目前鋰離子電池的負極材料以石墨為主,現(xiàn)階段幾乎達到其理論容量值,因此高容量負極材料引起了當前鋰離子電池中的研究熱點。負極材料,應該具有良好的鋰離子和電子傳輸能力。石墨烯表面可以存儲鋰離子,具有高的電子遷移能力。與此同時石墨烯作為負極材料還可以縮短鋰離子的傳輸路徑。Bulusheva等將氧化石墨烯置于濃硫酸中加熱,之后在惰性氣體中進行高溫煅燒得到表面有2-5nm孔的石墨烯,該石墨烯材料具有良好的倍率性能[2]。Jiang等將氧化石墨烯水熱處理后再通過強堿制備得到多孔石墨烯,在0.05C倍率下首圈放電容量可達到2207mAhg-1;在高倍率5C下容量可達到220mAhg-1[3]。華南理工大學的Lian等[4]將氧化石墨烯置于高溫煅燒爐中在惰性氣體的保護下還原得到層數(shù)少、缺陷少、雜質(zhì)少的高質(zhì)量石墨烯,并將其用作鋰離子電池負極材料。氧化石墨烯分散液(SE3122、SE3522)。山東導熱石墨烯復合材料商家
石墨烯材料可以應用于阻燃橡膠領域。由于石墨烯是一種特殊材料,屬于二維片層結構,石墨烯與橡膠的結合,具有一定的嚴密性,可以產(chǎn)生十分嚴密的物理隔絕層,對橡膠來說,其具備更強的阻燃性,可以更加***地應用到日常生活中。其次,石墨烯與橡膠的嵌合,可以起到隔絕的效果,在樹脂中摻雜石墨烯,其產(chǎn)生的物理反應是產(chǎn)生一層保護膜,隔絕與空氣的接觸,從而起到阻燃的作用。第三,石墨烯材料的應用,可以避免在高溫條件下產(chǎn)生反應,在化學反應的條件下,可以形成阻燃層,產(chǎn)生阻燃的效果。福建導熱石墨烯復合材料生產(chǎn)第六元素石墨烯產(chǎn)品品種多。
石墨烯材料具有強大的導電性能,而且石墨烯是由大量的碳原子組成,以及它具有極強的**性,碳原子的未成鍵π與電子之間相互作用,所以,石墨烯材料得到了廣泛的應用。此外,石墨烯材料還具有其他性質(zhì),例如:電學性質(zhì)、電子傳輸性。石墨烯電流遷移率逐漸提高,而且其遷移率也在以光的速度來計算,已經(jīng)達到***時期,而且也是硒化鉛等半導體材料所無法比擬的。經(jīng)過對石墨烯性能的研究,研究發(fā)現(xiàn)石墨烯材料并不均衡,而且石墨烯的機械性能也成為了石墨烯的主要性能之一,就目前的情況而言,石墨烯復合材料的研究已經(jīng)成為了主要研究的問題之一。石墨烯的出現(xiàn),使得石墨烯復合材料的強度有所提高,經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),與不添加石墨烯的復合材料相比,添加了石墨烯的復合材料的強度遠高于不添加的,并且復合材料的強度可以提高二分之一甚至一倍。此外,經(jīng)過氧化處理的石墨烯的斷裂強度較高,并增強了石墨烯的緊密型與連接性,想要制成石墨烯水凝膠,必須要使用經(jīng)過氧化處理過的石墨烯。
GO的二維納米材料屬性:納米厚度、微米級平面尺寸從而具有極高的比表面積;高氧化程度GO的非晶態(tài)特征,使其能作為良好的2D模板,應用于制備納米復合材料.2016年Huang[84]等人發(fā)明了一種自下而上的方法來制備類石墨烯二維Al2O3納米片.在這種方法中,GO被用作2D模板,硫酸鋁與氫氧化鋁的共沉淀物(BAS)首先沉積到GO片上,形成的GO-Al復合板煅燒除去GO,轉(zhuǎn)換成二維Al2O3納米片,示意圖如圖8(a)所示.GO的非晶態(tài)特征使BAS能均勻地涂布在GO片上,而BAS的緩慢穩(wěn)定的分解保證了二維形狀的完整性.所制備的γ-Al2O3納米片作為吸附劑去除水中氟離子,吸附速度快,吸附容量大,而且在催化、環(huán)境、心理科學和復合材料方面得到廣泛應用.。常州第六元素擁有石墨的深度插層和高解離率的制備技術。
在非導電聚合物基體中加入導電填料通常能使聚合物表現(xiàn)出一定的導電性,而且聚合物導電性隨著填料含量的增加呈現(xiàn)出一種非線性的提高。當在填料添加量達到某一個數(shù)值,即逾滲閾值時,這些填料能在基體中形成導電網(wǎng)絡,使復合材料的導電性能大幅度增強。因此,石墨烯本身良好的導電性以及寬高比決定了它可以作為一種理想的無機相來制備導電復合材料。相比于對石墨烯基復合材料導電性能的研究,對聚合物/石墨烯復合材料導熱性能的研究要少很多,這可能是由于在碳納米管增加聚合物導熱性能的研究中效果不甚理想的緣故。不同于導電性的增強,好的導熱性需要很強聚合物與填料之間的結合力。因此,原位聚合法在制備導熱性能良好的復合材料時具有一定的優(yōu)勢。氧化石墨還可以應用于鋰電正負極材料的復合、催化劑負載等。全國導熱石墨烯復合材料類型
氧化石墨烯分散液為棕黑色溶液。山東導熱石墨烯復合材料商家
由于表面富含活性含氧基團,能與一些含極性基團的聚合物產(chǎn)生較強的作用力,所以氧化石墨烯通常被作為一種納米填料添加到聚合物當中以增強聚合物的物理性能。Liang等人報道了用氧化石墨烯增強聚乙烯醇的研究,他們發(fā)現(xiàn)氧化石墨烯添加量*為0.7wt%時,聚合物的力學性能就得到了***的提高,如楊氏模量提高了76%,而比較大拉伸強度提高了62%[62]。Cai等人利用氧化石墨烯增強聚氨酯,發(fā)現(xiàn)當氧化石墨烯添加量為4.4wt%時,聚合物基體的楊氏模量和硬度分別增加了900%和327%[63]。Xu等人同樣制備了氧化石墨烯/聚乙烯醇復合材料,不過他們用了一種新穎的抽濾成膜的方式,在得到的復合材料薄膜中,由于真空抽濾產(chǎn)生的向下的吸引力,使二維的氧化石墨烯片層以有序的狀態(tài)排列于聚合物基體之中,得到―磚墻式‖結構的復合材料薄膜[64]。這種復合材料的性能變化與氧化石墨烯含量的變化成近似正比的關系,如圖1-5所示。Putz等人同樣用這種方法制備了高含量氧化石墨烯的聚乙烯醇及聚甲基丙烯酸甲酯復合材料,這種材料的楊氏模量更是可高達接近40GPa,遠遠超過了一般聚合物/無機納米復合材料所能達到的力學性能范圍[65]。山東導熱石墨烯復合材料商家