鋰電行業(yè)適配:滿足禁銅鋅與防爆要求的“安全之選”;雙馬水平打包機針對鋰電行業(yè)特殊需求優(yōu)化設計,滿足禁銅鋅與防爆要求,成為鋰電車間的安全打包設備。設備與物料接觸部件采用無銅鋅材料,支架與外殼涂裝禁銅鋅油漆,杜絕銅鋅污染風險;電氣系統(tǒng)安置在防爆外殼內(nèi),接線端子與密封膠圈采用防爆型,防止電火花引發(fā)危險。在打包鋰電芯或電池模組時,設備可準確控制拉緊力,避免過度擠壓導致電芯損壞;摩擦焊接無明火,不會產(chǎn)生易燃易爆風險。某鋰電企業(yè)使用后,通過了行業(yè)嚴苛的環(huán)保與安全認證,設備運行穩(wěn)定,未發(fā)生因包裝污染或安全問題導致的生產(chǎn)事故。 水平打包機多道捆扎,將棧板貨物鎖成一體,抗顛簸不散架;浙江水平打包機解決方案
技術迭代能力:持續(xù)升級的 “創(chuàng)新基因”雙馬具備強大的技術迭代能力,通過持續(xù)研發(fā)創(chuàng)新,不斷升級水平打包機的性能與功能,保持產(chǎn)品競爭力。企業(yè)擁有專業(yè)的研發(fā)團隊,聚焦用戶痛點與行業(yè)趨勢,定期推出技術更新:例如,針對鋰電行業(yè)需求開發(fā)禁銅鋅版本,針對自動化趨勢優(yōu)化通信協(xié)議,針對環(huán)保需求提升能源效率。老客戶可享受技術升級服務,通過軟件更新或少量硬件改造,讓設備具備新功能。某企業(yè) 2019 年采購的設備,通過 2022 年的軟件升級,新增了物聯(lián)網(wǎng)遠程監(jiān)控功能,延長了設備的技術生命周期。這種持續(xù)創(chuàng)新能力讓設備能適應行業(yè)發(fā)展,為企業(yè)提供長期價值。遼寧水平打包機評測準確算帶長,水平打包機提材料利用率,減浪費;
雙馬水平打包機具備應急打包支持能力,能快速響應企業(yè)的突發(fā)打包需求,減少緊急情況下的生產(chǎn)損失。設備啟動速度快,從通電到可作業(yè)狀態(tài)只需1分鐘;支持手動模式,在自動化系統(tǒng)故障時,操作人員可手動控制完成關鍵打包步驟;易損件備件充足,緊急情況下可快速更換恢復作業(yè)。在某企業(yè)因訂單激增導致打包需求翻倍時,雙馬設備連續(xù)高負荷運行,配合臨時增加的班次,順利完成應急打包任務;在設備突發(fā)小故障時,技術人員遠程指導快速排除,避免了訂單延誤。這種應急響應能力讓企業(yè)在面對突發(fā)情況時更從容,保障了生產(chǎn)的靈活性。
售后服務體系:設備全生命周期的 “保駕護航”;雙馬建立了完善的售后服務體系,為水平打包機提供全生命周期的支持,讓企業(yè)使用無憂。設備交付時,專業(yè)技術人員上門安裝調(diào)試,并對操作人員進行實戰(zhàn)培訓;保修期內(nèi)(1 年),無償提供故障維修與部件更換,免除企業(yè)后顧之憂;保修期后,提供終身維護服務,備件庫存充足,國內(nèi)大部分地區(qū) 3 日內(nèi)可送達。企業(yè)可通過 400 熱線、在線客服或?qū)偌夹g顧問獲取支持,常見問題通過電話或視頻指導即可解決,復雜故障 24 小時內(nèi)安排工程師上門。某企業(yè)設備突發(fā)故障后,雙馬技術人員 4 小時內(nèi)到達現(xiàn)場修復,減少了生產(chǎn)損失。這種貼心服務讓企業(yè)使用設備更放心,保障了生產(chǎn)連續(xù)性。長期算總賬,水平打包機低故障率,省年均維修費 80%;
對比傳統(tǒng)機頭:雙馬數(shù)字化智能機頭的“降維優(yōu)勢”;市場上多數(shù)水平打包機存在明顯短板:機頭多由PP帶打包機改造而來,采用凸輪拉緊結構,拉力小(幾乎無拉緊力),難以拉緊PET帶,且凸輪易磨損,導致故障率高、維修頻繁。這類設備只能滿足輕型貨物打包,無法發(fā)揮PET帶的高延展性優(yōu)勢。而雙馬水平打包機搭載自主研發(fā)的數(shù)字化智能機頭,采用“伺服電機+氣缸”的極簡組合,從結構上實現(xiàn)突破。氣缸直接替代凸輪,減少機械摩擦點,故障率降低40%以上;伺服電機準確控制拉緊力,可達550公斤,能充分拉伸PET帶的延展性,確保重型貨物捆扎牢固。這種設計不僅降低了維修成本,更讓設備從“勉強適配”升級為“準確匹配”PET帶特性,適用場景從輕型擴展至重型貨物。 建材車間多塵,水平打包機密封設計,減故障干擾;化工行業(yè)的水平打包機價格
食品行業(yè)選水平打包機,準確控力防壓損,保產(chǎn)品品相;浙江水平打包機解決方案
低故障率設計:減少停機損失的“可靠性保障”;雙馬水平打包機通過結構優(yōu)化與品質(zhì)控制,實現(xiàn)了低故障率設計,大幅減少了因設備故障導致的生產(chǎn)停機損失。設備摒棄傳統(tǒng)復雜的齒輪、凸輪結構,采用“伺服電機+氣缸”的極簡傳動,減少70%的易損部件,從根源降低機械磨損引發(fā)的故障;關鍵元件選用進口品牌,電氣系統(tǒng)經(jīng)防潮、防塵處理,適應工業(yè)惡劣環(huán)境。在日常維護中,設備的模塊化設計讓易損件更換簡便,普通機修工10分鐘即可完成;故障自診斷系統(tǒng)能快速定位問題,縮短排查時間。數(shù)據(jù)顯示,雙馬設備的平均無故障運行時間(MTBF)達800小時以上,較傳統(tǒng)設備提升50%,尤其在高頻率作業(yè)場景中,明顯提升了設備的有效作業(yè)時間。 浙江水平打包機解決方案