分離式碳化硅密封環(huán)由兩個或多個部件組成,中間通過螺栓連接。這種設計適用于需要定期更換密封環(huán)的場合。在一些大型化工管道系統中,由于管道內輸送的介質具有強腐蝕性,密封環(huán)的損耗較快,需要定期進行檢查和更換。分離式碳化硅密封環(huán)通過螺栓連接的方式,方便在設備不停機的情況下,對損壞的部分進行單獨拆卸和更換,縮短了維修時間,減少了因設備停機帶來的生產損失,提高了化工生產的連續(xù)性和經濟性,在化工、石油等行業(yè)的管道密封中應用普遍。憑借出色的熱傳導性能,碳化硅密封環(huán)可快速散熱,避免因溫度過高影響密封性能。浙江反應燒結碳化密封環(huán)售價
深海設備處于高壓環(huán)境,例如在 10000 米深海,壓力可達 100MPa 以上,對密封要求極為嚴格。碳化硅陶瓷密封環(huán)幾乎無塑性變形,其抗壓強度可達 3000MPa 以上,在高壓下能保持穩(wěn)定的密封結構,確保高壓艙體的密封性。其優(yōu)異的耐腐蝕性可抵抗海水的侵蝕,海水含有多種鹽類和微生物,碳化硅密封環(huán)在海水中浸泡 10 年以上,性能幾乎無變化,在復雜的海洋環(huán)境中長時間可靠工作。例如深海潛水器的觀察窗密封、水下機器人的關節(jié)密封等,碳化硅密封環(huán)都發(fā)揮著關鍵作用,為深海探索和開發(fā)提供了可靠保障,我國 “奮斗者” 號載人潛水器的關鍵密封部件就采用了碳化硅密封環(huán),使其能成功下潛至 10909 米深海。北京密封環(huán)推薦廠碳化硅密封環(huán)的耐磨損特性,大幅減少設備維護頻率,降低企業(yè)運營成本。
汽車和航空航天行業(yè)追求材料的輕量化和高性能。在新能源汽車的燃料電池電堆氫氣循環(huán)泵密封中,碳化硅密封環(huán)可防止氫脆和化學腐蝕,氫氣的滲透性強且易導致材料氫脆,碳化硅密封環(huán)的致密性(氣孔率小于 0.5%)和化學穩(wěn)定性能有效解決這一問題,確保氫氣循環(huán)系統穩(wěn)定運行,提升燃料電池的性能和安全性,使燃料電池電堆的效率提升 5% 以上。航空發(fā)動機輔助動力裝置(APU)的軸承密封需耐高溫燃氣氧化,碳化硅密封環(huán)的輕量化(重量較金屬密封環(huán)減輕 40%)和高溫性能使其成為理想材料,既能減輕發(fā)動機重量,又能在 800℃以上的高溫環(huán)境下可靠密封,保障發(fā)動機正常運轉,某型航空發(fā)動機采用碳化硅密封環(huán)后,APU 的可靠性提升 20%,維護周期延長至 1000 小時以上。
隨著科技的不斷發(fā)展,碳化硅密封環(huán)的市場前景廣闊。在半導體領域,隨著 5G、人工智能、物聯網的快速發(fā)展,刻蝕裝備、薄膜沉積設備等對碳化硅密封環(huán)的需求持續(xù)增長,據市場調研數據顯示,預計未來 5 年半導體領域對碳化硅密封環(huán)的需求年增長率將達 15% 以上,因其在關鍵部件中的應用至關重要。在化工、能源等傳統行業(yè),隨著對設備性能和可靠性要求的提高,對碳化硅密封環(huán)的需求也在穩(wěn)步上升,傳統材料的替代需求旺盛。此外,在新興的新能源汽車、航空航天等領域,碳化硅密封環(huán)因其優(yōu)異性能得到廣泛應用,市場份額有望進一步擴大,預計到 2030 年,全球碳化硅密封環(huán)市場規(guī)模將突破 50 億美元,未來發(fā)展?jié)摿薮?。碳化硅密封環(huán)抗沖擊性能佳,面對設備振動不松動,保障密封部位始終緊密貼合。
碳化硅密封環(huán)具有良好的熱穩(wěn)定性和熱傳導性,使其能夠在溫度急劇變化的環(huán)境中實現抗熱震密封功能。在一些需要頻繁啟停的工業(yè)設備,如金屬熱處理爐、玻璃退火窯等設備中,設備在啟動和停止過程中,溫度會在短時間內大幅波動,普通密封材料容易因熱脹冷縮產生裂縫或變形,導致密封失效。碳化硅密封環(huán)能夠承受這種熱膨脹引起的熱震沖擊,通過快速傳導熱量,避免局部過熱,保持自身結構的完整性,維持良好的密封性能。在鋼鐵行業(yè)的連鑄設備中,鑄坯在冷卻過程中會釋放大量熱量,設備溫度變化劇烈,碳化硅密封環(huán)的抗熱震密封功能可有效防止冷卻介質泄漏,保證連鑄工藝的順利進行。其獨特的晶體結構,使碳化硅密封環(huán)具備良好的抗熱震性,適應溫度驟變環(huán)境。上海船用密封環(huán)代加工
碳化硅密封環(huán)安裝便捷,無需復雜工序,快速實現密封裝配,節(jié)省施工時間成本。浙江反應燒結碳化密封環(huán)售價
與傳統的金屬密封環(huán)(如不銹鋼、硬質合金)相比,碳化硅密封環(huán)具有明顯優(yōu)勢。金屬密封環(huán)在高溫(超過 500℃)下易變形,且耐腐蝕性有限,在酸堿環(huán)境中易被腐蝕,例如 316L 不銹鋼在硫酸介質中,使用壽命通常不超過半年。而碳化硅密封環(huán)耐高溫、耐腐蝕,在 1600℃高溫和強酸強堿環(huán)境中仍能穩(wěn)定工作,硬度高、耐磨性好,其耐磨壽命是金屬密封環(huán)的 10 倍以上。與陶瓷密封環(huán)中的氧化鋁陶瓷密封環(huán)相比,碳化硅密封環(huán)在熱傳導率(氧化鋁約 30W/(m?K),碳化硅約 170W/(m?K))、熱震穩(wěn)定性方面更出色,能更好地應對溫度變化和熱量傳遞,在溫度驟變的工況下,氧化鋁陶瓷易開裂,而碳化硅密封環(huán)則能保持完好。在一些對密封性能要求極高的場合,如半導體設備、核電設備等,碳化硅密封環(huán)憑借綜合性能優(yōu)勢,成為選擇。浙江反應燒結碳化密封環(huán)售價