角接觸球軸承的磁流變彈性體自適應(yīng)預(yù)緊結(jié)構(gòu)：磁流變彈性體（MRE）具有磁場(chǎng)可控的力學(xué)特性，將其應(yīng)用于角接觸球軸承的預(yù)緊結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)調(diào)節(jié)功能。在軸承內(nèi)外圈之間布置 MRE 彈性元件，并設(shè)置電磁線圈。當(dāng)軸承運(yùn)行工況變化時(shí)，傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)振動(dòng)、溫度等參數(shù)，控制系統(tǒng)根據(jù)數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)電磁線圈電流，改變 MRE 的彈性模量和預(yù)緊力。在風(fēng)電變槳系統(tǒng)角接觸球軸承中，該結(jié)構(gòu)使軸承在陣風(fēng)引起的載荷突變時(shí)，能在 10ms 內(nèi)調(diào)整預(yù)緊力，避免游隙變化導(dǎo)致的傳動(dòng)精度下降，相比傳統(tǒng)彈簧預(yù)緊方式，軸承疲勞壽命延長(zhǎng) 3.2 倍，有效減少風(fēng)機(jī)維護(hù)頻次和高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。角接觸球軸承的安裝環(huán)境清潔標(biāo)準(zhǔn)，避免雜質(zhì)影響壽命。江西高精度角接觸球軸承

角接觸球軸承的納米自修復(fù)潤(rùn)滑添加劑應(yīng)用：納米自修復(fù)潤(rùn)滑添加劑能夠在角接觸球軸承運(yùn)行過(guò)程中自動(dòng)修復(fù)表面損傷。在潤(rùn)滑油中添加納米級(jí)的金屬氧化物（如氧化銅、氧化鋅）和碳納米管等自修復(fù)添加劑，當(dāng)軸承表面出現(xiàn)磨損或劃痕時(shí)，在摩擦熱和壓力的作用下，納米顆粒會(huì)逐漸遷移到磨損部位，填充凹坑，并與金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成一層致密的保護(hù)膜。在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸用角接觸球軸承中，使用含有納米自修復(fù)潤(rùn)滑添加劑的潤(rùn)滑油后，軸承的磨損量減少 65%，發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力損失降低 12%，同時(shí)延長(zhǎng)了潤(rùn)滑油的更換周期，減少了汽車(chē)的維護(hù)成本。成對(duì)雙聯(lián)角接觸球軸承國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)角接觸球軸承的雙列交錯(cuò)排列方式，增強(qiáng)整體承載能力。

角接觸球軸承的磁流體 - 迷宮復(fù)合密封結(jié)構(gòu)：磁流體 - 迷宮復(fù)合密封結(jié)構(gòu)結(jié)合兩種密封方式的優(yōu)勢(shì)，提高角接觸球軸承的密封性能。迷宮密封采用多級(jí)交錯(cuò)齒設(shè)計(jì)，初步阻擋大顆粒雜質(zhì)；磁流體密封則在關(guān)鍵部位設(shè)置永磁體，注入具有高磁性的納米磁流體。當(dāng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，磁流體在磁場(chǎng)作用下形成 “液體密封環(huán)”，阻止微小顆粒和氣體侵入。在海上風(fēng)電齒輪箱角接觸球軸承中，該復(fù)合密封結(jié)構(gòu)使海水、鹽霧等污染物侵入量減少 98%，潤(rùn)滑油損耗降低 75%，延長(zhǎng)軸承在高濕度、強(qiáng)腐蝕環(huán)境下的使用壽命。

角接觸球軸承的激光沖擊強(qiáng)化殘余應(yīng)力調(diào)控技術(shù)：激光沖擊強(qiáng)化技術(shù)通過(guò)高能激光脈沖在軸承表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，提高軸承的疲勞性能。利用短脈沖、高能量密度的激光束照射軸承表面，使表面材料瞬間汽化并產(chǎn)生沖擊波，在軸承表面形成深度為 0.3 - 0.8mm 的殘余壓應(yīng)力層。在工程機(jī)械的液壓泵軸承中，經(jīng)激光沖擊強(qiáng)化處理后，軸承的疲勞壽命提高 5 倍，表面硬度增加 25%，能夠更好地承受液壓系統(tǒng)的高頻壓力波動(dòng)，減少了軸承的故障發(fā)生概率，提高了工程機(jī)械的工作可靠性和穩(wěn)定性。角接觸球軸承的防塵蓋與密封圈協(xié)同，強(qiáng)化防護(hù)效果。

角接觸球軸承的微機(jī)電系統(tǒng)（MEMS）傳感器集成技術(shù)：微機(jī)電系統(tǒng)（MEMS）傳感器集成技術(shù)將多種微型傳感器直接集成到角接觸球軸承內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。在軸承的關(guān)鍵部位，如滾動(dòng)體、滾道和保持架上，集成了溫度傳感器、壓力傳感器、振動(dòng)傳感器等 MEMS 傳感器。這些傳感器體積小、功耗低，能夠精確測(cè)量軸承的溫度、壓力分布、振動(dòng)等參數(shù)，并通過(guò)無(wú)線傳輸技術(shù)將數(shù)據(jù)發(fā)送到監(jiān)測(cè)終端。在工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)用角接觸球軸承中，該集成技術(shù)使操作人員能夠?qū)崟r(shí)掌握軸承的運(yùn)行狀態(tài)，提前知道故障，當(dāng)軸承溫度升高或振動(dòng)異常時(shí)，系統(tǒng)可及時(shí)發(fā)出預(yù)警，避免機(jī)器人因軸承故障而停機(jī)，提高了工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化水平和可靠性。角接觸球軸承的材質(zhì)熱處理工藝，增強(qiáng)其耐磨性能。吉林密封角接觸球軸承

角接觸球軸承的游隙微調(diào)，能否改善設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)？江西高精度角接觸球軸承

角接觸球軸承的仿生荷葉自清潔表面處理：仿生荷葉自清潔表面處理技術(shù)通過(guò)微納結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提升角接觸球軸承的抗污能力。采用光刻與蝕刻工藝，在軸承表面構(gòu)建出微米級(jí)乳突（高度 3 - 5μm，直徑 2 - 4μm）和納米級(jí)蠟質(zhì)晶體復(fù)合結(jié)構(gòu)，使表面接觸角達(dá)到 165°，滾動(dòng)角小于 5°。當(dāng)灰塵、水滴等污染物接觸表面時(shí)，會(huì)因極低的粘附力自動(dòng)滾落。在沙漠地區(qū)光伏跟蹤系統(tǒng)軸承中，該處理技術(shù)使軸承表面沙塵附著量減少 92%，避免因顆粒物侵入導(dǎo)致的卡滯故障，光伏板日均發(fā)電時(shí)長(zhǎng)增加 1.2 小時(shí)，明顯提升清潔能源轉(zhuǎn)換效率。江西高精度角接觸球軸承