隧道長(zhǎng)度通常 10-100 米，溫度范圍 50-450℃，分預(yù)熱、高溫、冷卻段，滿足金屬熱處理、食品烘焙等多場(chǎng)景。隧道烤箱的長(zhǎng)度可根據(jù)不同的生產(chǎn)需求和產(chǎn)品特性進(jìn)行定制，一般在 10-100 米之間。較短的隧道適用于小型產(chǎn)品或?qū)婵緯r(shí)間要求較短的生產(chǎn)工藝，而較長(zhǎng)的隧道則能夠容納更多產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。其溫度范圍覆蓋 50-450℃，如此寬泛的溫度區(qū)間使其能夠廣泛應(yīng)用于各種不同的生產(chǎn)場(chǎng)景。在金屬熱處理行業(yè)，高溫段可達(dá)到 450℃左右，用于對(duì)金屬材料進(jìn)行退火、淬火等工藝處理，改變金屬的組織結(jié)構(gòu)和性能；在食品烘焙領(lǐng)域，較低的溫度（如 50-200℃）則適用于面包、餅干等食品的烘烤，確保食品在適宜的溫度下熟透且口感良好。通過合理劃分預(yù)熱、高溫、冷卻段，隧道烤箱能夠?yàn)椴煌a(chǎn)品提供比較好化的烘烤流程。材質(zhì)方面，內(nèi)膽為不銹鋼，外箱鋼板靜電噴塑，傳送方式有鏈桿、鏈網(wǎng)、自動(dòng)輥輪等。深圳無塵噴油隧道烤箱價(jià)格

隧道烤箱采用長(zhǎng)箱體熱風(fēng)循環(huán)及遠(yuǎn)紅外干燥方式，專為高產(chǎn)量、高效率烘干需求設(shè)計(jì)。其獨(dú)特的長(zhǎng)箱體結(jié)構(gòu)如同一條智能烘干通道，內(nèi)部構(gòu)建三維立體熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，配合遠(yuǎn)紅外定向輻射技術(shù)，使熱量以每秒 3 - 5 米的流速均勻覆蓋整個(gè)烘烤區(qū)域。在電子元件制造領(lǐng)域，這種設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)每小時(shí) 3000 - 5000 件 PCB 板的連續(xù)烘干，相比傳統(tǒng)箱式烤箱效率提升 4 倍以上。通過變頻風(fēng)機(jī)調(diào)控風(fēng)速，結(jié)合紅外傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)產(chǎn)品表面溫度，確保不同厚度、材質(zhì)的工件均能達(dá)到理想干燥效果，尤其適用于汽車零部件涂裝、3C 產(chǎn)品外殼固化等高節(jié)奏生產(chǎn)場(chǎng)景。廣東電路板隧道烤箱廠商除機(jī)架外，整體采用不銹鋼制作，保溫材質(zhì)為硅酸鋁纖維，保溫好且堅(jiān)固耐用。

隧道烤箱搭載先進(jìn)的多段 PID 溫度控制系統(tǒng)，具備的溫度精細(xì)調(diào)控能力，能夠?qū)t內(nèi)溫度波動(dòng)嚴(yán)格控制在 ±5℃以內(nèi)。加熱元件選用質(zhì)量石英玻璃管或遠(yuǎn)紅外定向輻射器，石英玻璃管升溫迅速，可在短時(shí)間內(nèi)將溫度提升至設(shè)定值，遠(yuǎn)紅外定向輻射器則能以高效的輻射傳熱方式直接作用于產(chǎn)品表面。這些加熱元件采用頂部、底部及側(cè)壁多方位布局，實(shí)現(xiàn) 360° 立體式加熱。用戶通過數(shù)顯溫控儀，可在室溫 - 450℃的寬廣范圍內(nèi)自由設(shè)定任意恒溫值。在金屬熱處理行業(yè)，對(duì)于高溫淬火工藝，能精細(xì)維持高溫環(huán)境；在食品烘干領(lǐng)域，也可滿足低溫干燥需求，確保各類產(chǎn)品受熱均勻，提升成品合格率，滿足不同行業(yè)對(duì)溫度控制的嚴(yán)苛要求。

隧道烤箱采用模塊化設(shè)計(jì)理念，這一設(shè)計(jì)特點(diǎn)為設(shè)備的維護(hù)與升級(jí)帶來了極大便利。設(shè)備的加熱單元、傳動(dòng)系統(tǒng)、電控模塊等均為模塊化結(jié)構(gòu)，當(dāng)某個(gè)部件出現(xiàn)故障時(shí)，可快速進(jìn)行拆卸和更換，無需對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模檢修，大幅縮短設(shè)備停機(jī)時(shí)間。例如，若加熱元件損壞，技術(shù)人員可在 30 分鐘內(nèi)完成單個(gè)加熱模塊的更換，恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。此外，模塊化設(shè)計(jì)還便于設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)工藝的更新或產(chǎn)品需求的變化進(jìn)行升級(jí)改造。企業(yè)可根據(jù)實(shí)際需要，靈活增減加熱單元、更換不同規(guī)格的傳動(dòng)部件或升級(jí)電控系統(tǒng)，以適應(yīng)不斷發(fā)展的生產(chǎn)要求，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低綜合成本。在涂裝行業(yè)，用于汽車、摩托車等表面油漆、靜電噴塑涂裝的水分干燥及電泳防腐涂料烘烤。

隧道烤箱的運(yùn)行基于一套嚴(yán)謹(jǐn)且高效的工作流程，在計(jì)算機(jī)智能監(jiān)控系統(tǒng)的全程管理下，整個(gè)烘干過程實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化與精細(xì)化。待處理物品放置于輸送帶上，隨著輸送帶的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，依次進(jìn)入預(yù)熱區(qū)、高溫區(qū)和冷卻區(qū)。在預(yù)熱區(qū)，物品逐步適應(yīng)高溫環(huán)境，避免因溫度驟變導(dǎo)致?lián)p壞；高溫區(qū)則以設(shè)定的精細(xì)溫度對(duì)物品進(jìn)行深度烘干處理；在冷卻區(qū)，通過強(qiáng)制風(fēng)冷或自然冷卻的方式，使物品迅速降至合適溫度，便于后續(xù)加工或儲(chǔ)存。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各區(qū)域溫度、輸送帶速度等關(guān)鍵參數(shù)，并依據(jù)預(yù)設(shè)程序自動(dòng)調(diào)整，確保每一批次產(chǎn)品的烘干質(zhì)量穩(wěn)定一致。生產(chǎn)流水線隧道烘烤箱可持續(xù)不間斷烘烤，雙邊鏈條傳動(dòng)防止傳送跑偏。電子元器件隧道烤箱報(bào)價(jià)

適用于食品加工、電子組件、金屬材料、生技制藥等多個(gè)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。深圳無塵噴油隧道烤箱價(jià)格

隧道烤箱采用長(zhǎng)箱體熱風(fēng)循環(huán)與遠(yuǎn)紅外干燥設(shè)計(jì)，適配高產(chǎn)量連續(xù)烘干需求，效率明顯。其獨(dú)特的長(zhǎng)箱體結(jié)構(gòu)，猶如一條高效的烘干 “隧道”，內(nèi)部通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)與遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)熱量的快速傳遞與均勻分布。在高產(chǎn)量生產(chǎn)場(chǎng)景下，產(chǎn)品能夠不間斷地進(jìn)入烤箱，依次經(jīng)過預(yù)熱、高溫烘烤、冷卻等多個(gè)環(huán)節(jié)，全程高效運(yùn)轉(zhuǎn)。相比傳統(tǒng)烘干設(shè)備，隧道烤箱可使生產(chǎn)效率提升 30% 以上，特別適用于需要大規(guī)模、連續(xù)化生產(chǎn)的企業(yè)，如電子元件烘干、塑料制品固化等行業(yè)，極大地滿足了現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)對(duì)高效烘干的迫切需求。深圳無塵噴油隧道烤箱價(jià)格