一文讀懂:織物風(fēng)管的節(jié)能秘籍與環(huán)保魅力
醫(yī)院為何紛紛選擇織物風(fēng)管??jī)?yōu)勢(shì)全解析
織物風(fēng)管 —— 工業(yè)廠房通風(fēng)難題的完美解決方案
揭秘!織物風(fēng)管如何為商業(yè)空間帶來(lái)高效通風(fēng)體驗(yàn)
織物風(fēng)管:顛覆傳統(tǒng)通風(fēng),**新風(fēng)尚
透氣織物風(fēng)管:開(kāi)啟室內(nèi)空氣清新流通新時(shí)代
上海米希環(huán)境分享織物風(fēng)管與冷風(fēng)機(jī)連接的5個(gè)步驟
上海米希環(huán)境分享織物風(fēng)管在電子廠房?jī)?nèi)設(shè)計(jì)要求
MX織物風(fēng)管系統(tǒng)在商超、體育場(chǎng)館等場(chǎng)所的送風(fēng)優(yōu)勢(shì)
辨別織物風(fēng)管優(yōu)劣的方法
也很難保證拖車(chē)在地磅頂部不移動(dòng)。在地磅的頂部平臺(tái)中設(shè)置有兩條卡塊40,卡塊與平臺(tái)之間形成一插槽,在地磅的頂部設(shè)置有包括氣缸50和壓緊塊60的氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu),壓緊塊位于插槽中,氣缸的伸縮桿與壓緊塊固連。拖車(chē)的邊緣沿插槽插入后,氣缸帶動(dòng)壓緊塊下行將拖車(chē)緊緊壓在地磅的頂部。實(shí)施例二本實(shí)施例基于實(shí)施例一。如圖2所示,在拖車(chē)的頂部設(shè)置有一圈圍設(shè)在儲(chǔ)存罐外部的護(hù)欄70,以防止其它物品碰撞儲(chǔ)存罐。實(shí)施例三本實(shí)施例基于實(shí)施例一。如圖3所示,在拖車(chē)的頂部設(shè)置有一集液盒,儲(chǔ)存罐安裝在集液盒80中,過(guò)濾器的出液管及灌裝頭的快速接頭從儲(chǔ)存罐中拔出時(shí)滴落的鋁蝕刻液,由集液盒進(jìn)行收集。實(shí)施例四本實(shí)施例基于實(shí)施例一。如圖4所示,拖車(chē)的頂部于儲(chǔ)存罐的旁側(cè)設(shè)置有集液腔室22,過(guò)濾器的出液管及灌裝頭的快速接頭從儲(chǔ)存罐中拔出時(shí)滴落的鋁蝕刻液被集液腔室內(nèi)收集。綜上所述,將原有的大型儲(chǔ)存罐更換成數(shù)個(gè)小型儲(chǔ)存罐,并采用液壓升降式拖車(chē)帶著儲(chǔ)存罐在鋁蝕刻液生產(chǎn)車(chē)間與自動(dòng)灌裝車(chē)間之中周轉(zhuǎn),如此便可為鋁蝕刻液生產(chǎn)設(shè)備配備全自動(dòng)灌裝線,即提高了單瓶灌裝精度和效率,又降低了企業(yè)的人力成本投入;而且,將原有的大型儲(chǔ)存罐更換成數(shù)個(gè)小型儲(chǔ)存罐。蘇州有哪些公司可以做蝕刻液。四川天馬用的蝕刻液蝕刻液費(fèi)用
其中輸送裝置借由至少一呈順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)的滾輪帶動(dòng)基板由噴灑裝置的下端部朝向風(fēng)刀裝置的***風(fēng)刀的下端部的方向移動(dòng)。如上所述的蝕刻方法,其中風(fēng)刀裝置分別借由一設(shè)置于該輸送裝置的上端部的***風(fēng)刀與一設(shè)置于該輸送裝置的下端部的第二風(fēng)刀朝向基板的上表面與下表面吹送氣體。借此,本實(shí)用新型所產(chǎn)生的技術(shù)效果:本實(shí)用新型的擋液板結(jié)構(gòu)與以之制備的蝕刻設(shè)備主要借由具有復(fù)數(shù)個(gè)宣泄孔的擋液板結(jié)構(gòu)搭配風(fēng)刀裝置的硬體設(shè)計(jì),有效使風(fēng)刀裝置吹出的氣體得以經(jīng)由宣泄孔宣泄,并利用水滴的表面張力現(xiàn)象防止水滴由宣泄孔落下造成基板蝕刻不均等異?,F(xiàn)象,確實(shí)達(dá)到保有原始擋液板的擋液效果,以及增加透氣性以破除真空以減少因真空吸板導(dǎo)致的基板刮傷或破片風(fēng)險(xiǎn)等主要優(yōu)勢(shì)。附圖說(shuō)明圖1:傳統(tǒng)擋液板結(jié)構(gòu)的整體設(shè)置示意圖。圖2:本實(shí)用新型擋液板結(jié)構(gòu)其一較佳實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3:本實(shí)用新型擋液板結(jié)構(gòu)其一較佳實(shí)施例的宣泄孔排列示意圖。圖4:本實(shí)用新型擋液板結(jié)構(gòu)其二較佳實(shí)施例的宣泄孔排列示意圖。圖5:本實(shí)用新型擋液板結(jié)構(gòu)其三較佳實(shí)施例的宣泄孔排列示意圖。圖6:本實(shí)用新型蝕刻設(shè)備其一較佳實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。廣州銅鈦蝕刻液蝕刻液按需定制BOE蝕刻液推薦蘇州博洋化學(xué)股份有限公司。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題即在于提供一種擋液板結(jié)構(gòu)與以之制備的蝕刻設(shè)備,尤其是指一種適用于濕式蝕刻機(jī)的擋液排液功能且增加其透氣性以降低產(chǎn)品損耗的擋液板結(jié)構(gòu)與以之制備的蝕刻設(shè)備,主要借由具有復(fù)數(shù)個(gè)宣泄孔的擋液板結(jié)構(gòu)搭配風(fēng)刀裝置的硬體設(shè)計(jì),有效使風(fēng)刀裝置吹出的氣體得以經(jīng)由宣泄孔宣泄,并利用水滴的表面張力現(xiàn)象防止水滴由宣泄孔落下造成基板顯影不均等異常現(xiàn)象,確實(shí)達(dá)到保有原始擋液板的擋液效果,以及增加透氣性以破除真空以減少因真空吸板導(dǎo)致的基板刮傷或破片風(fēng)險(xiǎn)等主要優(yōu)勢(shì)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段如下所述。為了達(dá)到上述的實(shí)施目的,本實(shí)用新型提出一種擋液板結(jié)構(gòu),適用于一濕式蝕刻機(jī),擋液板結(jié)構(gòu)包括有一***擋板、一與***擋板接合的第二擋板,以及一與第二擋板接合的第三擋板,其主要特征在于:第二擋板具有復(fù)數(shù)個(gè)貫穿第二擋板且錯(cuò)位設(shè)置的宣泄孔。如上所述的擋液板結(jié)構(gòu),其中***擋板與第二擋板呈正交設(shè)置,且第二擋板與第三擋板呈正交設(shè)置。如上所述的擋液板結(jié)構(gòu),其中***擋板、第二擋板與第三擋板圍設(shè)成一凹槽的態(tài)樣。如上所述的擋液板結(jié)構(gòu),其中第二擋板的長(zhǎng)度介于10厘米(centimeter,cm)至15厘米(cm)之間。
鋁蝕刻液是鋁蝕刻液STM-AL100。根據(jù)查詢相關(guān)信息顯示:鋁蝕刻液STM-AL100是一款專(zhuān)為蝕刻鋁目的去設(shè)計(jì)的化學(xué)品,STM-AL100的組成有主要蝕刻化學(xué)品,添加劑,輔助化學(xué)品,對(duì)于控制蝕刻均勻以及穩(wěn)定的蝕刻速率一定的效果,在長(zhǎng)效性的表現(xiàn)上更是無(wú)話可說(shuō).在化學(xué)特性上,鋁金屬容易受到酸性以及堿性的化學(xué)品攻擊,本化學(xué)品設(shè)計(jì)上為酸性配方且完全可被水溶解,故無(wú)須再花額外的成本在廢水處理上.用在生產(chǎn)的用途可以調(diào)整藥液溫度來(lái)調(diào)整蝕刻速率,所以本化學(xué)品對(duì)于初次使用者來(lái)說(shuō),是簡(jiǎn)單容易上手。哪家的蝕刻液比較好用點(diǎn)?
影響ITO堿性氯化銅蝕刻液蝕刻速率的因素:1、Cu2+離子濃度的影響:Cu2+是氧化劑,所以Cu2+的濃度是影響蝕刻速率的主要因素。研究銅濃度與蝕刻速率的關(guān)系表明:在0~82g/L時(shí),蝕刻時(shí)間長(zhǎng);在82~120g/L時(shí),蝕刻速率較低,且溶液控制困難;在135~165g/L時(shí),蝕刻速率高且溶液穩(wěn)定;在165~225g/L時(shí),溶液不穩(wěn)定,趨向于產(chǎn)生沉淀。2、氯化銨含量的影響:通過(guò)蝕刻再生的化學(xué)反應(yīng)可以看出:[Cu(NH3)2]+的再生需要有過(guò)量的NH3和NH4Cl存在,如果溶液中缺乏NH4Cl,大量的[Cu(NH3)2]+得不到再生,蝕刻速率就會(huì)降低,以致失去蝕刻能力。所以,氯化銨的含量對(duì)蝕刻速率影響很大。隨著蝕刻的進(jìn)行,要不斷補(bǔ)加氯化銨。剝離液有水性和溶劑型等不同的區(qū)分。無(wú)錫鋁鉬鋁蝕刻液蝕刻液私人定做
哪家公司的蝕刻液的是口碑推薦?四川天馬用的蝕刻液蝕刻液費(fèi)用
本實(shí)用新型涉及一種鋁蝕刻液生產(chǎn)設(shè)備。背景技術(shù):鋁蝕刻液生產(chǎn)設(shè)備主要包括混合罐、過(guò)濾器和儲(chǔ)存罐,將蝕刻液中的各組份在混合罐混合均勻,由過(guò)濾器濾去雜質(zhì)后投入儲(chǔ)存罐中暫存,然后分裝銷(xiāo)售。以往,鋁蝕刻液的分裝由人工操作,隨著自動(dòng)化技術(shù)的興起,全自動(dòng)灌裝線在鋁蝕刻液生產(chǎn)企業(yè)得到廣泛應(yīng)用,但是,我司的鋁蝕刻液生產(chǎn)車(chē)間面積較小,無(wú)法放置自動(dòng)灌裝線,所以需要對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改造,以實(shí)現(xiàn)鋁蝕刻液的全自動(dòng)灌裝。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型提出了一種鋁蝕刻液生產(chǎn)設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為達(dá)前述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:鋁蝕刻液生產(chǎn)設(shè)備,包括混合罐、過(guò)濾器、數(shù)個(gè)儲(chǔ)存罐、數(shù)輛液壓升降式拖車(chē)和地磅,所述混合罐通過(guò)液管與所述過(guò)濾器連接,所述過(guò)濾器的出液口處安裝有氣動(dòng)升降式出液管,每個(gè)所述儲(chǔ)存罐固定在對(duì)應(yīng)的拖車(chē)頂部,所述儲(chǔ)存罐的進(jìn)液口和出液口處安裝有單向液動(dòng)閥,所述地磅位于所述過(guò)濾器的下方,所述地磅的頂部設(shè)置有將所述拖車(chē)固定的氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)。在本技術(shù)方案中,載有空儲(chǔ)存罐的拖車(chē)置于地磅上方,過(guò)濾器的出液管自動(dòng)下行插入儲(chǔ)存罐的進(jìn)液口中,當(dāng)?shù)匕跛鶞y(cè)得的重量達(dá)到系統(tǒng)預(yù)設(shè)重量時(shí)。四川天馬用的蝕刻液蝕刻液費(fèi)用