循環(huán)水中斷：循環(huán)水中斷的故障可以通過觀察循環(huán)泵的工作情況來判斷。一旦發(fā)現(xiàn)循環(huán)泵電機(jī)電流和水泵出口壓力降為零，即可判定為循環(huán)泵跳閘。此時(shí)，應(yīng)迅速啟動(dòng)備用循環(huán)泵以應(yīng)對(duì)。若嘗試強(qiáng)合跳閘泵，需先檢查泵是否出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象，若倒轉(zhuǎn)，則嚴(yán)禁強(qiáng)合，以避免電機(jī)過載和斷軸的風(fēng)險(xiǎn)。如無備用泵可用，則應(yīng)迅速將負(fù)荷降至零，并打閘停機(jī)以保障安全。同時(shí)，要密切關(guān)注循環(huán)水泵出口壓力和電機(jī)電流的波動(dòng)情況，這些波動(dòng)可能是由于循環(huán)水泵吸入口水位過低或網(wǎng)濾堵塞所導(dǎo)致。此時(shí)，應(yīng)立即采取措施提高水位或清理雜物，以恢復(fù)循環(huán)水的正常供應(yīng)。在選購凝汽器時(shí)，應(yīng)考慮其能耗、維護(hù)成本及使用壽命等多方面因素。空冷凝汽器市場價(jià)格

真空急劇下降的處理措施：1）循環(huán)水中斷：當(dāng)循環(huán)泵電機(jī)電流和水泵出口壓力降至零時(shí)，可判定為循環(huán)泵跳閘。此時(shí)，應(yīng)迅速啟動(dòng)備用循環(huán)泵。若嘗試強(qiáng)合跳閘泵，需確認(rèn)泵是否倒轉(zhuǎn)，以避免電機(jī)過載和斷軸的風(fēng)險(xiǎn)。如無備用泵可用，則需立即將負(fù)荷降至零，并打閘停機(jī)。此外，循環(huán)水泵出口壓力和電機(jī)電流的擺動(dòng)可能源于循環(huán)水泵吸入口水位過低或網(wǎng)濾堵塞，此時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施，如提高水位或清理雜物。2）射水抽氣器工作失常：若射水泵出口壓力和電機(jī)電流同時(shí)降至零，則表明射水泵已跳閘。若射水泵壓力和電流下降，則可能是泵本身故障或水池水位過低所致。在這些情況下，均應(yīng)啟動(dòng)備用射水磁和射水抽氣器，并確保水池水位補(bǔ)充至正常水平。上?；旌鲜侥餮b置面對(duì)全球能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型挑戰(zhàn)，企業(yè)需積極調(diào)整戰(zhàn)略以應(yīng)對(duì)變化。

過冷度原因：1）、凝結(jié)器構(gòu)造缺陷，如冷卻水管束排列不當(dāng)，會(huì)使凝結(jié)水在冷卻水管外形成水膜。當(dāng)水膜增厚下垂成水滴時(shí)，其內(nèi)外層平均溫度低于外表面的飽和溫度，導(dǎo)致過冷卻。2）、凝結(jié)器漏入過多空氣或抽氣器工作異常，使得空氣不能及時(shí)抽出，空氣分壓力上升，進(jìn)而增加過冷度。3）、熱水井水位高于正常水平，部分銅管被淹沒，導(dǎo)致被淹沒銅管中的循環(huán)水帶走部分凝結(jié)水熱量，引發(fā)過冷卻。4）、循環(huán)水溫度過低或循環(huán)水量過大，會(huì)過度冷卻凝結(jié)水，從而增加過冷度。5）、凝結(jié)器銅管破裂，循環(huán)水漏入凝結(jié)水中，降低凝結(jié)水溫度，進(jìn)而增加過冷度。

真空度急劇下降的應(yīng)對(duì)措施：隨著汽輪機(jī)運(yùn)行過程中真空度的迅速下降，必須立即采取相應(yīng)的處理措施。因?yàn)檫@不僅會(huì)影響汽輪機(jī)的經(jīng)濟(jì)性和安全性，還可能導(dǎo)致更嚴(yán)重的后果。因此，當(dāng)真空度出現(xiàn)急劇下降時(shí)，必須迅速而準(zhǔn)確地做出反應(yīng)，以確保汽輪機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。射水抽氣器工作失常：如果發(fā)現(xiàn)射水泵出口壓力和電機(jī)電流同時(shí)降為零，說明射水泵已跳閘。若射水泵的壓力和電流出現(xiàn)下降趨勢，則可能是泵本身故障或水池水位過低所致。在這些情況下，都應(yīng)立即啟動(dòng)備用的射水磁和射水抽氣器，并確保水池水位補(bǔ)至正常范圍。新型材料應(yīng)用于凝氣設(shè)備中，有助于提高耐腐蝕性及抗磨損能力。

當(dāng)真空下降時(shí)，可能的原因包括循環(huán)水量不足、凝汽器水位升高、凝汽器銅管積灰或結(jié)垢等。為了處理這些問題，需要逐一排查并采取相應(yīng)措施，如加強(qiáng)膠球清洗裝置的清洗、檢查并恢復(fù)虹吸井的真空、調(diào)整循環(huán)水量等。同時(shí)，還需要定期對(duì)凝汽器進(jìn)行維護(hù)和清洗，以確保其高效運(yùn)行。導(dǎo)致凝汽器水位升高的可能原因包括凝結(jié)水泵入口汽化或凝汽器銅管破裂導(dǎo)致循環(huán)水漏入。凝結(jié)水泵入口汽化可以通過觀察凝結(jié)水泵電流變化來判斷，若確認(rèn)為此原因，應(yīng)檢查水泵入口側(cè)蘭盤根是否嚴(yán)密，防止空氣漏入。而凝汽器銅管破裂則可通過檢驗(yàn)?zāi)Y(jié)水硬度來發(fā)現(xiàn)。凝汽器的熱交換效率與其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和流體動(dòng)力學(xué)特性密切相關(guān)。清沖洗凝汽器結(jié)構(gòu)圖

凝汽器的啟動(dòng)過程需緩慢進(jìn)行，以防止熱沖擊損壞設(shè)備?？绽淠魇袌鰞r(jià)格

凝汽器管程核算：在凝汽器的設(shè)計(jì)過程中，管程的核算是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。這一環(huán)節(jié)涉及到多個(gè)因素，包括冷卻水進(jìn)水溫度修正系數(shù)βt、冷凝管材料壁厚修正系數(shù)βm等。通過這些修正系數(shù)的合理運(yùn)用，我們可以更準(zhǔn)確地評(píng)估凝汽器的性能，確保其設(shè)計(jì)符合實(shí)際工作需求。在完成凝汽器管程的核算后，我們需要根據(jù)所得的管長、管板直徑等參數(shù)，查閱廠家提供的型號(hào)表，以選擇較適合的凝汽器型號(hào)。綜上所述，凝汽器作為電廠中體型龐大的換熱設(shè)備，其性能對(duì)系統(tǒng)熱經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)行穩(wěn)定性有著直接影響?？绽淠魇袌鰞r(jià)格