帶中間迷宮的串聯式密封：如果工藝介質不允許泄漏到大氣中和緩沖氣體不允許泄漏到工藝介質中，此時串聯結構的兩級密封間可增加迷宮密封，如圖13-10所示。典型的應用是不允許介質泄漏到大氣中，如氫氣壓縮機，硫化氫氣體含量較高的天然氣壓縮機（酸性氣體），和乙烯 、丙烯壓縮機。此種結構的密封工作時，工藝氣體的壓力通過介質側一級密封被降低。泄漏的工藝氣體通過接口一級泄漏氣排到火炬。大氣側密封通過接口被緩沖氣體（二級密封氣，一段內氮氣或空氣）加壓。緩漏沖氣體的壓力保證有連續(xù)的氣流通過迷宮到火炬的出口。此種密封的應用范圍為：-60~200°C; 壓力≤10MPa; 線速度≤180m/s 適用于既不允許工藝氣泄漏到大氣中，又不允許阻封氣進人機內的工況。干氣密封不僅能提高設備的安全性，還能減少維護成本，是現代工業(yè)中不可或缺的一部分。貴州壓縮機干氣密封廠家

下面主要介紹這種槽型。密封面上加工有一定數量的螺旋槽，其深度小于10微米。密封運轉時，被密封氣體周向吸入螺旋槽內，徑向分量由外徑朝中心（即低壓側）流動，而密封壩限制氣體流向低壓側。氣體隨著螺旋槽截面形狀的變化被壓縮，在槽根部形成局部的高壓區(qū)，使端面分開幾微米而形成一定厚度的氣膜。在此厚度氣膜下，由氣膜作用力形成的開啟力與由彈簧力和介質作用力形成的閉合力達到平衡，于是密封實現非接觸運轉。干氣密封的密封面間形成的氣膜具有一定的正剛度，保證了密封運轉的穩(wěn)定性。為了獲得必要的流體動壓效應，動壓槽必須開在高壓側。陜西壓縮機干氣密封尺寸在風力發(fā)電領域，新型耐磨損材料為提升干氣密閉性能開辟了新的方向。

干氣密封的基本原理：干氣密封，這一新型的非接觸式軸封技術，起源于六十年代末期的氣體潤滑軸承概念，其中螺旋槽密封技術尤為引人注目。盡管其外形結構與機械密封相似，同樣包含動環(huán)、靜環(huán)、彈簧、密封圈及彈簧座等組件，但干氣密封的原理卻大相徑庭。如圖1所示，干氣密封環(huán)既可是動環(huán)也可是靜環(huán)，其密封面經過精細研磨和拋光，并布設有流體動壓槽。當動、靜環(huán)作相對旋轉時，密封氣體被吸入動壓槽內。由于密封堰的節(jié)流作用，進入密封面的氣體被壓縮，壓力隨之升高。在這層氣體膜的壓力作用下，密封面被輕微推開，與氣體靜壓力和彈簧力共同形成平衡。此時，兩個密封面之間流動的氣體形成了一層極薄且穩(wěn)定的氣膜（理論和實踐均證明，該氣膜厚度大約為3μm），它不僅厚度穩(wěn)定，還具備良好的氣膜剛度，從而確保了密封運轉的穩(wěn)定可靠。

【迷宮密封的應用】迷宮密封作為一種高效的流阻型非接觸動密封方式，在眾多工業(yè)領域中發(fā)揮著關鍵作用，尤其是風機葉輪軸封的應用。其通過一系列曲折小室的設計，有效減小了氣體泄漏，確保了設備的穩(wěn)定運行?！久詫m密封的結構與原理】迷宮密封通過巧妙設計，利用轉動零件與固定零件間的一系列曲折小室，有效減小氣體泄漏。這種密封方式依賴于增加局部損失來消耗氣體能量，從而阻止其向外泄漏。它是一種高效的流阻型非接觸動密封方式，在許多工業(yè)領域中有著普遍的應用，例如風機葉輪軸封等。其中，臺階式密封因其結構特點，在實踐中的應用尤為普遍。干氣密封在頁巖氣開采設備中，適應惡劣工況，密封可靠性突出。

干氣密封始終將氣源氮氣壓力控制在比液環(huán)真空泵泵腔壓力稍高的水平。由于氮氣泄漏的方向總是朝著壓力低的泵腔和大氣側，固而可保證泵腔內氣體不會向大氣側泄漏，安全無污染。改造后液環(huán)真空泵的干氣密封運行穩(wěn)定，動、靜環(huán)非接觸運行，無損耗，無介質泄漏，與原來的機械密封相比，檢修次數較大程度上減少，延長了密封使用壽命，且維護簡單，可防止污染環(huán)境。干氣密封在液環(huán)真空泵裝置的成功應用，極大地提高了酮苯脫蠟裝置主要設備的安全性和可靠性，為進一步完善干氣密封輔助系統(tǒng)提供了實際依據，為不斷改造酮苯脫蠟裝置其他重要設備的機械密封提供了可行性方案。干氣密封的安裝需要專業(yè)技術人員，以確保其正確定位和良好密封效果。河北耐油干氣密封

干氣密封不僅適用于液體介質，也能有效處理各種氣體介質的問題。貴州壓縮機干氣密封廠家

干氣密封基本結構及工作原理：干氣密封基本結構：干氣密封是一種氣膜潤滑的流體動、靜壓結合型非接觸式機械密封。如圖1-1所示，包含有靜環(huán)、動環(huán)組件(動環(huán))、副密封O形圈、靜密封、彈簧和彈簧座(腔體)等零部件。干氣密封的結構設計特點為在密封端面上開設動壓淺槽,其轉動形成的氣膜厚和流槽槽深均屬微米級,并采用潤滑槽、徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分?？梢哉f是開面密封和開槽軸承的結合。干氣密封動壓槽有單旋向和雙旋向，一般單旋向為螺旋槽，雙旋向常見有T型槽、樅樹槽和U型槽。如圖所示，單旋向螺旋槽干氣密封不能反轉，反轉則產生負氣膜反力，導致密封端面壓緊，致密封損壞失效。而雙旋向樅樹槽則無旋向要求，正反轉都可以。單向槽相對于雙向槽，具有較大的流體動壓能，產生更大的氣膜反力和氣膜剛度，產生更好的穩(wěn)定性。貴州壓縮機干氣密封廠家