該產(chǎn)品施工時(shí)對(duì)周邊居民生活的影響較小，體現(xiàn)了人性化的設(shè)計(jì)理念。施工過程中采用低噪音紫外光固化機(jī)（噪音源功率≤500W），配合隔音罩裝置，施工區(qū)域周邊 10 米處的噪音值可控制在 55 分貝以下（相當(dāng)于正常交談聲音），不會(huì)干擾居民的正常休息和生活。施工無需開挖地面，在檢查井周邊進(jìn)行操作，產(chǎn)生的粉塵量不足傳統(tǒng)開挖施工的 5%，無需進(jìn)行大規(guī)模的防塵措施，周邊空氣質(zhì)量 PM10 濃度變化不超過 0.01mg/m3，不會(huì)影響居民日常出行時(shí)的呼吸健康。同時(shí)，單段 50 米管道的施工周期可控制在 8 小時(shí)內(nèi)，能快速完成修復(fù)作業(yè)，減少了對(duì)居民出行路線和日常生活的長(zhǎng)期干擾，經(jīng)社區(qū)滿意度調(diào)查顯示，采用該工藝施工的項(xiàng)目居民接受度達(dá) 92% 以上。降低管道爆管風(fēng)險(xiǎn)，保障居民生活安全；吉林UV-CIPP內(nèi)襯軟管設(shè)備

從長(zhǎng)期使用的經(jīng)濟(jì)性來看，UV - CIPP 內(nèi)襯軟管具有明顯優(yōu)勢(shì)。修復(fù)后的管道因內(nèi)襯層具有優(yōu)異的耐腐蝕性，無需像傳統(tǒng)管道那樣每 3 - 5 年進(jìn)行一次防腐處理，以單公里管道計(jì)算，每年可節(jié)省防腐材料及人工費(fèi)用約 3 萬元。其光滑的內(nèi)壁表面粗糙度為 0.001mm，大幅降低了水流阻力，經(jīng)實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)測(cè)算，能減少水泵等設(shè)備 15% - 20% 的能耗，單公里管道每年可節(jié)約電費(fèi)約 2 萬元。由于設(shè)計(jì)使用壽命長(zhǎng)達(dá) 50 年以上，可減少傳統(tǒng)管道 2 - 3 次的更新投資，尤其對(duì)于城市地下管網(wǎng)這類大型基礎(chǔ)設(shè)施，按每公里管道更新費(fèi)用 50 萬元計(jì)算，長(zhǎng)期下來能節(jié)省大量財(cái)政支出。同時(shí)，管道故障的減少也降低了因維修導(dǎo)致的間接經(jīng)濟(jì)損失，如交通擁堵帶來的物流成本增加、企業(yè)停產(chǎn)損失等，經(jīng)統(tǒng)計(jì)，采用該產(chǎn)品修復(fù)的管道，年均間接經(jīng)濟(jì)損失可降低 80% 以上。吉林本地UV-CIPP內(nèi)襯軟管施工過程安全可控，UV-CIPP 內(nèi)襯軟管降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)；

UV - CIPP 內(nèi)襯軟管在應(yīng)急管道修復(fù)中能發(fā)揮快速響應(yīng)的優(yōu)勢(shì)。當(dāng)市政管道突發(fā)破裂、滲漏等緊急情況時(shí)，傳統(tǒng)修復(fù)需要長(zhǎng)時(shí)間準(zhǔn)備設(shè)備和材料，易導(dǎo)致事故影響擴(kuò)大。而該軟管可根據(jù)管道直徑提前預(yù)制常用規(guī)格，儲(chǔ)存期長(zhǎng)達(dá) 12 個(gè)月，應(yīng)急時(shí)能快速調(diào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。配合便攜式紫外固化設(shè)備，從設(shè)備進(jìn)場(chǎng)到完成修復(fù)的時(shí)間可控制在 6 小時(shí)以內(nèi)，大幅縮短應(yīng)急搶修周期。對(duì)于保障城市供水、排水等生命線的暢通具有重要意義，能在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)管道功能，減少事故造成的經(jīng)濟(jì)損失和社會(huì)影響。

在安裝操作使用的便捷性上，UV - CIPP 內(nèi)襯軟管展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢(shì)。軟管在出廠前已完成樹脂浸漬和密封包裝，現(xiàn)場(chǎng)無需進(jìn)行復(fù)雜的材料調(diào)配，開箱后即可直接使用，減少了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)步驟和材料浪費(fèi)。拉入管道時(shí)，借助導(dǎo)向裝置和牽引設(shè)備，單人即可完成操作，相比傳統(tǒng)修復(fù)材料的安裝，可減少 50% 的人力投入。對(duì)于管徑較小或彎道較多的管道，軟管良好的柔韌性使其能順利通過，無需進(jìn)行額外的管道預(yù)處理，降低了施工難度和勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了安裝效率。材料耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)，適合化工管道修復(fù)；

UV - CIPP 內(nèi)襯軟管采用先進(jìn)的紫外光原位固化修復(fù)技術(shù)。施工時(shí)，先將浸漬了光敏樹脂的玻璃纖維軟管小心地拖入待修復(fù)的市政管道內(nèi)，隨后利用高壓空氣使其均勻膨脹，緊密貼合在原管道內(nèi)壁。緊接著，使用特定波長(zhǎng)的紫外光進(jìn)行照射，引發(fā)樹脂的快速聚合反應(yīng)，在短時(shí)間內(nèi)便固化成型，形成堅(jiān)固耐用的新內(nèi)襯管。這一工藝相比傳統(tǒng)修復(fù)方法，具有明顯優(yōu)勢(shì)。例如，與傳統(tǒng)的熱固化相比，內(nèi)襯管力學(xué)性能更高；與委層法相比，只需一次固化，極大地簡(jiǎn)化了施工流程，提高了施工效率，能在更短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)市政管道的正常運(yùn)行，減少對(duì)城市交通和居民生活的影響 。有效減少管道泄漏造成的水資源浪費(fèi)；特色UV-CIPP內(nèi)襯軟管施工

重量輕且易運(yùn)輸，為 UV-CIPP 內(nèi)襯軟管的施工帶來便利；吉林UV-CIPP內(nèi)襯軟管設(shè)備

該產(chǎn)品在老舊管道修復(fù)中表現(xiàn)出色，能提升管道的承載能力。針對(duì)使用年限超過 20 年、因腐蝕、沖刷導(dǎo)致結(jié)構(gòu)老化的鋼筋混凝土管或鑄鐵管，通過內(nèi)襯修復(fù)后，管道的環(huán)剛度可從原來的 SN8 提升至 SN12 以上，提高 50% 以上，能重新滿足城市主干道地下管道的設(shè)計(jì)荷載要求。對(duì)于存在局部塌陷深度不超過管徑 1/5、變形率小于 20% 的管道，軟管固化后形成的剛性內(nèi)襯可提供均勻的徑向支撐力，支撐強(qiáng)度達(dá) 20kN/m，能逐步恢復(fù)管道的圓度，過流斷面恢復(fù)率達(dá) 95% 以上，過流量提升 20% - 30%。在實(shí)際修復(fù)工程中，如某城市使用 25 年的 DN800 污水管道，原本計(jì)劃整段更換，經(jīng)該產(chǎn)品修復(fù)后，延長(zhǎng)了至少 50 年的使用壽命，還節(jié)省了原更換方案中 60% 的費(fèi)用，為城市地下管網(wǎng)改造提供了經(jīng)濟(jì)高效的解決方案。吉林UV-CIPP內(nèi)襯軟管設(shè)備