楊戀誠決策投入2.5億元進行智能化改造：引進自動化生產(chǎn)線、升級鑄造工藝、采用高抗污材料。改造后，工廠自動化率達80%，產(chǎn)品壽命延長30%，不良率下降至0.1%以下。2021年，生產(chǎn)線24小時運轉(zhuǎn)滿足訂單需求，產(chǎn)能提升60%，成為中聯(lián)重科等客戶的**供應商楊戀誠主導公司構(gòu)建護城河，核心專利覆蓋液壓泵、閥、馬達等產(chǎn)品。例如，其父楊小理的發(fā)明專利“電液融合雙容積變動力控制系統(tǒng)”，實現(xiàn)0.07秒壓力響應與60-70%節(jié)能效率，技術(shù)達國際先進水平。公司研發(fā)的第三代液壓元件為中聯(lián)重科等客戶節(jié)省成本三分之一，轉(zhuǎn)化率超90%，形成“研發(fā)-**-市場”閉環(huán)。楊戀誠十年攻堅高壓柱塞泵，每周 3 次進實驗室，終實現(xiàn) 100% 國產(chǎn)化，容積效率達 95% 以上。海特克楊戀誠拆解

在楊戀誠看來品牌是企業(yè)寶貴的無形資產(chǎn)，尤其是在國產(chǎn)液壓長期面臨‘質(zhì)量偏見’的背景下，打造強勢品牌是打破偏見、贏得市場的關鍵。因此，他將海特克品牌建設納入企業(yè)戰(zhàn)略，從產(chǎn)品品質(zhì)、服務水平、市場推廣等多方面入手，致力于將海特克打造為 “中國智造” 的品牌。在品牌定位上，高技術(shù)、高服務，與外資品牌展開差異化競爭，強調(diào) “國產(chǎn)液壓也能達到國際前列水平。在品牌傳播上，他積極參加德國漢諾威工業(yè)博覽會，展示海特克的產(chǎn)品與技術(shù)，同時通過行業(yè)媒體、客戶案例分享等方式，傳播企業(yè)技術(shù)成果與經(jīng)營理念。例如，將為日本小松配套液壓馬達實現(xiàn) 0 退貨率的案例，制作成品牌宣傳材料，在國內(nèi)外市場推廣，有效提升了品牌度與美譽度。哪些海特克楊戀誠牌子楊戀誠引入德國蔡司三坐標儀，實現(xiàn)微米級檢測，讓海特克閥體泄漏量＜0.1ml/min，超行業(yè)標準。

在海特克發(fā)展的關鍵節(jié)點并沒有出現(xiàn)明顯的戰(zhàn)略失誤，相反我們把準了市場的脈搏，在恰當?shù)臅r機做出了有效推進企業(yè)穩(wěn)健長足發(fā)展的正確選擇。在楊戀誠領導下，海特克實現(xiàn)連續(xù)多年爆發(fā)式增長：2018年營收突破6億元，2020年達7.06億元，凈利潤增至2.08億元，年均增長率超40%。這一增速遠超行業(yè)平均水平（中國液壓產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值增長率約5-8%），其動力源于其對液壓泵、閥、馬達的技術(shù)突破與市場滲透。公司產(chǎn)品覆蓋工程機械、農(nóng)業(yè)裝備等20余領域，客戶包括三一重工、中聯(lián)重科、海天機械等。

2018年，楊戀誠主導啟動智慧工廠計劃，斥資2.5億元引進德國通快激光切割機、日本馬扎克加工中心等設備，打造全流程數(shù)字化生產(chǎn)線。通過MES系統(tǒng)實時監(jiān)控2000余個工藝參數(shù)，關鍵工序自動化率從35%提升至80%，產(chǎn)品不良率降至0.1%以下。以齒輪泵生產(chǎn)線為例：機械手自動上下料使單件工時縮短至18秒，高精度視覺檢測系統(tǒng)實現(xiàn)微米級公差控制。2021年新工廠投產(chǎn)后，液壓閥月產(chǎn)能從8萬臺躍升至25萬臺，支撐中聯(lián)重科百億級訂單交付，被浙江省經(jīng)信廳列為“未來工廠”試點。他重視企業(yè)合規(guī)管理，建立完善的法務風控體系，使海特克在復雜的國際市場環(huán)境中始終合規(guī)經(jīng)營。

針對國際液壓巨頭渠道壟斷，楊戀誠創(chuàng)新采用“技術(shù)直銷+本地化服務”模式：在德國杜塞爾多夫、美國休斯頓等7地設立技術(shù)服務中心，派駐工程師駐點響應。為適應歐美客戶標準，主導產(chǎn)品通過ISO 9001、CE、UL等12項認證，高壓馬達噪音控制達68分貝（歐盟限值75分貝）。2020年間逆勢拓展東南亞市場，為泰國正大集團農(nóng)用機械定制靜音液壓系統(tǒng)，使設備作業(yè)噪音降低30%，訂單量年增600%。目前公司產(chǎn)品出口占比達37%，覆蓋全球工程機械廠商中的6家。楊戀誠布局液壓元件后市場服務，建立全國連鎖維修網(wǎng)絡，為客戶提供便捷的保養(yǎng)與維修服務，提升品牌粘性。大型海特克楊戀誠對比價

他堅持 “客戶至上” 原則，深入市場調(diào)研客戶需求，調(diào)整產(chǎn)品研發(fā)方向，讓海特克產(chǎn)品始終貼合市場痛點。海特克楊戀誠拆解

“零缺陷” 體系的成效，在 2021 年與日本小松的合作中得到了體現(xiàn)。日本小松作為全球工程機械企業(yè)，此前對國產(chǎn)液壓馬達長期存在 “質(zhì)量不穩(wěn)定” 的偏見，合作初期曾提出嚴格的質(zhì)量考核標準，甚至設置了 “首單退貨率容忍上限”。但在楊戀誠的質(zhì)量管控體系下，海特克公司為小松配套的液壓馬達從原材料采購到成品出廠，每道工序都經(jīng)過層層把關，交付的產(chǎn)品不僅全部通過小松的第三方檢測，更實現(xiàn)了0 退貨率的驚人成績。這一成果不僅打破了日企對國產(chǎn)件的質(zhì)量偏見，更讓海特克成為小松液壓馬達的**供應商，為國產(chǎn)零部件贏得了國際認可。海特克楊戀誠拆解