但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)。包膠模具也稱二次成型，是兩種塑膠材料不一定在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型；產(chǎn)品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進(jìn)行第二次注塑成型。所以，一般這種模塑工藝通常由兩套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機(jī)，其模具跟單色射出的模具結(jié)構(gòu)是一樣的，主要是靠調(diào)整射出參數(shù)的流速來(lái)控制的種料的結(jié)合點(diǎn)。包膠模具，是給線纜、管材外面包裹上絕緣膠套，比如：電線、電纜的外絕緣層。包膠時(shí)，線纜的導(dǎo)線從包膠模的中間拉出，導(dǎo)線的外面就被包上一次絕緣外層。雙色注塑生產(chǎn)多色籌碼、雙色手柄、多色包膠手柄、雙色表帶、雙色牙刷手柄以及多色硬膠包膠產(chǎn)品等。常州機(jī)械配件雙色注塑廠

一個(gè)產(chǎn)品需要2付或3付摸具來(lái)完成，單色機(jī)就是只有一種顏色，在加工過程中，加工什么顏色的產(chǎn)品，要先用染料混色，才能加工。雙色注塑工藝順序目前制造雙色產(chǎn)品的方法有包膠和雙色注塑，它們使用的模具分別稱為“包膠?！焙汀半p色?！?，兩者之間的區(qū)別是：包膠模就是兩次成型的模具，先在第1套模具上面注塑第1次的產(chǎn)品，然后將這個(gè)“半成品”放入第二套模具中注塑第二次的產(chǎn)品，使第二種產(chǎn)品包住第1次的產(chǎn)品，得到的成品就是雙色產(chǎn)品，雙色模是指兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，注塑完第1次產(chǎn)品，后模旋轉(zhuǎn)180°，前模不動(dòng)，注塑第二次產(chǎn)品，產(chǎn)品在一套模具上面。但是需要專門的雙色注塑機(jī)。在第1次成型的產(chǎn)品上要做一些反斜度孔或倒勾結(jié)構(gòu)，用來(lái)拉住第二次成型的膠位，使兩種膠料能更好地結(jié)合在一起，這樣就能提高產(chǎn)品的粘合度。南京包膠料雙色注塑開模加工雙色注塑廣泛應(yīng)用于需要多種顏色或不同材質(zhì)組合的產(chǎn)品。

注塑產(chǎn)品是通過注塑成型技術(shù)生產(chǎn)的工業(yè)塑料制品，應(yīng)用于汽車制造、電子產(chǎn)品、日用品等領(lǐng)域2。以下是關(guān)于注塑產(chǎn)品的關(guān)鍵信息：一、產(chǎn)品特點(diǎn)?生產(chǎn)?：注塑產(chǎn)品具有生產(chǎn)效率高、原料損耗少的特點(diǎn)，適合批量生產(chǎn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)件2。?定制化?：汽車內(nèi)外飾注塑模具等產(chǎn)品為定制化精密產(chǎn)品，價(jià)格受模具大小、復(fù)雜程度、精密要求等因素影響1。?應(yīng)用?：包括紡織設(shè)備配件、汽車零部件、包裝容器等24。二、生產(chǎn)工藝?流程?：包括塑化、注射、保壓、冷卻和脫模等環(huán)節(jié)，其中冷卻階段占生產(chǎn)周期的70%-80%24。?參數(shù)?：需精確模具溫度、射出壓力等參數(shù)，以避免翹曲變形、熔接痕等缺陷27。?技術(shù)趨勢(shì)?：智能化模具可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)參數(shù)，降低廢品率40%；綠色化趨勢(shì)推動(dòng)生物基塑料模具應(yīng)用比例提升9。

雙色注塑的優(yōu)點(diǎn)?增加產(chǎn)品設(shè)計(jì)靈活性?：雙色注塑可以把多種功能集成一個(gè)塑料件上，例如柔感表面、人體工學(xué)設(shè)計(jì)、雙色外觀等。?減少工程數(shù)以降低成本?：一次注塑成型過程可以完成多功能的塑膠件，減少二次加工。?提高產(chǎn)品質(zhì)量?：雙色注塑的整個(gè)過程中塑料都是處于熔融狀態(tài)，沒有冷卻收縮，這意味基材材料與覆蓋材料之間有機(jī)會(huì)形成牢固的化學(xué)鏈接，強(qiáng)度高，同時(shí)減小毛邊發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。雙色注塑與嵌件注塑的區(qū)別雙色注塑與嵌件注塑（或包膠注塑）的區(qū)別在于：嵌件注塑使用普通的注塑機(jī)器，產(chǎn)品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進(jìn)行第二次注塑成型。而雙色注塑是在雙色注塑機(jī)一次性同時(shí)注塑成型兩種塑料。雙色注塑技術(shù)可以一次成型多個(gè)部件，減少組裝工序，提高整體生產(chǎn)效率。

雙色注塑和熱升華各有優(yōu)劣，選擇需根據(jù)具體需求：?雙色注塑?更適合耐磨、透光需求及大規(guī)模生產(chǎn)，而?熱升華?在圖案自由度、色彩表現(xiàn)上更優(yōu)，但成本較高且易受材質(zhì)限制。?技術(shù)原理對(duì)比??雙色注塑?：通過模具將兩種不同顏色或材質(zhì)的塑料融合成型，字符與鍵帽一體成形，依賴色差顯示字符。?熱升華?：利用高溫將固體樹脂油墨汽化，滲透至鍵帽表層后凝華，字符與鍵帽物理結(jié)合。?優(yōu)缺點(diǎn)分析??雙色注塑?。優(yōu)點(diǎn)：耐磨性極強(qiáng)，字符不脫落。?透光性好，適合背光鍵盤。??量產(chǎn)成本低（一次成型工藝）。??缺點(diǎn)：模具限制導(dǎo)致字符復(fù)雜度低（如閉口字符難實(shí)現(xiàn)）。?個(gè)性化成本高，顏色選擇有限。?熱升華?。優(yōu)點(diǎn)：圖案自由度極高，可呈現(xiàn)漸變等復(fù)雜設(shè)計(jì)。?字符牢固，不易磨損。??3缺點(diǎn)：高溫易導(dǎo)致PBT鍵帽形變，ABS材質(zhì)不適用。?29五面熱升華工藝成本高、良率低。??色彩偏暗，邊緣可能模糊。?適用場(chǎng)景與成本效益??雙色注塑?：適用場(chǎng)景：量產(chǎn)鍵盤、透光鍵帽、耐磨需求場(chǎng)景。?成本：模具初期投入高，但量產(chǎn)單件成本低。?熱升華?：適用場(chǎng)景：個(gè)性化定制、鍵帽（如Realforce靜電電容鍵盤）。?成本：?jiǎn)渭に噺?fù)雜，整體成本較高。?注塑機(jī)操作完畢后，應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清理干凈，預(yù)防剩料氧化或長(zhǎng)期受熱分解。廣東定制雙色注塑廠

環(huán)境溫度、濕度、空氣潔凈程度，這些客觀條件決定了注塑成型制品缺陷的產(chǎn)生。常州機(jī)械配件雙色注塑廠

臥式注塑機(jī)1、即使是大型機(jī)由于機(jī)身低，對(duì)于安置的廠房無(wú)高度限制。角式注塑機(jī)2、產(chǎn)品可自動(dòng)落下的場(chǎng)合，不需使用機(jī)械手也可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)成型。3、由于機(jī)身低，供料方便，檢修容易。4、模具需通過吊車安裝。5、多臺(tái)并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝。角式注塑機(jī)角式注塑機(jī)注射螺桿的軸線與合模機(jī)構(gòu)模板的運(yùn)動(dòng)軸線相互垂直排列，其優(yōu)缺點(diǎn)介于立式與臥式之間。因其注射方向和模具分型面在同一平面上，所以角式注塑機(jī)適用于開設(shè)側(cè)澆口的非對(duì)稱幾何形狀的模具或成型中心不允許留有澆口痕跡的制品。如圖《角式注塑機(jī)》所示雙色注塑機(jī)可以一次性注塑二種顏色的注塑機(jī)，可以滿足消費(fèi)者對(duì)外觀要求，可以使用戶使用產(chǎn)品更加舒心。常州機(jī)械配件雙色注塑廠