SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction，選擇性非催化還原）是一種常用的煙氣脫硝技術(shù)，通過(guò)在高溫條件下向煙氣中噴入還原劑，將氮氧化物（NOx）還原為無(wú)害的氮?dú)猓∟?）和水（H?O）。以下從原理、工藝流程、優(yōu)缺點(diǎn)、應(yīng)用場(chǎng)景及典型案例等方面詳細(xì)介紹SNCR技術(shù)：二、工藝流程還原劑儲(chǔ)存與制備：液氨或尿素溶液儲(chǔ)存于專有罐體，通過(guò)泵輸送至噴射系統(tǒng)。尿素需先溶解為溶液（濃度通常為10%~50%）。噴射系統(tǒng)：還原劑通過(guò)噴槍噴入爐膛或循環(huán)流化床分離器的高溫區(qū)域。噴槍位置需精確控制，確保還原劑在比較好溫度窗口內(nèi)與煙氣充分混合。混合與反應(yīng)：還原劑與煙氣中的NOx在高溫下快速反應(yīng)，生成N?和H?O。反應(yīng)時(shí)間通常為0.3~0.5秒。氨逃逸控制：未反應(yīng)的氨（氨逃逸）需通過(guò)后續(xù)設(shè)備（如除塵器）捕獲，避免二次污染。水污染防治：加強(qiáng)飲用水源地保護(hù)，治理黑臭水體，控制工業(yè)廢水、生活污水和農(nóng)業(yè)面源污染，改善水環(huán)境質(zhì)量。山西燃?xì)忮仩t環(huán)境污染治理保養(yǎng)

濕法脫硫的優(yōu)點(diǎn)1. 脫硫效率高，適應(yīng)性強(qiáng)有力率優(yōu)勢(shì)：脫硫效率可達(dá)95%以上，部分技術(shù)（如雙堿法）甚至超過(guò)99%，尤其適用于高硫煤（硫含量>3%）的煙氣治理。適應(yīng)場(chǎng)景：大范圍用于大型電站鍋爐（如300MW及以上機(jī)組）及工業(yè)鍋爐，滿足超低排放要求（SO?≤35mg/m3）。2. 技術(shù)成熟，可靠性高應(yīng)用歷史：濕法脫硫技術(shù)自20世紀(jì)70年代起大規(guī)模應(yīng)用，技術(shù)體系完善，設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化程度高。運(yùn)維經(jīng)驗(yàn)：全球范圍內(nèi)積累了大量運(yùn)行數(shù)據(jù)，故障率低，維護(hù)流程標(biāo)準(zhǔn)化。3. 副產(chǎn)物資源化潛力大石膏利用：副產(chǎn)物石膏可用于建材（如水泥添加劑、石膏板原料），實(shí)現(xiàn)硫資源循環(huán)利用。案例：國(guó)電肇慶熱電有限公司采用白泥（造紙廢渣）作為脫硫劑，年消納固廢6.5萬(wàn)噸，副產(chǎn)石膏用于水泥生產(chǎn)。4. 政策支持與經(jīng)濟(jì)性政策傾斜：國(guó)家鼓勵(lì)副產(chǎn)物資源化，如《資源綜合利用產(chǎn)品和勞務(wù)增值稅優(yōu)惠目錄》對(duì)石膏產(chǎn)品給予稅收減免。成本優(yōu)勢(shì)：雖然初期投資較高（約150-200元/kW），但運(yùn)行成本可通過(guò)副產(chǎn)物銷售部分抵消（如石膏售價(jià)約50-100元/噸）。浙江省鍋爐環(huán)境污染治理治理工業(yè)廢水、農(nóng)業(yè)面源污染和生活污水排放是導(dǎo)致水體污染的主要原因。

SCR（Selective Catalytic Reduction，選擇性催化還原）是一種高效、成熟的煙氣脫硝技術(shù)，廣泛應(yīng)用于電力、鋼鐵、水泥、化工等行業(yè)，用于控制氮氧化物（NOx）排放。以下從技術(shù)原理、工藝流程、關(guān)鍵要素、優(yōu)缺點(diǎn)、應(yīng)用場(chǎng)景及典型案例等方面詳細(xì)介紹SCR技術(shù)：四、優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：脫硝效率高：可達(dá)80%~95%，滿足超低排放標(biāo)準(zhǔn)（如NOx<50mg/m3）。氨逃逸低：通過(guò)精確控制反應(yīng)條件，氨逃逸可控制在3ppm以下，減少二次污染。適應(yīng)性強(qiáng)：適用于燃煤、燃?xì)?、生物質(zhì)等多種燃料，以及高、中、低溫?zé)煔鈼l件。技術(shù)成熟：全球范圍內(nèi)應(yīng)用大范圍，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。缺點(diǎn)：投資成本高：催化劑、反應(yīng)器等設(shè)備成本較高，初期投資是SNCR的2~3倍。運(yùn)行成本較高：催化劑需定期更換，且系統(tǒng)對(duì)溫度、流場(chǎng)等條件要求嚴(yán)格，能耗和維護(hù)成本較高。催化劑中毒風(fēng)險(xiǎn)：煙氣中的As、Hg等重金屬可能導(dǎo)致催化劑中毒，需前置除塵、脫硫設(shè)備。占地面積大：反應(yīng)器、催化劑儲(chǔ)存區(qū)等需較大空間，對(duì)老廠改造難度較大。

大氣污染是當(dāng)前很為突出的環(huán)境問(wèn)題之一。隨著工業(yè)排放和機(jī)動(dòng)車尾氣排放的增加，大氣中的顆粒物（PM2.5、PM10）、二氧化硫（SO?）、氮氧化物（NO?）等污染物濃度持續(xù)升高，導(dǎo)致霧霾天氣頻發(fā)，嚴(yán)重影響居民的生活質(zhì)量和健康。近年來(lái)，國(guó)家通過(guò)實(shí)施嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)、推廣清潔能源、加強(qiáng)機(jī)動(dòng)車尾氣治理等措施，大氣環(huán)境質(zhì)量有所改善，但治理任務(wù)依然艱巨。近年來(lái)，中國(guó)大氣污染治理取得明顯成效。數(shù)據(jù)顯示，2023年全國(guó)339個(gè)地級(jí)及以上城市中，203個(gè)城市實(shí)現(xiàn)六項(xiàng)污染物年評(píng)價(jià)濃度全部達(dá)標(biāo)，較2019年增加46個(gè)；空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)城市比例達(dá)59.9%，PM2.5年均濃度較2019年明顯下降。這些成果得益于“大氣十條”“藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動(dòng)計(jì)劃”等政策的實(shí)施，以及燃煤電廠超低排放改造、機(jī)動(dòng)車尾氣治理等措施的推進(jìn)。半干法脫硫通過(guò)物料內(nèi)循環(huán)實(shí)現(xiàn)高效脫硫。

公司科研依托于山東大學(xué)、浙江大學(xué),致力于與高校共同構(gòu)建擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)、學(xué)、研合作技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái),擁有50余項(xiàng)專有技術(shù)技術(shù)。公司于2019年通過(guò)GB/T19001-2016/IS09001:2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證，GB/T24001-2016/1S014001:2015環(huán)境管理體系認(rèn)證以及GB/T28001-2011/OHSAS18001:2007職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證,公司具有環(huán)境工程綜合設(shè)計(jì)服務(wù)甲級(jí)資質(zhì),環(huán)境治理總承包施工甲級(jí)資質(zhì)以及特種工程專業(yè)承包資質(zhì),并于2020年被評(píng)為全國(guó)環(huán)保行業(yè)十優(yōu)示范單位。公司擁有全領(lǐng)域技術(shù),涵蓋氣動(dòng)乳化脫硫、SDS干法脫硫、半干法脫硫,生物質(zhì)脫硝、高溫除塵脫硝一體化技術(shù)等前沿技術(shù)。憑借這些先進(jìn)技術(shù),公司不斷探索創(chuàng)新,持續(xù)優(yōu)化迭代,致力于打造更高效、更經(jīng)濟(jì)、更節(jié)能的環(huán)保技術(shù)解決方案。加強(qiáng)工業(yè)廢氣治理，安裝脫硫脫硝除塵等設(shè)備來(lái)降低污染物排放。福建省燃?xì)忮仩t環(huán)境污染治理項(xiàng)目管理

氮氧化物控制，在電力，鋼鐵等行業(yè)推廣低氮燃燒技術(shù)，選擇行催化還原脫銷技術(shù)，減少氮氧化物的排放。山西燃?xì)忮仩t環(huán)境污染治理保養(yǎng)

SNCR選擇性非催化還原脫硝技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)分析優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)脫硝效率：30%-80%，適應(yīng)中小型機(jī)組及預(yù)算有限場(chǎng)景。效率限制：?jiǎn)慰縎NCR難以滿足超低排放（如NOx≤50mg/m3）。成本優(yōu)勢(shì)：系統(tǒng)簡(jiǎn)單，設(shè)備投資與運(yùn)行成本低（還原劑成本占82%總成本）。氨逃逸：較高（10-15ppm），需控制氨逃逸≤8mg/m3以防二次污染。安全性：尿素溶液安全性高，適合場(chǎng)地受限的電廠改造。溫度敏感：爐膛溫度波動(dòng)影響效率，需精確控制850-1100℃。協(xié)同性：可與低NOx燃燒器或簡(jiǎn)易SNCR協(xié)同，優(yōu)化投資成本。維護(hù)復(fù)雜：噴槍易磨損堵塞，需定期清理維護(hù)。山西燃?xì)忮仩t環(huán)境污染治理保養(yǎng)