臥式滾鍍滾筒形狀：

通常為 “竹筒” 或 “柱” 狀，常見的橫截面形狀有六角形、八角形和圓形等。特點(diǎn)：滾筒軸向?yàn)樗椒较颍慵诜瓌?dòng)時(shí)跌落幅度大，混合較充分，其中六角形滾筒的鍍層厚度波動(dòng)性優(yōu)于其它形狀的滾筒，且零件間相互拋磨作用強(qiáng)，利于提高鍍層光亮度；八角形滾筒在直徑較大時(shí)可減輕零件對鍍層的磨削程度及減小電流波動(dòng)；圓形滾筒裝載量相對較多，但對零件的翻動(dòng)作用較弱，鍍層厚度波動(dòng)性和表面質(zhì)量相對較差。應(yīng)用場景：應(yīng)用范圍廣泛，涵蓋了五金、家電、汽摩、自行車、電子、儀器、手表、制筆、磁性材料等行業(yè)小零件電鍍加工的絕大部分。 滾鍍機(jī)：高效精密的表面處理設(shè)備。湖北微型電鍍滾筒廠家電話

如何選擇電鍍滾鍍機(jī)

需匹配電鍍工藝參數(shù)

1.鍍層類型與工藝要求

鍍鎳、鍍鋅等常規(guī)工藝可選碳鋼 + 防腐涂層滾筒；

鍍貴金屬（如金、銀）需不銹鋼或聚四氟乙烯材質(zhì)滾筒，避免金屬離子污染。若工藝需加熱（如物鍍銅），設(shè)備需配置恒溫加熱系統(tǒng)（精度 ±2℃）；環(huán)保工藝（如無氰鍍鋅）則需滾筒密封性好，防止廢氣泄漏。

2.電流密度與攪拌效率

高電流密度工藝（如快速鍍硬鉻）需滾筒導(dǎo)電系統(tǒng)電阻低（建議≤0.1Ω），導(dǎo)電桿材質(zhì)為純鈦或鍍硬鉻不銹鋼；低電流密度工藝（如裝飾性鍍鉻）可搭配空氣攪拌或機(jī)械振動(dòng)，提升鍍液均勻性。 河南一體化電鍍滾筒源頭廠家漁具零部件，滾筒鍍防銹。

針類電鍍滾筒

是一種用于針狀零件電鍍加工的設(shè)備，以下從其結(jié)構(gòu)、工作原理、特點(diǎn)、應(yīng)用等方面進(jìn)行介紹：

工作原理

滾筒旋轉(zhuǎn)：馬達(dá)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪，帶動(dòng)過渡齒輪，進(jìn)而使固定于小滾筒的從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)小滾筒的旋轉(zhuǎn)，讓針類零件在滾筒內(nèi)翻滾，使其表面均勻地暴露在電鍍?nèi)芤褐小?

電流傳輸：電源向電鍍滾筒提供電力，電流通過中心陽極桿等導(dǎo)電裝置傳輸?shù)诫婂內(nèi)芤褐?，為金屬離子在針類零件表面還原為金屬原子提供所需的能量，形成金屬鍍層。

電鍍液循環(huán)：電鍍?nèi)芤涸谘h(huán)過程中不斷地更新和補(bǔ)充，確保鍍層的穩(wěn)定性和質(zhì)量，同時(shí)滾筒的旋轉(zhuǎn)也帶動(dòng)電鍍液的流動(dòng)，使金屬離子更均勻地分布在滾筒內(nèi)

性能優(yōu)勢

減少工件損傷：小滾筒的空間限制可避免針類工件到處竄動(dòng)扎在筒壁上，降低了工件變形和損壞的概率，提高了工件的合格率

提高鍍層質(zhì)量：零件在滾筒內(nèi)能夠均勻地受鍍，鍍層厚度波動(dòng)性小，且由于采用了合適的導(dǎo)電方式和滾筒旋轉(zhuǎn)速度，可使鍍層結(jié)晶細(xì)致，表面光亮度高

便于操作和維護(hù)：微型滾筒機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得設(shè)備結(jié)構(gòu)相對簡單，操作方便，同時(shí)中心陽極桿等部件的設(shè)置也便于設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)

滾鍍機(jī)可用于陶瓷鍍鎳：

陶瓷封裝外殼化學(xué)鍍鎳滾筒：這種滾鍍機(jī)包括滾筒本體和裝載體，裝載體可將陶瓷封裝外殼封裝后放入滾筒本體內(nèi)。其滾筒本體由底部機(jī)構(gòu)、第二底部機(jī)構(gòu)和側(cè)面殼體機(jī)構(gòu)組成，形成容納腔室，裝載體與滾筒本體活動(dòng)連接且可多層多腔體設(shè)置，相互之間可拆卸安裝。它能避免陶瓷封裝外殼在滾鍍過程中相互摩擦、磕碰，減少金屬化區(qū)域產(chǎn)生磨花、劃痕及缺口，適用于航空航天、、通訊等領(lǐng)域的陶瓷封裝外殼鍍鎳。

帶導(dǎo)電球的滾鍍裝置：該滾鍍裝置的滾筒內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電球，如鋼球或銅球，其直徑小于等于待電鍍制品長度的1/2。

90°滾鍍機(jī)：由滾籠、轉(zhuǎn)動(dòng)源、陰極棒等組成，滾籠類似臥式滾籠，兩端封死，中間加網(wǎng)格便于溶液循環(huán)，且中間開門方便裝入、取出電鍍件和抽檢。滾籠的網(wǎng)格可自由更換，降低維修費(fèi)用。

振動(dòng)電鍍機(jī)：通過高頻振動(dòng)使陶瓷零件在鍍液中懸浮翻轉(zhuǎn)，能消除封閉式結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的離子濃度差，鍍層均勻性好，特別適合0402/0201尺寸等微型陶瓷電容等小型薄片陶瓷零件的鍍鎳。雖然其導(dǎo)電性相對較差、效率低，但對于對鍍層均勻性要求極高的陶瓷鍍鎳場景仍有應(yīng)用價(jià)值。 智能溫控，優(yōu)化電鍍效果。

電鍍滾筒按開孔方式劃分圓孔滾筒：開孔為圓形，是較早出現(xiàn)的一種開孔形式，在電鍍過程中，鍍液和電流通過圓孔與零件接觸，實(shí)現(xiàn)電鍍。但其開孔率相對較低，透水、透氣性能有限，在一定程度上影響電鍍效率和鍍層質(zhì)量。方孔滾筒：開孔為方形，相比圓孔滾筒，方孔滾筒的開孔率有所提高，鍍液和電流的流通性更好，零件在滾筒內(nèi)的受鍍均勻性也有所改善，能夠在一定程度上提高電鍍效率和鍍層質(zhì)量。網(wǎng)孔滾筒：網(wǎng)壁極薄，開孔率極高，透水率極好，可使?jié)L鍍的結(jié)構(gòu)缺陷得到很大程度的改善，如電鍍效率、鍍層均勻性等方面都有提升。但目前使用的壓蓋式網(wǎng)孔滾筒，筒蓋部分的網(wǎng)孔不能全開，會對滾鍍效果產(chǎn)生一定影響。貴金屬回收系統(tǒng)，損耗減少 20%，成本優(yōu)化。安徽精密電子元器件電鍍滾筒價(jià)格

運(yùn)行超穩(wěn)定，故障概率較低。湖北微型電鍍滾筒廠家電話

電鍍前處理是電鍍工藝中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，直接影響鍍層的結(jié)合力、均勻性、耐腐蝕性及外觀質(zhì)量。其目標(biāo)是去除待鍍工件表面的油污、氧化皮、銹蝕、毛刺等雜質(zhì)，使表面達(dá)到潔凈、活化的狀態(tài)，為后續(xù)電鍍層的均勻沉積奠定基礎(chǔ)。以下是電鍍前處理的主要步驟及詳細(xì)分類：

一、預(yù)處理（機(jī)械處理）

二、除油處理（脫脂）

三、除銹與除氧化皮（酸洗）

四、活化處理

1.弱浸蝕（出光）

2.強(qiáng)浸蝕（必要時(shí)）

五、其他輔助處理

1.水洗,2.中和處理,3.表面調(diào)整（針對特定鍍層）， 湖北微型電鍍滾筒廠家電話