GSL型貫穿式鼓形齒聯(lián)軸器是一種專為重載傳動(dòng)設(shè)計(jì)的剛性聯(lián)軸器,通過鼓形齒結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)多向位移補(bǔ)償,廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、船舶等工業(yè)領(lǐng)域。
其**信息:?結(jié)構(gòu)特征??鼓形齒設(shè)計(jì)?:外齒制成球面,球心位于齒輪軸線,齒側(cè)間隙較直齒大,允許角位移達(dá)1°30',比直齒聯(lián)軸器提升50%?
貫穿式結(jié)構(gòu)?:采用軸套貫穿連接,分正裝(GSL-Z)和反裝(GSL-F)兩種形式,適用于不同安裝需求?
潤滑系統(tǒng)?:配備進(jìn)油孔和回油通道,通過支撐環(huán)與配油環(huán)實(shí)現(xiàn)軸內(nèi)潤滑,確保齒面耐磨性? 鼓形齒帶制動(dòng)輪基本GCL-I/GBL型:適用于與閘瓦式制動(dòng)器配套的場(chǎng)合。軸孔可根據(jù)客戶要求制造。河南聯(lián)軸器廠家
聯(lián)軸器選型關(guān)鍵參數(shù)與考慮因素選型:關(guān)鍵選型參數(shù)扭矩:需精確計(jì)算設(shè)備運(yùn)行時(shí)的最大扭矩需求,選型時(shí)聯(lián)軸器的額定扭矩應(yīng)大于實(shí)際工作扭矩,安全系數(shù)一般取1.5-3,以應(yīng)對(duì)瞬間過載及長期運(yùn)行的疲勞影響
轉(zhuǎn)速:明確設(shè)備的最高轉(zhuǎn)速,所選聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)速必須高于實(shí)際轉(zhuǎn)速,防止高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離心力過大損壞聯(lián)軸器
軸徑:準(zhǔn)確測(cè)量連接軸的直徑,確保聯(lián)軸器孔徑與軸徑匹配,通常采用過渡配合或過盈配合,軸徑公差需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(如H7/k6)
位移補(bǔ)償量:根據(jù)設(shè)備安裝精度、工作溫度變化及機(jī)械振動(dòng)等因素,確定所需的軸向、徑向和角向位移補(bǔ)償量,不同型號(hào)聯(lián)軸器的補(bǔ)償范圍不同。 江西彈性聯(lián)軸器生產(chǎn)XC型星形彈性聯(lián)軸器彈性體由凸形爪塊限制,可避免由于沖擊產(chǎn)生的內(nèi)部變形及離心力產(chǎn)生的外部變形。
WGP型帶制動(dòng)盤鼓形齒式聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)特點(diǎn)
WGP型帶制動(dòng)盤鼓形齒式聯(lián)軸器是一種特殊的機(jī)械傳動(dòng)部件,其重要設(shè)計(jì)在于外齒呈球面形狀,球面中心位于齒輪軸線上,可允許兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移時(shí)保持良好嚙合
該聯(lián)軸器主要由內(nèi)齒圈、帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器、制動(dòng)盤及軸套等組成,外齒分為直齒和鼓形齒兩種形式,其中鼓形齒結(jié)構(gòu)能明顯改善接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩能力并延長使用壽命
制動(dòng)盤與右軸套采用剛性連接,制動(dòng)負(fù)荷和振動(dòng)由右軸套承擔(dān),避免對(duì)齒面嚙合性能造成影響,同時(shí)提升制動(dòng)盤穩(wěn)定性,保障運(yùn)行可靠性
其整體結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,徑向尺寸小且承載能力大,適用于多種工況
GSL慣穿式鼓形齒聯(lián)軸器性能優(yōu)勢(shì)??
高承載能力?:同等尺寸下比直齒聯(lián)軸器提升15%-20%,可傳遞4500kN·m級(jí)扭矩?5。?傳動(dòng)效率高?:達(dá)99.7%,噪音降低30%?
長壽命?:齒面硬度HRC45-50(高頻淬火處理),維護(hù)周期長?
典型應(yīng)用?冶金機(jī)械(軋機(jī)主傳動(dòng))、重型起重機(jī)、船舶推進(jìn)系統(tǒng)等低速重載場(chǎng)景?
選型與維護(hù)??安裝要求?:角向偏差≤0.5°,軸向位移補(bǔ)償量根據(jù)型號(hào)不同而異?
潤滑周期?:標(biāo)準(zhǔn)工況每3個(gè)月潤滑一次,重載工況需縮短至1個(gè)月?5。
該聯(lián)軸器以鼓形齒優(yōu)化接觸應(yīng)力分布為**,解決了直齒聯(lián)軸器的棱邊擠壓問題,但需嚴(yán)格遵循潤滑和維護(hù)規(guī)范以避免齒面磨損? 安裝聯(lián)軸器時(shí),需嚴(yán)格控制兩軸的同軸度,避免因偏差過大導(dǎo)致部件早期磨損。
夾殼型聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)與工作原理
夾殼型聯(lián)軸器屬于剛性聯(lián)軸器,其結(jié)構(gòu)由兩個(gè)沿軸向剖分的夾殼組成,通過螺栓夾緊實(shí)現(xiàn)兩軸聯(lián)接。傳遞轉(zhuǎn)矩的主要方式為兩半聯(lián)軸器表面間的摩擦力,同時(shí)輔以平鍵進(jìn)行輔助聯(lián)接
裝配和拆卸過程中,軸無需軸向移動(dòng),因此裝拆操作較為便捷
對(duì)于立式應(yīng)用場(chǎng)景,中間部位通常開槽并裝有懸吊環(huán),用于卡住兩端設(shè)備的軸頭以傳遞轉(zhuǎn)矩
夾殼型聯(lián)軸器的性能特點(diǎn)與參數(shù)性能特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)
結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,無需軸向移動(dòng)軸;可傳遞較大轉(zhuǎn)矩,成本較低
局限性:不具備軸向、徑向和角向的補(bǔ)償性能;兩軸軸線對(duì)中精度要求高,制造及平衡精度較低
適用工況:*適用于低速(通常外緣線速度不大于5m/s,超過時(shí)需平衡校驗(yàn))、載荷平穩(wěn)、無沖擊的場(chǎng)合,如立式攪拌器、反應(yīng)器攪拌軸等立軸聯(lián)接 SWC-I型輕型十字軸式萬向聯(lián)軸器主要適用于造紙?jiān)O(shè)備,普通機(jī)械,水泵設(shè)備及試驗(yàn)臺(tái)等.浙江聯(lián)軸器型號(hào)
HRC型梅花聯(lián)軸器在扭力傳遞中,屬弧線接觸,具有緩沖減震吸震,使用壽命長等特性,配上錐套易于安裝調(diào)整。河南聯(lián)軸器廠家
萬向聯(lián)軸器是通過十字軸結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)變角度動(dòng)力傳遞的重要機(jī)械部件,其技術(shù)特性及應(yīng)用場(chǎng)景如下
重要結(jié)構(gòu)與技術(shù)特性?基礎(chǔ)構(gòu)造??十字包組件?:20CrMnTi材質(zhì),內(nèi)部含滾針軸承降低摩擦;
叉頭?:成對(duì)配置的法蘭叉頭與焊接叉頭,通過十字軸連接傳遞扭矩;?
密封系統(tǒng)?:橡膠密封圈防止?jié)櫥孤┘拔廴疚锴秩胼S承腔。?工作原理?主動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)十字軸旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)從動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)變角度傳動(dòng)(軸夾角≤30°~60°);
重要應(yīng)用領(lǐng)域礦山與冶金設(shè)備?:破碎機(jī)動(dòng)力傳輸軸系,抵抗礦石沖擊振動(dòng);冶金軋機(jī)傳動(dòng)鏈,承載瞬時(shí)大扭矩沖擊且耐受≤350℃高溫環(huán)境。?重型物料處理?:大型輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置,適應(yīng)粉塵與高濕度工況;造紙機(jī)械輥筒傳動(dòng),補(bǔ)償安裝偏差保障紙張平整度。
船舶與能源設(shè)備:?船舶推進(jìn)軸系,適應(yīng)船體變形引起的軸線偏移;發(fā)電機(jī)組曲軸輸出端,緩沖周期性振動(dòng)沖擊
精密工業(yè)場(chǎng)景:?重型機(jī)床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),實(shí)現(xiàn)大扭矩?zé)o間隙傳動(dòng);起重設(shè)備卷揚(yáng)機(jī)構(gòu),保障重物升降過程的動(dòng)力同步性。
安裝與運(yùn)維要點(diǎn)?裝配規(guī)范?十字軸涂抹潤滑脂后與叉頭熱裝;主動(dòng)/從動(dòng)軸花鍵標(biāo)記對(duì)齊(角度偏差≤10°)。?維護(hù)重點(diǎn)?定期加注鋰基脂;螺栓交叉擰緊,并涂防松膠。 河南聯(lián)軸器廠家
斯立德邇(江蘇)傳動(dòng)技術(shù)有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來斯立德邇傳動(dòng)技術(shù)供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!