業(yè)因訂單激增導致打包需求翻倍時，雙馬設備連續(xù)高負荷運行，配合臨時增加的班次，順利完成應急打包任務；在設備突發(fā)小故障時，技術人員遠程指導快速排除，避免了訂單延誤。這種應急響應能力讓企業(yè)在面對突發(fā)情況時更從容，保障了生產的靈活性。 千企案例驗證，水平打包機穩(wěn)定高效，獲行業(yè)信賴；

生鮮水果行業(yè)應用：防壓損與高效的“保鮮搭檔”；生鮮水果行業(yè)對打包的主要需求是“防壓損”與“高效率”，雙馬水平打包機通過柔性設計完美適配。在水果成箱打包時，設備可將拉緊力準確控制在500-1000N，避免力度過大壓壞水果；可增加護角，減少包裝帶對紙箱的勒痕，保護水果保鮮層。設備的高速打包能力（每道帶子打包時間約10秒）滿足生鮮行業(yè)“快周轉”需求，確保水果從采摘到入庫的時效。自動報警功能及時提醒缺帶，避免因停機導致的水果積壓變質。某水果冷鏈企業(yè)使用后，打包效率提升30%，運輸損耗率降低20%，保障了生鮮產品的品質。 光伏行業(yè)用水平打包機，防隱裂技術，護組件運輸；廣西水平打包機保養(yǎng)

水平打包機聯 AGV / 機器人，助智能工廠無人化打包；廣東水平打包機評測

操作門檻低：普通工人快速上手的 “親民設計”；雙馬水平打包機采用人性化操作設計，大幅降低了操作門檻，普通工人經簡單培訓即可熟練上崗，節(jié)省企業(yè)的人力成本。設備操作界面采用高清觸摸屏，圖標直觀易懂，主要功能（啟動、停止、參數設置）一鍵可達，無需復雜的操作。系統(tǒng)內置多種打包模式，工人只需根據貨物類型選擇對應模式，設備自動調用預設參數，減少人工判斷誤差。針對常見操作疑問，界面還提供圖文幫助指南，實時輔助工人解決問題。某工廠測試顯示，新工人經過1 小時培訓即可單獨完成打包操作，相較于傳統(tǒng)設備需要 1-2 天的培訓周期，大幅提升了崗位適配效率，尤其適合人員流動性較大的生產場景。廣東水平打包機評測