5）過濾系統(tǒng)及溫控裝置，配置日本原裝大金變頻冷水機(jī)。（6）FANUCSeries31i-WB控制系統(tǒng)；（數(shù)控系統(tǒng)）（7）線切割工作液箱，格蘭富變頻水泵；2C系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能：（1）C的硬件組成：(A)日本原產(chǎn)FANUCSeries31i-WB系統(tǒng)；(B)存儲卡,硬盤；(C)配置以太網(wǎng)和USB接口；(D)15″觸摸液晶；(E)RS232接口,USB鼠標(biāo)接口；(F)系統(tǒng)接口。（2）C的軟件組成及操作平臺：操作平臺為windows系統(tǒng)。（3）系統(tǒng)配置功能：（A）坐標(biāo)系：***坐標(biāo)、相對坐標(biāo)，；（B）圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形**顯示功能；（C）直線、圓弧納米插補(bǔ)功能；（D）錐度加工功能；（E）短路、斷絲處理功能；（F）停電記憶功能，加工結(jié)束自動停機(jī)功能；（G）自動對端面、對中心功能；（H）自動加過渡圓弧功能（任意）；（I）菜單技術(shù)、自動編程功能；（J）數(shù)據(jù)傳輸；（K）配備電火花線切割專業(yè)加工工藝的專家系統(tǒng)；（4C系統(tǒng)的技術(shù)性能：（A）5軸數(shù)控，5軸4C軸聯(lián)動；（B）錐度加工及補(bǔ)償功能，加工錐度標(biāo)準(zhǔn)±30°/80mm；（5C系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境：(A)溫度范圍：5-30℃，比較好溫度20±℃；(B)相對濕度：40%-80%RH以下；(C)機(jī)床周圍無振源、無粉塵；3、機(jī)床運(yùn)行環(huán)境：電網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)：電壓200V（-10%～10%）。你真的了解發(fā)那科慢走絲設(shè)備嗎？常熟中走絲慢走絲設(shè)備材料

切割精度（1）多次切割技術(shù)多次切割技術(shù)是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。它是設(shè)計(jì)制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、智能化技術(shù)、脈沖電源技術(shù)、精密傳動及控制技術(shù)的科學(xué)整合。一般是通過一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面質(zhì)量。原來為達(dá)到高質(zhì)量的表面，多次切割的次數(shù)需高達(dá)7～9次，只需3～4 次。

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切割精度

  (1)多次切割技術(shù)

  多次切割技術(shù)是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。它是設(shè)計(jì)制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、智能化技術(shù)、脈沖電源技術(shù)、精密傳動及控制技術(shù)的科學(xué)整合。一般是通過一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面質(zhì)量。原來為達(dá)到高質(zhì)量的表面，多次切割的次數(shù)需高達(dá)7～9次，只需3～4 次。

  (2)拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善

  由于在切割拐角時(shí)電極絲的滯后，會造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度，研究人員采取了更多的動態(tài)拐角處理策略。如：改變走絲路徑;改變加工速度(薄板);自動調(diào)節(jié)水壓;控制加工能量等。

  通過采用綜合的拐角控制策略，粗加工時(shí)角部形狀誤差減少70%，可一次切割達(dá)5靘的配合 精度

    一種慢走絲設(shè)備用冷卻裝置的制作方法實(shí)用新型公開了一種慢走絲設(shè)備用冷卻裝置，包括慢走絲機(jī)、污水箱、污水抽水電機(jī)、離子計(jì)量器、凈水箱、冷卻水抽水電機(jī)、二次過濾抽水電機(jī)、控制面板和工作臺，所述慢走絲機(jī)上設(shè)置有纏線箱以及設(shè)置在纏線箱一側(cè)的電氣箱，所述電氣箱一側(cè)設(shè)置有工作臺以及設(shè)置在工作臺一側(cè)的控制面板，所述工作臺底部做鏤空處理，所述工作臺頂部設(shè)置有噴射嘴以及設(shè)置在噴射嘴頂部的機(jī)頭，所述慢走絲機(jī)一側(cè)設(shè)置有污水箱以及設(shè)置在污水箱一側(cè)的污水抽水電機(jī)。本實(shí)用新型通過設(shè)置的樹脂層、金屬濾網(wǎng)、離子計(jì)量器、離子計(jì)量顯示器、制冷器和密封圈，裝置設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，成本低，降溫效果好，有效的提高質(zhì)量和效率的同時(shí)控制成本。蘇州益五機(jī)械發(fā)那科設(shè)備。

FANUC  ROBODRILL DDRIB 是日本發(fā)那科慢走絲設(shè)備的其中一種型號，這款發(fā)那科慢走絲設(shè)備具有高速、高精度的附加一軸轉(zhuǎn)臺DDRIB可以使用同步內(nèi)裝伺服電機(jī)和AICZ傳感器，實(shí)現(xiàn)無反向間隙的高速、高精度加工。另外，使用DDRIB組成的高剛性搖籃式工作單元能夠簡便的構(gòu)成可充分利用ROBODRILL加工區(qū)域的分度夾具。

此外蘇州益五機(jī)械提供的這款發(fā)那科慢走絲設(shè)備還可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械動作高速化的功能。比如智能重疊功能：通過指令進(jìn)行快速進(jìn)給和切削進(jìn)給的重疊，縮短加工循環(huán)時(shí)間；只需在操作畫面上選擇ON/OFF便可以完成設(shè)定。另外***交換和工作臺移動的重疊：通過***交換中Z軸的上升、下降以及工作臺、附加軸的同時(shí)動作，縮短加工循環(huán)時(shí)間。

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蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備功能介紹之：

3． 發(fā)那科慢走絲專用的旋轉(zhuǎn)軸CCR采用了FANUC伺服電機(jī)和傳感器的全閉環(huán)系統(tǒng)并具備浸水檢測功能，在配合雷尼紹探針自動測量功能，在專用軟體的支持下具備PCD***加工，合金***加工功能，是其它設(shè)備不具備的特殊加工設(shè)備，并滿足了***客戶的加工要求。

4． 發(fā)那科慢走絲依靠可靠的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，出色的伺服驅(qū)動方式以及自動穿絲單元并結(jié)合發(fā)那科機(jī)器人完成了生產(chǎn)過程的自動化。

5． 發(fā)那科慢走絲占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，日本原裝進(jìn)口，終身維護(hù)。 常熟中走絲慢走絲設(shè)備材料

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