裱紙機上飛達的調(diào)節(jié)

1、彩紙上好后，按上紙臺左側(cè)上的操作控制按鈕，按上升鍵，使上紙臺面上升，升到一定的高度后，經(jīng)設(shè)備上升極限對照式電眼的紅外線感應(yīng)，上升臺面會自動停止上升（如果發(fā)現(xiàn)頂?shù)斤w達還在上升，要立即按操作控制按鈕上的stop鍵，停止上升）。當印刷紙自動上升時，觸碰到電眼即自動停止。

2、然后右手松動飛達右側(cè)的固定飛達螺絲，左手抓住飛達前后移動把手，前后移動飛達，把飛達調(diào)到適當位置，要求壓紙腳壓到彩紙5-12mm之間，同時固定前后移動固定鈕螺絲，固定飛達。

3、調(diào)節(jié)毛刷固定座，將毛刷調(diào)節(jié)在壓到彩紙5-10mm處，同時通過撥紙毛刷，調(diào)節(jié)毛刷壓力，使印刷紙一張吸起時，利用毛刷將不必要多吸的紙張剝離開。

4、吹風管的調(diào)節(jié)，將吹風管吹出的正好對著紙邊即可，當紙張有高低時，可以通過吹風管上的鏍環(huán)來調(diào)節(jié)吹風的高低。 裱紙機主要由飛達出紙、面紙分離、送底紙、追位、上膠、加壓輸送等工序組成。南京1450裱紙機供應(yīng)商

裱紙機就是面紙與瓦楞結(jié)合的設(shè)備叫做裱紙機，又稱貼面機。

裱紙機的操作簡捷高效。既提高了生產(chǎn)效率又節(jié)省了設(shè)備的成本，電費，人力資源和占地面積。裱紙機經(jīng)久耐用。

設(shè)備整體結(jié)構(gòu)采用的使金屬材料，所有零件全部經(jīng)過防腐、耐磨處理，使設(shè)備整體具有優(yōu)良性的可靠保證，也延長了設(shè)備的社用壽命。

裱紙機采用獨特的推紙器，同時推送底紙和面紙。保證了覆合對象的縱向精度，側(cè)面采用了可調(diào)推紙器保證了覆合對象的橫向精度。易調(diào)節(jié)、易清洗、易檢修等簡單便捷，是裱紙機的設(shè)計理念。也極大方便了用戶對機器的正常使用和維護保養(yǎng)。 多層裱紙機重型裱紙機可處理 1200g/m2 加厚底紙。

裱紙機工作時，機長的注意事項：紙張上手工作時，應(yīng)該注意以下幾點：

（一）機長在檢查工作交接過程中要注意了解生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備情況、異常情況的處理等，如果前一個班的人員沒有處理，機長要向主管反映。（二）機器機長在生產(chǎn)前要對本臺機器的人員進行清點，如果有操作人員沒有到，將由機長報告并協(xié)調(diào)處理。（三）檢查工具是否完整，放置的位置是否正確，是否有雜物。如果有上述情況，應(yīng)該立即處理。（四）檢查貼紙工作臺的應(yīng)急開關(guān)和安全門保險裝置。如果應(yīng)急開關(guān)和保險裝置出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止，暫停生產(chǎn)，及時報告主管和設(shè)備維修部門進行維修，并做好記錄。（五）貼紙過程中經(jīng)常會發(fā)生質(zhì)量問題，需要填寫材料，處理不良反應(yīng)單。（六）本班次結(jié)束時，要將本班次未處理的異常情況填寫在交接單上，然后交接給下一班人員。（七）檢查工序半成品標識及數(shù)量是否準確，有無其他異常情況，及時反饋給機長和主管。（八）檢查復(fù)印機上的排料準備工作是否到位，及時跟進。

裱紙機操作需知：

機器保養(yǎng)。任何一種東西如果沒有好好保養(yǎng)，生產(chǎn)效率和質(zhì)量都是沒有辦法保證的，所以，當裱紙機買回來之后，不管其他事情，一定要先培訓(xùn)相關(guān)操作人員并定期做好清潔工作，防止機器損壞。應(yīng)該要經(jīng)常清掃裱紙機，保持裱紙機的清潔，機械皮帶用清水擦拭，保持干凈整潔。勾底上膠輪和膠盒每天機器停止之后必須要清洗干凈，否則膠水盒里面的膠水凝固，影響上膠效果。在調(diào)速器終止時禁止調(diào)速，不然會使皮帶磨損。內(nèi)排板支撐、軸、羅桿，要經(jīng)常清洗，加上潤機油和黃油混合一起使用效果更好，要左右搖動防止生銹。此外，在設(shè)備正式生產(chǎn)之前，應(yīng)該先慢速行駛，檢查機器是否有異常。 裱紙機操作的質(zhì)量控制要素：彩紙與瓦楞紙貼合壓平的過程中，彩紙的彩面圖案不能有任何損傷!

裱紙機的產(chǎn)品特點：1,真空吸盤式飛達送紙系統(tǒng)，可將紙張準確送入機器中；循環(huán)堆紙架可在不停機的狀態(tài)下堆好下一批面紙，讓效率更高；

2,底紙采用吸氣自動走紙，可根據(jù)主機的運轉(zhuǎn)速度，連續(xù)性自動跟蹤；

3,全新概念前規(guī)定位，定位精度高，底紙**超前；面紙超前量可調(diào)；

4,整機采用觸摸屏/PLC控制系統(tǒng)，電路系統(tǒng)運行穩(wěn)定，并能自動顯示故障報警；

5,全自動膠水補充系統(tǒng)，可在貼合過程中自動補充損失的膠量，并配合膠水循環(huán)回收，避免膠水損耗浪費；

6,計量輥線速度科學(xué)設(shè)計，保證上膠量均勻的同時，避免高速運轉(zhuǎn)時甩膠；

7,采用膠輥清洗，使下輥干凈徹底，瓦楞紙背面不粘膠，省去了頻繁更換刮刀的麻煩；

8,浮動式可移動壓床，確保裱合后瓦楞紙不會被壓扁的同時，又保證紙板的平整挺直；采用蝸輪蝸桿單邊調(diào)節(jié)方式調(diào)節(jié)壓合輥壓力，方便快速；

9,清洗水源采用**水箱控制水循環(huán)方式，清洗干凈，不易積膠；10,適用于175g-500g的彩印面紙與A/B/C/D/E/F瓦楞紙的裱合。 環(huán)保型裱紙機的研發(fā)和應(yīng)用符合綠色印刷的發(fā)展趨勢，有助于減少環(huán)境污染和資源浪費。南京瓦楞紙裱紙機生產(chǎn)廠家

裱紙機承重機架可承受 1.5 噸重量不變形。南京1450裱紙機供應(yīng)商

裱紙機工藝中常見問題分析：

裱紙機的裱紙過程就是在紙板或瓦楞紙均勻涂抹上黏合劑，與印刷了圖文的薄卡紙或其它面紙裱貼在一起，適當加壓。在裱紙工藝中，經(jīng)常出現(xiàn)的兩個問題是貼合精度與貼合質(zhì)量。貼合精度，是指進行貼合加工的底紙（即瓦楞紙或卡紙）與面紙（既彩色面紙或紙張）用裱紙機貼合后，面紙與底紙邊緣相對距離的比較大范圍值。貼合精度一般應(yīng)在±1mm。影響貼合精度的因素一是機械故障，第二是人為因素。機械部分各生產(chǎn)廠家的貼合精度基本都可以達到要求，但是，由于國內(nèi)市場上比較常見的裱紙機仍然是以半自動裱紙機為主，因此操作人員的熟練程度和操作技巧會在很大程度上影響裱紙機裱貼質(zhì)量。 南京1450裱紙機供應(yīng)商