管道法蘭連接(需要拆卸、與設(shè)備閥門等連接）：

2.1 凡管段與管段采用法蘭盤聯(lián)接或管段與法蘭閥門連接者，必須按照設(shè)計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。

2.2 法蘭盤的 聯(lián)接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。

2.3 法蘭盤連接襯墊，一般給水（冷水）采用厚度為3mm的橡膠墊，供熱、蒸汽、生活熱水管道應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心，不得放偏。 管道安裝規(guī)范標準簡介。上海防爆設(shè)備安裝價格

通風(fēng)管道安裝的作業(yè)條件：

  1、一般排風(fēng)機系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完，障礙物已清理，地面無雜物的條件下進行。

  2、對空氣潔凈系統(tǒng)的安裝，應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部件的地面做好，墻面已抹灰完畢，室內(nèi)無灰塵飛揚或有防塵措施的條件下進行。

  3、一般除塵系統(tǒng)風(fēng)管安裝宜在廠房的工藝設(shè)備安裝完或設(shè)備基礎(chǔ)己確定，設(shè)備連接器、罩體方位已知的情況下進行。

  4、檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，每邊比實際截面大00mm。

  5、作業(yè)地點要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、安全防護、消防器材，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 上海冷凍機安裝調(diào)試管道安裝的基本要求。

     消防管道支、吊架安裝

1）管道安裝時，必須根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準確，埋設(shè)要平齊，管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。

2）采用金屬管卡或支、吊架時，與管道接觸部位應(yīng)家塑料或橡膠軟墊。

在金屬管配件與聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一側(cè)，并應(yīng)采取防止接口松動的技術(shù)措施。

3）明敷管道的支、吊架作防膨脹措施時，應(yīng)按固定點要求施工；管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采取可靠的固定措施。

4）支、吊架管卡的**小尺寸應(yīng)按管徑確定。公稱外徑小于等于De63時，管卡最小寬度為16mm ；公稱外徑為De90 時，管卡最小寬度為20mm；公稱外徑為De110 時，管卡最小寬度為22mm。

管道安裝流程 1、管材運輸，應(yīng)清理道路上的障礙物。車運輸必須有起重工或裝卸工配合；手推車運輸必須將管子綁扎牢固，裝卸時起落一致；用滾杠運輸不得用手直接調(diào)整滾杠，管子滾動前方不得有人。塔吊往高處運管時，應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機有關(guān)規(guī)定。材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢，不得亂堆亂放。 　　2、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時，操作人員應(yīng)戴防護眼鏡，對面嚴禁有人。 　　3、煨管時，鋼絲繩在管上應(yīng)綁扎牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。錨和別管用的樁子必須牢固。 　　4、管道吹洗時，排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。在吹洗和試驗過程中，不得進行安裝或檢修。 　　5、熬瀝青時，應(yīng)遵守本規(guī)程中“熬油”中有關(guān)規(guī)定。 　　6、安裝立管時，在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請，辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后。方可拆除.操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護蓋板恢復(fù)好，蓋嚴蓋牢。 　　7、安裝冷卻塔立管時，上端與冷卻塔連接的***一根管的法蘭盤 　　必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前，必須申請用火證，并設(shè)專人看火，備好消防器材，井道的孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴，嚴禁火星掉到下一層。 　　8、地溝或潮濕場所安裝上海偉啟管道安裝的性價比。

     管道焊接：

3.1 根據(jù)設(shè)計要求，工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。

3.2 管道焊接時應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200℃，預(yù)熱長度為200-250mm。

3.3 一般管道焊接為對口形式及組對。

3.4 焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下可點焊三點，管徑在150mm以上以點焊四點為宜。

3.5 管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。

3.6 管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊2-3點再用角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)韓縫不得凸出法蘭盤密封面。 管道安裝的操作規(guī)定。無錫自動化設(shè)備搬遷改造

管道安裝工程預(yù)算表。上海防爆設(shè)備安裝價格

散裝管道安裝 9、對流管退火：化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天，有防雨措施；操作人員應(yīng)戴手套和防護眼鏡；嚴禁將潮濕鉛塊放人鉛鍋內(nèi)。鋼管退火，應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢固；操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。 　　10、管道安裝本體的平臺、護身欄、爬梯和扶手，必須隨管道安裝的安裝同步進行。 　　11、脹管時，鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)不安全問題，應(yīng)及時拉閘斷電。鍋筒內(nèi)送風(fēng)時，嚴禁用無防護罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機。 　　12、焊工焊接管道安裝鋼架時，必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。焊機的二次線必須雙線到位，嚴禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。 　　13、螺旋出渣機做冷態(tài)試車和爐排試運轉(zhuǎn)時，必須有暫設(shè)電工配合進行。 　　14、電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝，必須按照分項施工工藝標準中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行，嚴禁違章作業(yè)。 　　15、安裝機電設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，必須會同有關(guān)人員共同進行，不得擅自開動。型設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)聽從專人指揮，不得任意改變或減少操作步驟。上海防爆設(shè)備安裝價格

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