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鎮(zhèn)江線路板酸銅HP醇硫基丙烷磺酸鈉含量98%江蘇夢得新材料有限公司以研發(fā)為引擎，生產為基石，為客戶提供穩(wěn)定可靠的特殊化學品。

針對柔性基材（如 PI 膜）鍍銅，夢得 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉帶來新突破。以 0.003 - 0.006g/L 微量添加，配合 SLP 低應力中間體，實現(xiàn)鍍層延展率提升 50%。其獨特分子結構可抑制鍍層內應力，避免彎折過程中銅層開裂。客戶實測數(shù)據顯示，鍍層剝離強度≥1.5N/mm，完全滿足折疊屏手機等應用場景需求，為柔性基材鍍銅開辟新路徑。在 IC 引線框架鍍銅領域，夢得 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉展現(xiàn)精湛實力。以 0.002 - 0.005g/L 添加量，實現(xiàn)晶粒尺寸≤0.5μm 的超細鍍層。與 PNI、MT - 680 等中間體配合，可精細調控鍍層電阻率（≤1.72μΩ?cm），滿足高頻信號傳輸要求。鍍液采用全封閉循環(huán)系統(tǒng)時，HP 消耗量低至 0.2g/KAH，適配半導體行業(yè)潔凈車間標準，助力 IC 引線框架鍍銅達到更高精度。

針對線路板鍍銅工藝，HP醇硫基丙烷磺酸鈉以0.001-0.008g/L的微量添加即可實現(xiàn)鍍層高光亮度與均勻性。該產品與SH110、SLP、MT-580等中間體科學配比，形成穩(wěn)定的添加劑體系，有效避免高區(qū)毛刺和燒焦問題。與傳統(tǒng)工藝相比，HP在低濃度下仍能維持鍍液活性，降低光劑消耗成本。若鍍液HP含量過高導致白霧或低區(qū)不良，用戶可通過添加SLP類走位劑或小電流電解快速恢復鍍液平衡。包裝提供1kg至25kg多規(guī)格選擇，滿足實驗室測試與規(guī)?；a需求。HP與TOPS、MTOY、MT-580、MT-880、MT-680等組成染料型酸銅開缸劑MU和光亮劑B劑。HP建議工作液中的用量為0.01-0.02g/L，鍍液中含量過低，鍍層填平性及光亮度下降，高區(qū)易產生毛刺或燒焦，光劑消耗量大；過高鍍層會發(fā)白霧，加A劑或活性炭吸附、小電流電解處理。江蘇夢得新材料有限公司，助力產業(yè)升級，推動行業(yè)發(fā)展，歡迎來電咨詢。

HP醇硫基丙烷磺酸鈉采用環(huán)保配方設計，不含染料成分，符合現(xiàn)代電鍍行業(yè)綠色生產趨勢。在五金、線路板等多場景應用中，HP通過減少有害副產物生成，降低廢水處理壓力。其寬泛的pH適應性（適用于酸性鍍液）與低消耗特性，進一步降低企業(yè)綜合成本。包裝規(guī)格多樣化（1kg/25kg），適配不同規(guī)模客戶需求。在電解銅箔領域，HP醇硫基丙烷磺酸鈉以0.001-0.004g/L的微量添加即可優(yōu)化銅箔光亮度與邊緣平整度。與QS、FESS等中間體配合使用，可有效抑制毛刺與凸點生成，提升銅箔良品率。HP的精細控量設計避免了傳統(tǒng)工藝中因過量導致的發(fā)白問題，用戶可通過動態(tài)調整用量實現(xiàn)工藝微調。25kg防盜紙板桶包裝保障運輸安全，適配大規(guī)模生產線需求。從原料到成品，江蘇夢得新材料全程把控，確保產品品質。鎮(zhèn)江晶粒細化HP醇硫基丙烷磺酸鈉庫充充足

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電鑄硬銅的夢得法寶：在電鑄硬銅工藝中，夢得 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉展現(xiàn)出獨特優(yōu)勢。推薦用量 0.01 - 0.03g/L，與 N、AESS 等中間體協(xié)同作用，可提升銅層硬度與表面致密性。它能調控鍍層，避免白霧和低區(qū)不良問題，減少銅層硬度下降風險。對于高精度模具制造等復雜工件的電鑄硬銅，能確保高低區(qū)鍍層均勻一致，打造出高質量的硬銅產品。電解銅箔的夢得之光：電解銅箔領域，夢得 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉發(fā)揮著重要作用。以 0.001 - 0.004g/L 的微量添加，就能優(yōu)化銅箔光亮度與邊緣平整度。與 QS、FESS 等中間體配合，有效抑制毛刺與凸點生成，提升銅箔良品率。其控量設計避免了銅箔層發(fā)白問題，用戶可根據實際情況動態(tài)調整用量，實現(xiàn)工藝微調，為電解銅箔生產提供有力支持！鎮(zhèn)江提升鍍銅層光澤度 HP醇硫基丙烷磺酸鈉銅箔工藝