雙馬智能打包機頭以其獨特的技術(shù)優(yōu)勢，領(lǐng)跑打包機頭行業(yè)的發(fā)展趨勢。在環(huán)保意識日益增強的當(dāng)下，其無煙霧、無氣味的摩擦做頭技術(shù)為行業(yè)樹立了環(huán)保典范，促使其他企業(yè)紛紛探索更環(huán)保的打包技術(shù)。在性能方面，高達(dá)母帶95%以上的抗拉力強度以及對帶子延展性的充分利用，為行業(yè)設(shè)定了新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。其創(chuàng)新的設(shè)計理念，如氣缸壓緊、高速摩擦融合和快速冷卻等一系列技術(shù)的協(xié)同應(yīng)用，為行業(yè)發(fā)展提供了新思路。越來越多的企業(yè)開始認(rèn)識到雙馬智能打包機頭的優(yōu)勢，并積極引入，推動整個行業(yè)朝著更加高效、環(huán)保、高質(zhì)量的方向發(fā)展。雙馬智能打包機頭無疑成為了行業(yè)創(chuàng)新和進(jìn)步的創(chuàng)導(dǎo)者，為未來打包設(shè)備的發(fā)展指明了方向。 現(xiàn)場實操培訓(xùn) + 遠(yuǎn)程在線支持，售后快速解操作難題；黑龍江鋼鐵行業(yè)的雙馬數(shù)字化智能打包機頭

雙馬打包機頭的切刀和摩擦片在正常使用情況下，具有較長的使用壽命。切刀采用高質(zhì)量的耐磨材料制造，經(jīng)過特殊的熱處理工藝，使其硬度和韌性達(dá)到良好的平衡。在一般的打包作業(yè)強度下，切刀大約可連續(xù)打包30萬根帶子，具體時長會因打包材料的材質(zhì)和厚度有所差異。例如，切割較硬的鋼帶或較厚的PET帶，切刀的磨損速度相對較快，但即便如此，也能保證較長的使用周期。摩擦片同樣選用采用**的耐磨材料制造，經(jīng)過特殊的熱處理工藝。正常情況下，使用壽命可連續(xù)使用30萬根帶子。當(dāng)觀察帶子摩擦表面壓痕不清晰，就需要考慮更換。在更換方面，雙馬打包機頭設(shè)計得非常人性化，更換切刀和摩擦片都較為方便。切刀的更換只需松開固定螺絲，取下舊切刀，再安裝上新切刀并調(diào)整好位置，擰緊螺絲即可，整個過程熟練人員大約5-10分鐘就能完成。摩擦片的更換也類似，通過簡單的插拔或擰下固定螺母等操作，就能輕松更換，一般耗時10-15分鐘。這種便捷的更換設(shè)計，減少了設(shè)備因關(guān)鍵部件損壞而導(dǎo)致的停機時間，提高了生產(chǎn)效率。 黑龍江鋼鐵行業(yè)的雙馬數(shù)字化智能打包機頭雙馬智能打包，摩擦做頭無煙霧，環(huán)保又牢固！

雙馬智能打包機頭在結(jié)構(gòu)設(shè)計上的創(chuàng)新，為維修工作帶來了前所未有的便利。相較于其他機頭依賴專業(yè)工程師進(jìn)行維護(hù)，雙馬機頭只需經(jīng)過簡單培訓(xùn)的機修工就能輕松掌握維修技能。這得益于其獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，各個部件功能明確，連接方式清晰。機修工在經(jīng)過簡單培訓(xùn)后，能夠快速熟悉各個部件的位置和作用，當(dāng)出現(xiàn)故障時，可迅速定位問題所在。例如，如果摩擦融合環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常，機修工能夠直觀地檢查氣缸壓力是否正常、摩擦片是否磨損等，而無需像傳統(tǒng)機頭那樣，面對復(fù)雜的線路和機械結(jié)構(gòu)，花費大量時間和精力去排查故障，提高了維修效率，降低了企業(yè)的維修成本。

雙馬打包機頭的大拉力是挖掘PET帶全部潛力的主要要素。PET帶的延展性并非自然就能充分展現(xiàn)，若沒有足夠的拉力拉伸，它無法像橡皮筋那樣發(fā)揮出強大的捆扎作用。雙馬打包機頭憑借其大拉力性能，在打包過程中有力地拉伸PET帶，使其能夠緊密環(huán)繞重型貨物。隨著拉力的施加，PET帶不僅被拉伸至貼合貨物表面，更在釋放拉力后憑借回彈力緊緊收縮，進(jìn)一步增強對貨物的束縛。這種對PET帶性能的深度挖掘，使得每一條PET帶都能充分發(fā)揮其堅韌、彈性的特質(zhì)，為重型貨物提供如同量身定制般的穩(wěn)固包裝。相較于其他無法提供足夠拉力的打包設(shè)備，雙馬打包機頭讓PET帶在重型貨物打包中展現(xiàn)出無可比擬的優(yōu)勢，極大提升了打包的質(zhì)量和安全性。 標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)議接 AGV / 機器人，雙馬機頭融合自動化生產(chǎn)線無縫對接；

雙馬智能打包機頭在環(huán)保方面與其他燙刀式加熱機頭形成鮮明對比。燙刀式加熱在工作過程中，由于高溫直接作用于帶子，會產(chǎn)生大量煙霧和刺鼻氣味。這些煙霧不僅污染車間空氣，對操作人員的身體健康造成潛在威脅，還不符合環(huán)保要求，增加了企業(yè)的廢氣處理成本。而雙馬智能打包機頭采用摩擦做頭技術(shù)，通過高速摩擦使帶子焦熔合，然后快速冷卻，整個過程幾乎不產(chǎn)生煙霧和氣味。這不僅為車間創(chuàng)造了一個清潔、健康的工作環(huán)境，也體現(xiàn)了企業(yè)對環(huán)保的高度重視和社會責(zé)任。在環(huán)保意識日益增強的當(dāng)今，雙馬智能打包機頭的這一優(yōu)勢使其在市場競爭中脫穎而出，成為注重環(huán)保企業(yè)的優(yōu)先打包設(shè)備。 搭載伺服電機與 PLC 控制系統(tǒng)，精確控制送帶和束緊力，拉緊力穩(wěn)定達(dá) 5500N，滿足強度高捆扎需求。環(huán)保的雙馬數(shù)字化智能打包機頭

一鍵啟停簡化流程，降誤操作風(fēng)險提生產(chǎn)銜接性；黑龍江鋼鐵行業(yè)的雙馬數(shù)字化智能打包機頭

雙馬打包機頭的維護(hù)周期通常根據(jù)設(shè)備的使用頻率和工作環(huán)境而定。一般情況下，在正常使用頻率且工作環(huán)境相對良好的條件下，建議每運行200-300小時進(jìn)行一次多方位維護(hù)。若設(shè)備處于高負(fù)荷運轉(zhuǎn)或工作環(huán)境較為惡劣，如多粉塵、潮濕的環(huán)境，則維護(hù)周期應(yīng)適當(dāng)縮短至150-200小時。日常保養(yǎng)方面，首先要保持設(shè)備的清潔，定期清理打包機頭表面及內(nèi)部的灰塵、雜物，防止其進(jìn)入關(guān)鍵部件影響性能。對于打包帶輸送通道，要特別注意清理殘留的打包帶碎屑，避免堵塞。其次，檢查各部件的連接是否牢固，如螺絲、螺母等是否有松動現(xiàn)象，及時擰緊。再者，關(guān)注切刀和摩擦片的磨損情況，若發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。同時，要定期對各傳動部件，如電機、鏈條等進(jìn)行潤滑，使用指定潤滑劑按照規(guī)定的潤滑點和潤滑周期進(jìn)行操作，以保證設(shè)備運行順暢，降低磨損。另外，還需檢查電氣系統(tǒng)，確保電線無破損、老化，各電器元件工作正常。通過這些日常保養(yǎng)措施，可以有效延長打包機頭的使用壽命，保證其穩(wěn)定高效運行。 黑龍江鋼鐵行業(yè)的雙馬數(shù)字化智能打包機頭