高速鋼，作為一種高碳高合金萊氏體鋼，其成分構(gòu)成極為復(fù)雜。它集高硬度、高耐磨性與高耐熱性于一身，又被稱作鋒鋼或白鋼 。1898 年，美國的 F.W.Taylor 和英國的 M.White 成功制造出高速鋼。這種鋼材在高速切削產(chǎn)生高熱，約 500℃的情況下，仍能維持高硬度，HRC 值可在 60 以上 。與碳素工具鋼相比，碳素工具鋼淬火并低溫回火后，室溫下雖硬度高，但溫度一旦超過 200℃，硬度便急劇下滑，500℃時硬度降至與退火狀態(tài)相近，完全喪失切削金屬的能力。而高速鋼憑借出色的紅硬性，有效彌補(bǔ)了碳素工具鋼的這一重大缺陷，成為制造切削工具的理想材料。因其在淬火時，即便在空氣中冷卻也能夠硬化，且刃口鋒利，故而得名 “鋒鋼”。這種獨(dú)特的性能使其在眾多工業(yè)領(lǐng)域中都占據(jù)著重要地位，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵材料。高速鋼可制造高溫軸承，其性能能滿足高溫、高轉(zhuǎn)速等嚴(yán)苛工作條件。揭陽VIKING高速鋼批發(fā)商

ASP2030成分和應(yīng)用場景含高鈷牌號，賦予了ASP2030優(yōu)異的硬度、耐磨性和耐熱性。易加工和磨削標(biāo)準(zhǔn)熱處理65-67HRC。由于ASP2030具有出色的物理和機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于以下幾個領(lǐng)域：切削工具制造：適用于生產(chǎn)銑刀、鉆頭、車刀、絲錐等高效能切削工具。模具制造：用于制作塑料注射模具、壓鑄模具以及冷作模具，尤其是那些需要高耐磨性的場合。精密零件制造：可以用來制造精密機(jī)械零件和航空零件。齒輪制造：因其良好的耐磨性和抗疲勞性能，適合用于制造高性能齒輪。茂名DC53高速鋼品質(zhì)瑞典進(jìn)口ASP粉末高速鋼！

國富特 ASP 沖壓模具鋼的工藝保障國富特依托粉末冶金與電渣重熔工藝，確保 ASP 鋼的碳化物均勻性（評級≤1 級）與純凈度（氧含量≤10ppm）。例如，ASP®2004 通過熱等靜壓（HIP）技術(shù)消除內(nèi)部缺陷，在五金沖壓中表現(xiàn)出優(yōu)異的抗疲勞開裂能力，經(jīng) 10 萬次沖壓后模具表面無明顯裂紋。典型應(yīng)用：汽車五金沖壓模具某汽車配件廠采用 ASP®2004 制作車門鉸鏈沖壓模具，替代原 D2 鋼種后，模具壽命從 5 萬次提升至 12 萬次。關(guān)鍵在于 ASP®2004 的高釩碳化物有效抵御沖壓時的磨粒磨損，同時鍛造工藝優(yōu)化（反復(fù)鐓拔 8 次）消除了碳化物偏析，避免了原模具的早期崩刃問題。

五金沖壓涵蓋沖裁、彎曲、拉深等工藝，選擇 ASP 粉末高速鋼需結(jié)合板材材質(zhì)（如碳鋼、不銹鋼、鋁合金）、厚度及模具壽命需求。例如，沖壓 3mm 以上碳鋼厚板需側(cè)重耐磨性與抗壓強(qiáng)度，而精密電子元件沖壓則需兼顧韌性與尺寸穩(wěn)定性。ASP 系列通過合金配比優(yōu)化（如釩、鉬、鈷含量調(diào)整），形成多場景適配的牌號體系。避免盲目追求高硬度牌號：如沖壓薄鋁板時選用 ASP®2060 可能因韌性不足導(dǎo)致崩刃，此時 ASP®2005 更合適。建議通過小批量試樣測試模具壽命，我們可提供定制化熱處理服務(wù)，如針對 ASP®2004 的二次回火工藝調(diào)整，優(yōu)化沖壓模具的耐磨 - 韌性平衡國富特公司的高速鋼包含多種型號，不同型號適配不同加工場景，滿足精密制造需求，性能參數(shù)可在官網(wǎng)查詢。

ASP®2023（C 1.38%、W 5%、V 3.3%）不含鈷，成本較含鈷牌號低 15%-20%，適合中小批量五金沖壓。在普通碳鋼（如 Q235）沖壓中，其抗彎強(qiáng)度 1800MPa，可穩(wěn)定沖壓 1-3mm 厚度板材，模具壽命較傳統(tǒng)高速鋼提升 30%。例如，某中小企業(yè)采用 ASP®2023 制作貨架連接件沖壓模具，單件成本降低 25%，同時滿足 10 萬次以上沖壓需求。ASP®2030（C 1.38%、Co 8.5%）含鈷高速鋼，熱硬性達(dá) 650℃，淬火后硬度 HRC65-67，適合五金熱沖壓場景。例如，在鋁合金輪轂熱鍛模具中，可承受 450℃以上坯料溫度，抗熱疲勞裂紋擴(kuò)展能力突出，模具壽命達(dá) 8 萬次以上循環(huán)，較 H13 鋼提升 2 倍，適用于汽車輪轂等 度五金件加工。ASP 粉末高速鋼應(yīng)用于沖壓模具，有效降低模具損耗，提高生產(chǎn)效率。廣東SKD11高速鋼服務(wù)

國富特高速鋼性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠。揭陽VIKING高速鋼批發(fā)商

模具出現(xiàn)崩刃問題，怎么辦？模具崩刃通常是由于材料的韌性不足或工作條件過于苛刻導(dǎo)致的。選擇具有更高韌性的材料可以有效減少崩刃的發(fā)生。推薦幾個在抗崩刃方便表現(xiàn)出色的ASP牌號。ASP2050設(shè)計用于需要良好韌性和高耐磨性的應(yīng)用場景。ASP30含鈷的粉末高速鋼，適合制作對韌性有一定要求的多刃工具和單刃工具，它提供了比ASP23更好的韌性，有助于抵抗崩刃。ASP60擁有極高硬度，通過適當(dāng)熱處理也能提供不錯韌性，適用于那些既需要極高硬度赫韌性的場景。如果模具是在高壓下進(jìn)行冷加工（如沖壓），那么可以選擇ASP30這樣韌性更好的材料。相反，如果模具需要在高溫環(huán)境下工作，那么應(yīng)選擇具有良好紅硬性的材料。正確的熱處理工藝也至關(guān)重要。揭陽VIKING高速鋼批發(fā)商