配電控柜作為隧道烤箱的 “大腦”，集成了多種關(guān)鍵控制和監(jiān)測部件，為設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。柜內(nèi)配備的電壓表和電流表實(shí)時(shí)顯示設(shè)備的電壓和電流參數(shù)，便于操作人員掌握設(shè)備的用電情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并進(jìn)行處理。數(shù)顯溫控儀能夠精確顯示和控制烤箱內(nèi)部各區(qū)域的溫度，確保溫度始終保持在設(shè)定范圍內(nèi)。電機(jī)調(diào)速器則實(shí)現(xiàn)了輸送帶速度的精細(xì)調(diào)節(jié)，滿足不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝需求。此外，電控柜還設(shè)有各種保護(hù)裝置，如過載保護(hù)、短路保護(hù)等，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)能夠迅速切斷電源，避免設(shè)備損壞和安全事故的發(fā)生，為設(shè)備的可靠運(yùn)行保駕護(hù)航。在食品工業(yè)用于烘烤面包、餅干等，電子產(chǎn)業(yè)用于電路板加工等過程。高溫隧道烤箱

隧道烤箱是一款專為滿足大規(guī)模、高效率烘干需求而設(shè)計(jì)的工業(yè)設(shè)備，它綜合運(yùn)用長箱體熱風(fēng)循環(huán)與遠(yuǎn)紅外干燥兩種主要技術(shù)。在長箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)，熱風(fēng)通過循環(huán)系統(tǒng)不斷流動(dòng)，均勻包裹被烘干物品，確保熱量充分傳遞；遠(yuǎn)紅外干燥則利用遠(yuǎn)紅外線的強(qiáng)穿透力，直接作用于物品內(nèi)部，加速水分蒸發(fā)與干燥進(jìn)程。這種雙效結(jié)合的工作方式，使得隧道烤箱能夠在單位時(shí)間內(nèi)處理大量物料，廣泛應(yīng)用于食品烘焙、電子元件干燥、化工產(chǎn)品固化等多個(gè)領(lǐng)域，極大地提升了生產(chǎn)效率，成為眾多企業(yè)生產(chǎn)線上不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備。上海固化烘烤隧道烤箱公司加熱元件安裝在烘箱頂端，有效提高熱效率，搭配電器控制柜，溫度數(shù)顯控制，可設(shè)任意恒溫。

配備高效熱能回收系統(tǒng)，可將烘烤過程中產(chǎn)生的廢氣余熱進(jìn)行循環(huán)利用，熱能回收率高達(dá) 90% 以上。硅酸鋁纖維保溫層有效減少熱量散失，配合變頻調(diào)速技術(shù)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求靈活調(diào)整輸送帶速度與加熱功率，降低不必要的能源消耗。同時(shí)，送、排風(fēng)口均設(shè)置高效過濾器，在保障空氣潔凈度的前提下，優(yōu)化熱空氣循環(huán)路徑，實(shí)現(xiàn)節(jié)能與環(huán)保的雙重效益，降低企業(yè)運(yùn)營成本。支持多種加熱方式選擇，包括電熱管、燃?xì)?、紅外等，滿足不同行業(yè)的特殊需求。傳動(dòng)部分可選用不銹鋼鏈條、特氟龍網(wǎng)帶、金屬網(wǎng)帶等多種材質(zhì)，適配從精密電子元件到大型工業(yè)制品的多樣化生產(chǎn)。此外，可根據(jù)產(chǎn)品尺寸、生產(chǎn)工藝定制隧道長度、溫度分區(qū)及功能模塊，如醫(yī)藥行業(yè)所需的百級(jí)層流凈化冷卻區(qū)、陶瓷行業(yè)的快速脫水干燥區(qū)等，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，提升設(shè)備通用性。

烘箱分段式加熱，電箱控制，操作便捷，由輸送機(jī)系統(tǒng)與烘干爐兩大主要部分構(gòu)成。設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)工藝需求自由組合 3 - 12 個(gè)加熱單元，每個(gè)單元配備溫控電箱與固態(tài)繼電器，實(shí)現(xiàn)溫度精細(xì)調(diào)控。在光伏組件封裝烘烤中，通過 8 段式加熱設(shè)計(jì)，可分別設(shè)置預(yù)熱區(qū)（80℃）、交聯(lián)反應(yīng)區(qū)（140℃）、固化區(qū)（180℃）等不同溫區(qū)。人機(jī)交互界面支持一鍵切換生產(chǎn)配方，操作人員只需選擇產(chǎn)品型號(hào)，系統(tǒng)即可自動(dòng)調(diào)用對(duì)應(yīng)溫度曲線、輸送速度等參數(shù)，大幅縮短換產(chǎn)時(shí)間。輸送速度能變頻調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)，便于依據(jù)不同產(chǎn)品需求靈活調(diào)整。

電控系統(tǒng)集成數(shù)顯溫控儀、電機(jī)調(diào)速器及多重保護(hù)裝置（漏電、過載），支持自動(dòng)化生產(chǎn)與數(shù)據(jù)記錄。隧道烤箱的電控系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能化、自動(dòng)化運(yùn)行的關(guān)鍵。數(shù)顯溫控儀能夠?qū)崟r(shí)顯示烤箱內(nèi)的溫度，并允許操作人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，精確設(shè)定和調(diào)整溫度參數(shù)，直觀方便。電機(jī)調(diào)速器可對(duì)輸送帶的運(yùn)行速度進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，滿足不同產(chǎn)品的烘烤時(shí)間需求。同時(shí)，系統(tǒng)還配備了多重保護(hù)裝置，包括漏電保護(hù)、過載保護(hù)等，一旦設(shè)備出現(xiàn)異常情況，能夠迅速切斷電源，保障設(shè)備和人員的安全。此外，該電控系統(tǒng)支持自動(dòng)化生產(chǎn)模式，可根據(jù)預(yù)設(shè)程序自動(dòng)控制溫度、時(shí)間、速度等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)無人值守操作，提高了生產(chǎn)效率。并且具備數(shù)據(jù)記錄功能，能夠自動(dòng)記錄生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如溫度變化、運(yùn)行時(shí)間等，為生產(chǎn)管理和質(zhì)量追溯提供了有力的數(shù)據(jù)支持。熱傳導(dǎo)通過熱輻射（如曬太陽）、熱對(duì)流（如吹風(fēng)機(jī)）、熱傳導(dǎo)（如鐵板燒）三種模式。自動(dòng)噴涂隧道烤箱費(fèi)用

除機(jī)架外整體采用不銹鋼制作，保溫層用硅酸鋁纖維，保溫性能優(yōu)良。高溫隧道烤箱

工作時(shí)產(chǎn)品隨輸送帶依次經(jīng)過預(yù)熱、高溫、冷卻區(qū)，全程百級(jí)層流保護(hù)，溫控精細(xì)至 ±5℃。當(dāng)產(chǎn)品被放置在輸送帶上，便開始了一場精確而有序的 “烘干之旅”。首先進(jìn)入預(yù)熱區(qū)，通過溫和的升溫，使產(chǎn)品逐步適應(yīng)后續(xù)高溫環(huán)境，避免因溫度驟變導(dǎo)致的質(zhì)量問題；接著進(jìn)入高溫區(qū)，在設(shè)定的精細(xì)溫度下進(jìn)行深度烘干或固化處理；進(jìn)入冷卻區(qū)，快速降低溫度，確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定。整個(gè)過程中，百級(jí)層流保護(hù)如同給產(chǎn)品穿上了一層 “潔凈外衣”，有效隔絕外界雜質(zhì)，防止污染。同時(shí)，先進(jìn)的溫控系統(tǒng)能夠?qū)囟炔▌?dòng)精細(xì)控制在 ±5℃以內(nèi)，保證每一件產(chǎn)品都能達(dá)到理想的烘干效果，提升產(chǎn)品品質(zhì)一致性。高溫隧道烤箱