10、脹管時，鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)不安全因素，應(yīng)及時拉閘斷電。鍋筒內(nèi)送風(fēng)時，嚴禁用無防護罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機。

11、焊工焊接管道安裝鋼架時，必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。焊機的二次線必須雙線到位，嚴禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。

12、螺旋出渣機做冷態(tài)試車和爐排試運轉(zhuǎn)時，必須有暫設(shè)電工配合進行。

13、電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝，必須按照分項施工工藝標(biāo)準中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行，嚴禁違章作業(yè)。

14、安裝機電設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，必須會同有關(guān)人員共同進行，不得擅自開動。型設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)聽從專人指揮，不得任意改變或減少操作步驟。 上海偉啟專業(yè)做管道安裝。江蘇測量儀器搬遷施工

3.管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進行調(diào)直。 

a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。

b 管段聯(lián)接后，調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。

c 管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段聯(lián)接點處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。

d 對于管段聯(lián)接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃（火紅色）時，放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動，利用管道自重使其平直，或用木版墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直，調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動，等溫度將到適當(dāng)時在加熱處涂抹機油。

凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)號印記，卸下來重新涂鉛油纏麻，再將管段對準印記擰緊。

e 配裝好閥門的管段，調(diào)直時應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。

f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。

g 管段調(diào)直時不允許損壞管段。

浙江設(shè)備搬遷公司上海管道安裝的批發(fā)廠家。

      管道安裝實施目標(biāo)要點：

1．設(shè)備間、地下室、管廊內(nèi)管道事前策劃和深化設(shè)計，排列整齊有序。

2．機房內(nèi)機泵、管道及閥門儀表支架等安裝細部處理精細,質(zhì)量上乘。

3．管道定位正確、安裝牢固、橫平豎直，有坡向要求的管道坡向正確，坡度合理。

4．管道、部件的布置及支吊架的設(shè)置合理。

（1）支吊架間距符合規(guī)范要求。

（2）管道連接的法蘭、焊縫、閥門、儀表等應(yīng)便于使用和檢修，不得緊貼墻面、樓面和管架。

（3）支吊架孔眼采用電鉆或沖床加工,支架和管座設(shè)在牢固結(jié)構(gòu)物上。

（4）組合支架（多層支架）應(yīng)進行受力計算，要求受力狀態(tài)合理無變形。

（5）管道支架不得設(shè)置在管道焊縫上，同時不能利用法蘭、螺栓、吊掛支撐其他設(shè)備。

     工業(yè)管道安裝的技術(shù)要求：

1.檢查各部件的質(zhì)量情況，不符合要求的及時處理，防止把不合格的部件用于系統(tǒng)。

2.不銹鋼管道吊裝時應(yīng)使用尼龍吊裝帶，禁止用鋼絲繩直接吊裝不銹鋼管段。

3.連接各部件、法蘭、閥門，焊接并經(jīng)檢查合格。

4.管道使用的閥門、儀表等，安裝前根據(jù)設(shè)計要求進行強度和密封試驗，調(diào)試合格。合格的產(chǎn)品嚴禁安裝。符合安裝要求的產(chǎn)品應(yīng)附有合格證書。

5.管道安裝前，應(yīng)按圖紙進行測量放線，確認現(xiàn)場實際與圖紙無誤后再進行安裝。

6.管道安裝時，應(yīng)對照管道預(yù)制分段圖進行。對留有調(diào)整段的，應(yīng)按現(xiàn)場實際進行量，根據(jù)實測尺寸切割所需的調(diào)整尺寸。

7.管段切割及坡口加工時，不銹鋼管應(yīng)使用專用工具，不可與碳鋼管混用。

8.管段安裝前應(yīng)檢查管道內(nèi)部清潔度。如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有臟物，應(yīng)先進行吹掃或用其他方法將管內(nèi)清理干凈，方可對管段進行組對、焊接。

9.管道安裝要填寫“管道施工檢查記錄。 上海管道安裝的價格表。

通風(fēng)管道安裝的材料要求：

  1、各類板材、管材等應(yīng)有質(zhì)量證明文件（包括出廠合格證、質(zhì)量合格證明及檢測報告等）和產(chǎn)品清單。

  2、風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺點。

  3、安裝的閥體消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。

  4、安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、電焊條、各種帆布、無紡布、射l釘、膨脹螺栓等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。 管道安裝的批發(fā)廠家。浙江設(shè)備搬遷公司

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   管道安裝的一般要求：

1、管子與設(shè)備或管件壁厚不一致時，應(yīng)發(fā)設(shè)備缺點單,或聯(lián)系技術(shù)人員處理。

2、水平段落和坡度和方向應(yīng)符合設(shè)計要求。若設(shè)計無具體要求時，其坡度方向的確定，應(yīng)以便于疏、放水和排放為原則。其坡度應(yīng)符合DLGJ23《火電電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定》。

3、管子對接焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，否則應(yīng)符合下列要求：

（1）焊縫位置距離彎管的彎曲起點不得小于管子外徑或不小于100mm；短管段不宜小于管子外徑，且不小于150mm；

（2）疏、放水及儀表管的開孔位置應(yīng)距焊縫邊緣不應(yīng)小于50mm，且不應(yīng)小于孔徑；

（3）管道過墻、穿樓板時，墻內(nèi)或樓板內(nèi)的管段不得有接口。

4、管子或管件對口前應(yīng)清干凈，管口應(yīng)有10～20mm金屬光澤面。 江蘇測量儀器搬遷施工

行路致遠，砥礪前行。上海偉啟管道設(shè)備安裝工程有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為電工電氣富有影響力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功！