六角旋轉(zhuǎn)電鍍滾筒特點(diǎn)：

是臥式滾鍍機(jī)的主流機(jī)型，其六棱柱筒體設(shè)計(jì)使零件在翻滾過(guò)程中跌落幅度大、混合充分，鍍層均勻性提升30%以上，適用于中小零件（如電子元件、五金件）的表面處理。優(yōu)勢(shì)包括：鍍層均勻性：消除凹槽、盲孔等結(jié)構(gòu)的鍍層死角，厚度波動(dòng)≤5%。高產(chǎn)能：?jiǎn)闻_(tái)年處理量達(dá)50萬(wàn)件，單位能耗降低25%。智能控制：支持正反轉(zhuǎn)交替（5分鐘正轉(zhuǎn)+1分鐘反轉(zhuǎn)），轉(zhuǎn)速0-12r/min可調(diào)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)材質(zhì)選擇PP/CF-PP：耐酸堿性強(qiáng)，適合鍍鎳、鍍銅，耐溫80℃以下。鈦合金內(nèi)襯：強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境（如鍍鉻）抗腐蝕，減少貴金屬損耗。PTFE涂層：防粘附，適用于高精度電子元件（如0201元件）。 多工位同步處理，單批次效率提升 50%。江蘇電鍍滾筒廠家直供

針類電鍍滾筒

是一種用于針狀零件電鍍加工的設(shè)備，以下從其結(jié)構(gòu)、工作原理、特點(diǎn)、應(yīng)用等方面進(jìn)行介紹：

工作原理

滾筒旋轉(zhuǎn)：馬達(dá)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪，帶動(dòng)過(guò)渡齒輪，進(jìn)而使固定于小滾筒的從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)小滾筒的旋轉(zhuǎn)，讓針類零件在滾筒內(nèi)翻滾，使其表面均勻地暴露在電鍍?nèi)芤褐小?

電流傳輸：電源向電鍍滾筒提供電力，電流通過(guò)中心陽(yáng)極桿等導(dǎo)電裝置傳輸?shù)诫婂內(nèi)芤褐校瑸榻饘匐x子在針類零件表面還原為金屬原子提供所需的能量，形成金屬鍍層。

電鍍液循環(huán)：電鍍?nèi)芤涸谘h(huán)過(guò)程中不斷地更新和補(bǔ)充，確保鍍層的穩(wěn)定性和質(zhì)量，同時(shí)滾筒的旋轉(zhuǎn)也帶動(dòng)電鍍液的流動(dòng)，使金屬離子更均勻地分布在滾筒內(nèi)

性能優(yōu)勢(shì)

減少工件損傷：小滾筒的空間限制可避免針類工件到處竄動(dòng)扎在筒壁上，降低了工件變形和損壞的概率，提高了工件的合格率

提高鍍層質(zhì)量：零件在滾筒內(nèi)能夠均勻地受鍍，鍍層厚度波動(dòng)性小，且由于采用了合適的導(dǎo)電方式和滾筒旋轉(zhuǎn)速度，可使鍍層結(jié)晶細(xì)致，表面光亮度高

便于操作和維護(hù)：微型滾筒機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，操作方便，同時(shí)中心陽(yáng)極桿等部件的設(shè)置也便于設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng) 浙江智能電鍍滾筒網(wǎng)板設(shè)備易安裝，快速搭建生產(chǎn)線。

滾鍍機(jī)的特點(diǎn)

通過(guò)滾筒旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)中小零件表面均勻電鍍的自動(dòng)化設(shè)備

適用于電子元件、五金件等批量生產(chǎn)，通過(guò)零件翻滾提升鍍層覆蓋性，降低人工成本。

滾筒結(jié)構(gòu)類型：?jiǎn)瓮?、雙桶、傾斜式等，筒體材質(zhì)可選PP、CF-PP或鈦合金，內(nèi)壁微孔設(shè)計(jì)，保障電解液滲透。

運(yùn)動(dòng)模式：正反轉(zhuǎn)交替，消除凹槽盲孔鍍層死角。智能驅(qū)動(dòng)，伺服電機(jī)：轉(zhuǎn)速0-12r/min可調(diào)，定位精度±0.1°，支持階梯式變速提升效率。磁耦合密封：全封閉驅(qū)動(dòng)杜絕漏液，適合貴金屬電鍍（如金、銀）。工藝優(yōu)化鍍層均勻性：零件持續(xù)翻滾，膜厚波動(dòng)≤5%，配合智能溫控（±1℃）提升一致性。產(chǎn)能提升：雙桶機(jī)型年產(chǎn)能達(dá)50萬(wàn)件，較單桶設(shè)備效率提高40%。

環(huán)保設(shè)計(jì)自清潔系統(tǒng)：內(nèi)置高壓脈沖水流+旋轉(zhuǎn)刷頭，減少停機(jī)清潔時(shí)間50%。廢液回收：鍍液回用率＞90%，支持無(wú)氰電鍍等綠色工藝。典型應(yīng)用場(chǎng)景電子元件：片式電阻鍍鎳/金，0201元件納米級(jí)鍍層。新能源電池：鋰電池銅箔鍍鎳，膜厚CV值＜3%。汽車零部件：鋁合金件鍍鎳，復(fù)雜結(jié)構(gòu)360°受鍍。選型建議高精密小件：選擇PTFE涂層滾筒（如志成達(dá)定制款）。高產(chǎn)能需求：雙桶并行機(jī)型+階梯能耗設(shè)計(jì)（如深圳志成達(dá)智能型）。貴金屬電鍍：鈦合金內(nèi)襯+磁耦合驅(qū)動(dòng)。

精密小滾筒的優(yōu)勢(shì)

提升鍍層質(zhì)量：適用于微孔滲透：如電子元件引腳，配合超聲波輔助技術(shù)，確保盲孔、凹槽處鍍層完整。減少表面缺陷：傾斜式滾筒（40°-45°傾角）減少零件摩擦，避免精密部件（如光學(xué)鏡片）刮傷。適配多樣化需求：模塊化設(shè)計(jì)：可更換不同孔徑的筒體（0.6-2mm），適配電子芯片、微型螺絲等多種形狀。多段工藝支持：預(yù)鍍、加厚、精鍍分段控制，滿足復(fù)雜鍍層要求（如鋅鎳合金、納米復(fù)合鍍層）。環(huán)保與效率：自動(dòng)排污系統(tǒng)：處理廢水廢氣，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。節(jié)能設(shè)計(jì)：相比傳統(tǒng)工藝，鍍液浪費(fèi)減少30%，生產(chǎn)效率提升50%。 超聲協(xié)同，改善電鍍質(zhì)量。

滾掛一體電鍍實(shí)驗(yàn)槽

是結(jié)合了滾鍍與掛鍍兩種工藝特點(diǎn)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，專為實(shí)驗(yàn)室小規(guī)模電鍍研究、工藝驗(yàn)證或小批量試生產(chǎn)設(shè)計(jì)，其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在功能集成、效率提升、成本控制等多個(gè)方面，具體如下

一、功能集成化，擴(kuò)大實(shí)驗(yàn)范圍

滾鍍適合處理小型、批量、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的零件（如螺絲、墊片等），通過(guò)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)使零件均勻接觸電解液；掛鍍則適合大型、復(fù)雜、異形或有高精度鍍層要求的零件（如板材、支架等），通過(guò)懸掛固定避免零件碰撞。

滾掛一體實(shí)驗(yàn)槽可通過(guò)簡(jiǎn)單切換（如更換滾筒/懸掛架、調(diào)整工裝）實(shí)現(xiàn)兩種工藝的快速轉(zhuǎn)換，無(wú)需額外購(gòu)置兩臺(tái)設(shè)備，能覆蓋從微小零件到中大型工件的電鍍實(shí)驗(yàn)需求，尤其適合研究“同一材質(zhì)在不同裝夾方式下的鍍層差異”（如厚度均勻性、結(jié)合力等）。

滾掛一體電鍍實(shí)驗(yàn)槽的優(yōu)勢(shì)是 **“集成化” 與 “靈活性”**，既能滿足多樣化零件的電鍍實(shí)驗(yàn)需求，又能通過(guò)減少設(shè)備差異、降低成本、提升效率，為電鍍工藝研發(fā)提供更高效、可靠的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，尤其適合高校實(shí)驗(yàn)室、企業(yè)研發(fā)部門的工藝探索與驗(yàn)證場(chǎng)景。 鹽霧測(cè)試＞1000 小時(shí)，耐腐蝕性強(qiáng)。貴州精密微型電鍍滾筒供應(yīng)商

五金工具鍍，滾筒增耐磨。江蘇電鍍滾筒廠家直供

化學(xué)鍍滾筒是什么

是專為化學(xué)鍍工藝設(shè)計(jì)的、用于裝載小型或精密零件進(jìn)行批量化學(xué)鍍處理的設(shè)備，其作用是讓零件在滾筒內(nèi)均勻接觸化學(xué)鍍液，實(shí)現(xiàn)無(wú)外接電源情況下的鍍層沉積

一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

化學(xué)鍍滾筒的結(jié)構(gòu)需適應(yīng)化學(xué)鍍“無(wú)電流驅(qū)動(dòng)、依賴鍍液化學(xué)反應(yīng)”的特性，設(shè)計(jì)圍繞“鍍液流通性”“零件翻動(dòng)均勻性”和“防零件損傷”展開(kāi)：

多孔筒身：滾筒主體通常為鏤空網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)（如不銹鋼網(wǎng)、鈦網(wǎng)），網(wǎng)孔大小根據(jù)零件尺寸設(shè)計(jì)（一般小于零件小尺寸，防止零件漏出），確保化學(xué)鍍液能自由進(jìn)出滾筒，為零件表面提供持續(xù)的反應(yīng)離子。

低轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：相比電鍍滾筒，化學(xué)鍍滾筒轉(zhuǎn)速更低（通常1-10轉(zhuǎn)/分鐘），避免因高速旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的零件碰撞損傷，同時(shí)保證零件能緩慢翻動(dòng)，均勻接觸鍍液。

密封與防腐設(shè)計(jì)：滾筒材質(zhì)需耐化學(xué)鍍液腐蝕（如不銹鋼、鈦合金或聚四氟乙烯），連接處采用密封結(jié)構(gòu)，防止鍍液泄漏，同時(shí)避免滾筒材質(zhì)與鍍液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)影響鍍層質(zhì)量。

裝載量控制：滾筒內(nèi)部空間需合理設(shè)計(jì)，零件裝載量通常不超過(guò)滾筒容積的1/3-1/2，預(yù)留足夠空間讓零件翻動(dòng)和鍍液流通。 江蘇電鍍滾筒廠家直供