也可以兩列端子共用一個內(nèi)部槽或共用一個外部槽，盡量不要內(nèi)外部共用一個線槽（有串線情況除外），否則不便管理。線槽的寬度根據(jù)繼電器和端子的數(shù)量合理選擇，對于外部線，由于現(xiàn)場的進線一般含有備用芯、屏蔽層等，線徑較粗，外部走線槽要選的盡量大。交換機和光纖盒的布置交換機和光纖盒一般布置在柜體下部，預(yù)留的走線空間，應(yīng)充分考慮網(wǎng)線和光纖的打彎半徑，盡量大些，方便現(xiàn)場網(wǎng)線和光纖的接入。柜內(nèi)照明柜內(nèi)頂部裝照明燈，由門控開關(guān)控制。單面布置的裝1套，前后雙面布置的裝2套。開門時燈亮，關(guān)門時燈滅。接地系統(tǒng)，所有裝有PLC設(shè)備的控制柜，均應(yīng)設(shè)置PE保護接地母排和TE防干擾接地母排。PE保護接地母排用于連接機架、電源等設(shè)備的PE接地點，與柜體直接連接。TE防干擾接地母排與柜體絕緣安裝，用于外部信號電纜的屏蔽接地。柜體接地安裝元器件的安裝板等結(jié)構(gòu)件與柜體框架要可靠固定，所用連接件要墊上爪型彈墊，從安裝板底部用黃綠導(dǎo)線引至PE排上。柜體旋轉(zhuǎn)部件的接地，應(yīng)使用銅編織帶連接到柜體框架上。機架的接地機架上有專門用于連接PE的接地螺栓，將機架連接到PE母排上。連接PE母排導(dǎo)線的小截面為2mm2。機場行李分揀控制柜，高效處理行李運輸流程。無錫伺服控制柜訂制

穩(wěn)壓電源布置穩(wěn)壓電源不需要經(jīng)常維護，且是發(fā)熱器件，布置在柜內(nèi)上部，便于散熱。接線少，線槽選用40mm寬即可，線槽深度要整柜考慮，與走線量大的線槽統(tǒng)一。穩(wěn)壓電源邊緣與線槽之間的凈距是30mm左右。PLC及各單元布置與CPU單元相鄰的單元，是特殊單元和輸入單元等干擾產(chǎn)生少的單元。外部電路的電磁接觸器及繼電器類，其線圈及接點即干擾發(fā)生源，因此應(yīng)與PLC分開配置。（大致在100mm以上）此外模塊是PLC系統(tǒng)的主要部件，需經(jīng)常進行調(diào)試維護，應(yīng)安裝在方便操作的位置。安裝模塊時自左向右排布，便于擴展。信號線較多，通常選用80mm寬的線槽，機架上端與線槽的凈距在30mm左右，機架下端與線槽的凈距在80mm左右。斷路器的布置安裝高度以方便操作為宜，周圍不要有妨礙操作的器件。通常選用60mm寬的線槽，斷路器的上下邊緣與線槽的凈距在40mm左右。安裝時自左側(cè)開始排布，便于擴展。繼電器、端子排的布置繼電器和端子排一般布置在柜前下部或柜后，端子排優(yōu)先采用縱向排列，內(nèi)部線和外部線的線槽要盡量分開?？紤]到接線習(xí)慣（左手持線，右手拿工具），一般端子左側(cè)的線槽留給客戶，便于外部線接入，右側(cè)的線槽用于內(nèi)部線管理。如果空間緊張。淮安電氣控制柜配電箱是按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上。

在如今工業(yè)生產(chǎn)中，只要涉及控制的地方，都離不開PLC，PLC柜的布置與設(shè)計，是制作PLC柜的基礎(chǔ)與關(guān)鍵。選擇行線槽規(guī)格行線槽的規(guī)格有很多，常用的行線槽寬度為25mm、40mm、60mm、80mm、100mm，高度為40mm、60mm、80mm、100mm，顏色可選灰色。選擇行線槽的原則通常是根據(jù)經(jīng)過此線槽的線的體積之和（含絕緣層）為線槽容量的80%左右，來選擇線槽的規(guī)格，余下的空間便于線的散熱。計算時可以用截面的關(guān)系，即線的截面之和（含絕緣層）為線槽截面的80%左右。通常大于6平方的線纜，不宜用行線槽來管理線束，但有時為了柜內(nèi)布置整齊美觀，對于特殊的線纜，如網(wǎng)線、元器件的預(yù)制電纜等，也放進了行線槽，在裝配設(shè)計時要特殊考慮，根據(jù)線徑以及彎曲半徑來選擇線槽，將電纜整齊的放進線槽內(nèi)。元器件布置的原則柜內(nèi)元器件布置，一般是從上到下，從左向右。便于操作與維護，經(jīng)常操作或維護的元器件應(yīng)安裝在較容易觸及到的位置，從高度上講，盡量安裝在離地面400mm至1800mm的高度范圍內(nèi)。如果元器件較多，可考慮將不常操作的元器件（如直流電源）安裝在柜體高度2000mm左右的位置上，底部元件安裝位置不能低于離地面200mm，否則現(xiàn)場無法接線。布置時避免線在線槽內(nèi)反復(fù)繞，注意節(jié)約成本。

六、通信模塊工作原理：當(dāng)可編程邏輯控制器投入運行時，其工作過程一般分為輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱為掃描周期。在整個運行過程中，可編程邏輯控制器CPU以一定的掃描速度重復(fù)上述三個階段。1、輸入采樣階段在輸入采樣階段，可編程邏輯控制器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應(yīng)的單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后，轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化，I/O圖像區(qū)域中相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)不會改變。因此，如果輸入是脈沖信號，則脈沖信號的寬度必須大于掃描周期，以確保輸入在任何情況下都能讀取。2、用戶程序執(zhí)行階段在用戶程序執(zhí)行階段，可編程邏輯控制器總是按照自上而下的順序掃描用戶程序（梯形圖）。掃描每個梯形圖時，總是先掃描梯形圖左側(cè)由每個接觸點組成的控制線，按照接觸點組成的控制線邏輯操作，然后根據(jù)邏輯操作結(jié)果刷新系統(tǒng)中的邏輯線圈RAM存儲區(qū)對應(yīng)位置的狀態(tài)；或刷新輸出線圈I/O圖像區(qū)域中相應(yīng)位置的狀態(tài)；或確定是否執(zhí)行梯形圖中規(guī)定的特殊功能指令。安全保護功能,變頻控制柜將是多方面的，包括逆變器、電氣元件都集中在柜體。

PLC控制柜是指成套的控制柜,可實現(xiàn)電機,開關(guān)的控制的電氣柜。PLC控制柜有過載、短路、缺相保護等功能。其結(jié)構(gòu)緊湊、工作穩(wěn)定、功能齊全，可以根據(jù)實際控制規(guī)摸大小進行組合，既可以實現(xiàn)單柜自動控制，也可以實現(xiàn)多柜通過工業(yè)以太網(wǎng)或工業(yè)現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)組成集散(DSC)控制系統(tǒng)，能適應(yīng)各種大小規(guī)模的工業(yè)自動化控制場合，被廣泛應(yīng)用在電力、冶金、化工、造紙、環(huán)保污水處理等行業(yè)中。PLC控制柜可完成設(shè)備自動化和過程自動化控制，實現(xiàn)完美的網(wǎng)絡(luò)功能，性能穩(wěn)定、可擴展、抗干擾強等特點，是現(xiàn)代工業(yè)的重點和靈魂。用戶可以根據(jù)自身需求設(shè)計PLC控制柜、變頻柜等，并可搭配人機界面觸摸屏，達到輕松操作的目的。典型應(yīng)用有恒壓供水、空壓機、風(fēng)機水泵、中央空調(diào)、港口機械、機床、鍋爐、造紙機械、食品機械等等?？刂乒袷请姎庠O(shè)備的集成中樞，實現(xiàn)電力分配、設(shè)備控制與安全保護。天津電機控制柜廠家

控制柜的門上通常安裝有透明觀察窗，方便查看內(nèi)部運行狀態(tài)。無錫伺服控制柜訂制

PLC控制柜的組成部分1.空開對于控制柜的電源切斷與接通，一般都是采用空氣開關(guān)，建議一些重要的電器元件（設(shè)備），為了保證可靠運行，可分設(shè)不同空氣開關(guān)，例如，PLC一個空開，接觸器線路一個空開。，采用接觸器就可以搞定，如果是帶自控功能，或是復(fù)雜邏輯的控制柜，PLC是必須的。選PLC時，如果工程小，可以直接用一個一體化的PLC；如果工程比較大，可能就需要模塊式的PLC，這個要根據(jù)工程需要選擇。，其開關(guān)頻率在20kHz以上。隨著技術(shù)的進步，目前開關(guān)頻率可達幾百千赫，甚至幾兆赫。開關(guān)電源的主要組成部分是直流(DC-DC)變換器。其分類方法有多種，按激勵功率開關(guān)晶體管的方式來分，可分為自激型和他激型，對于PLC的電源輸入如果是DC的，就必須要加開關(guān)電源，對于PLC的電源輸出，大多數(shù)的PLC都是自帶24VDC的電源，需要根據(jù)實際情況來定是否要這個開關(guān)電源。無錫伺服控制柜訂制