凝汽器的過冷度：（1）過冷度的概念：凝汽器排汽壓力所對應的飽和蒸汽溫度與凝結水溫度之間的差異，即過冷度。（2）過冷度為負數(shù)的情況：這通常是由于凝汽器內(nèi)進入異常熱源，導致凝結水水溫高于排汽壓力下的飽和溫度所致。過冷度在理論上應為正數(shù)，但在實際運行中，由于疏水擴容器部分引入了高溫熱源，如主蒸汽管道、調(diào)門、導氣管等處的疏水，以及高低加事故疏水和輔助蒸汽系統(tǒng)疏水等，這些疏水至擴容器疏水門關不嚴，導致熱源進入擴容器并進一步進入凝汽器，從而觀察到凝結水溫高于排汽溫度的情況。在凝汽器中，蒸汽與冷卻水之間的接觸面積越大，熱交換效率越高。杭州核電廠機組凝汽器廠家精選

真空緩慢下降的處理：1）由于真空系統(tǒng)龐大且影響因素眾多，真空緩慢下降時尋找原因較為困難。但可以重點檢查以下各項以進行處理：包括循環(huán)水泵的工作狀態(tài)、凝汽器的水位和銅管狀況、射水抽氣器的運行情況以及軸封供汽的壓力和穩(wěn)定性等。凝汽器水位上升：這可能是由于凝結水泵入口處汽化或凝汽器銅管破裂導致循環(huán)水漏入。凝結水泵入口汽化可以通過觀察電流減小來判斷，若確認為此原因，需檢查水泵入口側蘭盤根是否嚴密。而凝汽器銅管破裂則可以通過檢驗凝結水硬度來發(fā)現(xiàn)。2）射水抽氣器工作水溫上升：會導致抽氣室壓力上升，進而降低抽氣器的效率。廣東混合式凝汽器哪家好冷卻水源的選擇對凝汽器的性能至關重要，應盡量選擇水質(zhì)良好的來源。

循環(huán)水量變化的影響：當凝汽器的循環(huán)水量發(fā)生減少或中斷時，會導致蒸汽凝結效率明顯降低，進而造成凝汽器真空度的下降。具體來說，以下情況可能導致循環(huán)水量變化：循環(huán)水泵跳閘、循進閥門誤關、循環(huán)水泵出口蝶閥閥芯脫落或循進濾網(wǎng)堵塞，都會導致水量中斷，進水壓力下降，出水真空降至零，同時循泵電流可能為零或升高。這種情況下，必須進行不破壞真空的停機操作；如果閥門未完全關死，應立即減負荷以恢復。循出閥門誤關、凝汽器水側板管堵塞或收球大網(wǎng)板不在運行位置，都會使循環(huán)水壓上升，進而導致溫升增大。

凝汽器過冷度的產(chǎn)生，源于多種因素：（1）冷卻水管外表面蒸汽分壓力低于管束間蒸汽平均分壓力，導致蒸汽凝結溫度低于管束間混合汽流溫度，從而產(chǎn)生過冷。（2）凝結器內(nèi)存在汽阻，使蒸汽在從排汽口向下部流動時遇到阻力，造成下部蒸汽壓力低于上部，進而導致下部凝結水溫度低于上部，產(chǎn)生過冷。（3）蒸汽在凝結器冷卻水管間流動時，受管內(nèi)循環(huán)水冷卻，由于液滴溫度高于冷卻水管管壁溫度，凝結水降溫至低于其飽和溫度，產(chǎn)生過冷。（4）循環(huán)水溫度過低或循環(huán)水量過大，使得凝結水過度冷卻，增加過冷度。（5）凝結器銅管破裂，循環(huán)水漏入凝結水中，降低凝結水溫度，從而增加過冷度。在運行過程中，凝汽器的壓力必須保持在設計范圍內(nèi)。

真空緩慢下降的處理：循環(huán)水量不足：在相同負荷條件下，凝汽器循環(huán)水進出口溫差增大，這可能是由于凝汽器內(nèi)部堵塞了雜物。對于配備膠球清洗裝置的機組，應嘗試進行反沖洗操作。若凝汽器出口管設有虹吸，需檢查虹吸是否遭到破壞，其特征包括凝汽器出口側真空歸零以及凝汽器入口壓力上升。遇到這種情況，可以利用循環(huán)水系統(tǒng)的輔助抽氣器來恢復出口處的真空，并視需要增加進入凝汽器的循環(huán)水量。此外，循環(huán)水出口管積聚空氣或銅管嚴重結垢也會導致出入口溫差增加，此時應通過開啟出口管放氣閥、投入膠球清洗裝置或必要時用高壓水進行沖洗來解決問題。凝汽器的蒸汽分配裝置需設計合理，確保均勻分布。安徽工業(yè)汽輪機凝汽器廠家

高效的凝汽器可以明顯降低發(fā)電成本，提高經(jīng)濟效益及競爭力。杭州核電廠機組凝汽器廠家精選

真空急速下降的處理措施：1）循環(huán)水中斷：應密切關注循環(huán)泵的工作狀態(tài)。若循環(huán)泵電機電流和水泵出口壓力降為零，可判斷為循環(huán)泵跳閘，此時應迅速啟動備用循環(huán)泵。若發(fā)現(xiàn)泵倒轉(zhuǎn)，應立即停止操作，以免電機過載或斷軸。若無備用泵，需迅速將負荷降至零，打閘停機。同時，應檢查循環(huán)水泵吸入口水位及網(wǎng)濾情況，及時采取措施提高水位或清理雜物。2）射水抽氣器工作失常：若發(fā)現(xiàn)射水泵出口壓力和電機電流同時為零，表示射水泵已跳閘。如射水泵壓力和電流下降，則可能是泵本身故障或水池水位過低所致。遇到這些情況，應立即啟動備用射水磁和射水抽氣器，并確保水池水位補充至正常范圍。杭州核電廠機組凝汽器廠家精選