SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction，選擇性非催化還原）是一種常用的煙氣脫硝技術(shù)，通過(guò)在高溫條件下向煙氣中噴入還原劑，將氮氧化物（NOx）還原為無(wú)害的氮?dú)猓∟?）和水（H?O）。以下從原理、工藝流程、優(yōu)缺點(diǎn)、應(yīng)用場(chǎng)景及典型案例等方面詳細(xì)介紹SNCR技術(shù)：三、技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：成本低：無(wú)催化劑，設(shè)備投資只有為SCR的30%~50%。運(yùn)行成本低，適合預(yù)算有限的場(chǎng)景。系統(tǒng)簡(jiǎn)單：無(wú)需復(fù)雜反應(yīng)器，占地面積小，改造周期短。適用性廣：可應(yīng)用于燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、水泥窯等多種工業(yè)爐窯。缺點(diǎn)：脫硝效率較低：通常為30%~70%，難以滿(mǎn)足超低排放標(biāo)準(zhǔn)（如NOx<50mg/m3）。氨逃逸高：氨逃逸量可達(dá)10~15ppm，需額外處理以避免銨鹽沉積或二次污染。溫度敏感：反應(yīng)溫度窗口窄，需精確控制噴槍位置和煙氣溫度。四、應(yīng)用場(chǎng)景SNCR適用于以下場(chǎng)景：中小型鍋爐：如工業(yè)鍋爐、熱電廠鍋爐，對(duì)成本敏感且脫硝要求不高。循環(huán)流化床鍋爐（CFB）：爐膛溫度均勻，適合SNCR反應(yīng)。臨時(shí)或應(yīng)急改造：需快速部署脫硝設(shè)備的場(chǎng)景。與SCR聯(lián)合使用：作為前置脫硝技術(shù)，降低SCR入口NOx濃度，減少催化劑用量。加強(qiáng)監(jiān)管執(zhí)法，對(duì)超標(biāo)排放的企業(yè)進(jìn)行處罰，保護(hù)居民生活環(huán)境。燃?xì)忮仩t環(huán)境污染治理技術(shù)

SNCR（選擇性非催化還原技術(shù)）與SCR（選擇性催化還原技術(shù)）在煙氣脫硝領(lǐng)域應(yīng)用大范圍，二者在催化劑使用、反應(yīng)溫度、脫硝效率、設(shè)備投資及運(yùn)行成本等方面存在明顯差異，具體區(qū)別如下：設(shè)備投資與運(yùn)行成本SNCR：設(shè)備投資較少，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，占地面積小，不需要安裝催化劑反應(yīng)器等復(fù)雜設(shè)備。但為了達(dá)到較好的脫硝效果，可能需要消耗較多的還原劑，運(yùn)行成本會(huì)增加。此外，若要提高脫硝效率，可能還需與其他技術(shù)聯(lián)合使用，進(jìn)一步增加成本。SCR：設(shè)備投資相對(duì)較高，催化劑價(jià)格昂貴且使用壽命有限，需要定期更換，增加了運(yùn)行成本。同時(shí)，系統(tǒng)運(yùn)行對(duì)溫度等條件要求嚴(yán)格，為保證反應(yīng)條件而采取的措施（如溫度控制、催化劑再生等）也會(huì)增加成本。氨逃逸與二次污染SNCR：因反應(yīng)條件難以精確控制，氨逃逸量較高，可達(dá)10 - 15ppm。過(guò)量氨氣排放不僅浪費(fèi)資源，還可能造成二次污染，如形成銨鹽氣溶膠。SCR：氨逃逸量低，一般控制在3ppm以下，減少了氨氣對(duì)環(huán)境的二次污染。應(yīng)用場(chǎng)景SNCR：適用于結(jié)構(gòu)緊湊的中小型鍋爐，以及對(duì)成本敏感、對(duì)脫硝效率要求不是特別高的場(chǎng)合。SCR：適用于大型電力、鋼鐵等行業(yè)，以及對(duì)NOx減排要求極高的地區(qū)和行業(yè)。山西工業(yè)鍋爐環(huán)境污染治理森林火災(zāi)發(fā)生時(shí)，也對(duì)大氣環(huán)境造成了嚴(yán)重破壞。

燃?xì)忮仩t燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣主要包括氮氧化物、二氧化硫和顆粒物。其中，氮氧化物和二氧化硫是主要的大氣污染物，顆粒物則是霧霾的主要組成部分。雖然燃?xì)忮仩t的污染物排放相對(duì)燃煤鍋爐較低，但隨著燃?xì)忮仩t數(shù)量的增加，其排放的污染物總量也不容忽視。而且，燃?xì)忮仩t的尾氣處理技術(shù)要求較高，如果處理不當(dāng)，仍會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。生物質(zhì)鍋爐以生物質(zhì)燃料為能源，具有一定的環(huán)保優(yōu)勢(shì)。然而，生物質(zhì)燃料的質(zhì)量參差不齊，部分生物質(zhì)燃料中可能含有較高的灰分和硫分，導(dǎo)致鍋爐排放的污染物增加。此外，生物質(zhì)鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中也可能存在燃燒不充分、飛灰含碳量高等問(wèn)題，影響其環(huán)保性能。

鍋爐環(huán)境污染治理需要投入大量的資金，包括設(shè)備購(gòu)置、安裝調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)等方面的費(fèi)用。對(duì)于一些中小企業(yè)來(lái)說(shuō)，這些費(fèi)用可能是一筆不小的負(fù)擔(dān)，導(dǎo)致部分企業(yè)對(duì)環(huán)境污染治理的積極性不高。此外，清潔能源的價(jià)格相對(duì)較高，采用清潔能源替代傳統(tǒng)燃料也會(huì)增加企業(yè)的能源成本。鍋爐環(huán)境污染治理是一項(xiàng)復(fù)雜而艱巨的任務(wù)，需要**、企業(yè)和社會(huì)各方共同努力。**應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)管力度，完善環(huán)保法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，加大對(duì)環(huán)境污染治理的支持力度。企業(yè)應(yīng)提高環(huán)保意識(shí)，積極采用先進(jìn)的治理技術(shù)和設(shè)備，加強(qiáng)對(duì)鍋爐運(yùn)行過(guò)程中的環(huán)境管理。同時(shí)，還需要加強(qiáng)科研投入，不斷研發(fā)新的治理技術(shù)和設(shè)備，降低治理成本，提高治理效果。只有這樣，才能有效解決鍋爐環(huán)境污染問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)的雙贏。大氣污染還會(huì)影響氣候，導(dǎo)致全球氣候變暖、極端天氣事件增多。

常見(jiàn)的低氮燃燒技術(shù)有分級(jí)燃燒、煙氣再循環(huán)等。分級(jí)燃燒是將燃燒過(guò)程分為幾個(gè)階段，使燃料在不同的階段與空氣進(jìn)行混合燃燒。在第一階段，將部分空氣引入燃燒器，使燃料在缺氧的條件下進(jìn)行不完全燃燒，生成的氮氧化物較少。在第二階段，將剩余的空氣引入燃燒器，使未完全燃燒的燃料繼續(xù)燃燒，同時(shí)利用第一階段生成的還原性氣體對(duì)已生成的氮氧化物進(jìn)行還原，從而降低氮氧化物的排放。煙氣再循環(huán)是將部分鍋爐尾部煙氣引入燃燒器，與新鮮空氣混合后送入爐膛。由于煙氣中含有大量的惰性氣體，如二氧化碳、氮?dú)獾龋@些惰性氣體可以降低燃燒區(qū)域的氧氣濃度和火焰溫度，從而抑制氮氧化物的生成。分類(lèi)收集和處理，對(duì)固體廢棄物進(jìn)行分類(lèi)收集和處理，提高資源利用。河北燃?xì)忮仩t環(huán)境污染治理保養(yǎng)

半干法脫硫技術(shù)優(yōu)勢(shì)為高效低耗，無(wú)廢水排放，適應(yīng)性強(qiáng)。燃?xì)忮仩t環(huán)境污染治理技術(shù)

SNCR（選擇性非催化還原技術(shù)）與SCR（選擇性催化還原技術(shù)）在煙氣脫硝領(lǐng)域應(yīng)用大范圍，二者在催化劑使用、反應(yīng)溫度、脫硝效率、設(shè)備投資及運(yùn)行成本等方面存在明顯差異，具體區(qū)別如下：催化劑使用SNCR：不使用催化劑，直接在爐膛或循環(huán)流化床分離器內(nèi)的高溫區(qū)域噴入還原劑（如氨或尿素），還原劑在高溫下分解并與煙氣中的NOx反應(yīng)生成氮?dú)夂退CR：使用催化劑（如鐵、釩、鉻、鈷或鉬等堿金屬），催化劑能降低反應(yīng)活化能，使反應(yīng)在較低溫度下高效進(jìn)行。反應(yīng)溫度SNCR：反應(yīng)溫度較高，一般控制在850℃～1100℃之間。溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)不充分，NOx去除率下降且氨逃逸增加；溫度過(guò)高則會(huì)使氨分解，降低NOx的還原率。SCR：反應(yīng)溫度較低，通常在200℃～450℃之間，一般應(yīng)用溫度為320℃～400℃。在這個(gè)溫度范圍內(nèi)，催化劑能有效促進(jìn)還原劑與NOx的反應(yīng)。脫硝效率SNCR：脫硝效率受溫度、還原劑種類(lèi)等因素影響較大，一般脫硝效率在30%～70%之間。SCR：由于催化劑的作用，脫硝效率較高，可達(dá)80%～90%以上，能有效滿(mǎn)足嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。燃?xì)忮仩t環(huán)境污染治理技術(shù)