透水混凝土施工控制重點攪拌生產控制要點為保證透水混凝土孔隙的均勻性，要求材料入機后必須攪拌均勻，拌合物中不能有粘團和骨漿分離現(xiàn)象。要求采用強制式攪拌機進行攪拌，每次攪拌的容量應與施工速度保持一致，攪拌開始到攤鋪結束的時間間隔不宜超過30分鐘，以免影響漿料的正常粘結和硬化。此外，應根據配合比要求設定好每盤材料投料數量，計量要準確，不可憑目測加料，必須每盤計量并記錄。當骨料含水時應進行配合比調整，以確保透水混凝土漿體的數量和稠度符合設計要求。為確保透水混凝土的透水系數，拌制時對混凝土加水量應嚴格控制，太干影響骨料粘結，太稀造成骨料裹漿困難同時漿料積底堵塞孔隙。一般是先把50%左右的用水量、骨料投入攪拌機攪拌60s左右，然后添加外加劑水泥等材料再攪拌30s左右，，將剩余水量加入攪拌40s左右即可，拌制好的透水混凝土應該是手握成團，手松團散，骨料裹漿均勻無流淌，漿體表面泛有光澤。當設計要求是彩色面層時，為節(jié)約成本，一般采取分層施工的方法進行施工，首先拌制底層原色透水混凝土，骨料可以采用10～16mm的稍大骨料以提高混凝土的透水率和強度，可以不摻顏料，攤鋪后迅速滾壓1～2遍，隨后進行面層彩色混凝土的拌制。對于海綿城市的建設來說,透水混凝土在其中發(fā)揮著較為重要的作用。天津15公分透水混凝土著色劑

透水混凝土力學性能及其影響因素：對于透水混凝土而言，集料的強度也是影響其性能的重要因素之一。實驗室分別用不同強度的集料制備透水混凝土，并測試其抗壓強度，結果表明，在配合比及集料粒徑不變的條件下，集料的強度越高，透水混凝土的強度就越高。這是因為，集料的強度越高，試件在受壓時，集料所起的骨架作用越明顯；若集料的強度較低，即使膠結材料的強度很高，透水混凝土的強度也不會明顯增加。這一結論與孫家瑛的試驗結果相吻合。體育場透水混凝土生產廠家上海弗石工程技術有限公司本著公司經營理念，將心比心，誠信經營，質量為先。

由于混凝土主要承受壓荷載，故在研究透水混凝土的強度時，應主要考慮透水混凝土的抗壓強度和抗折強度。一般來說，透水混凝土的抗壓強度大于透水磚，但小于普通混凝土，一般為20～30MPa，而影響透水混凝土力學性能的因素較為復雜。骨料是透水混凝土的主要組成材料，骨料的各種性質對透水混凝土的強度影響很大。多孔混凝土屬于骨架空隙結構，這種結構的混合料采用開級配，粗集料較多，混凝土的強度來自于彼此之間較大的內摩阻力和水泥膠漿的粘結力。

攪拌和運輸：透水水泥混凝土的拌制宜先將集料和50%用水量加入攪拌機拌合30s，再加人水泥、增強料、外加劑拌合40s，然后加入剩余用水量拌合50s以上。當透水混凝土面層采用雙色組合層設計時，應采用不同攪拌機分別攪拌不同色彩的混凝土。透水水泥混凝土拌合物運輸時應防止離析，并應注意保持拌合物的濕度，必要時應采取遮蓋等措施。透水水泥混凝土拌合物從攪拌機出料后，運至施工地點進行攤鋪、壓實直至澆筑完畢的允許至長的時間。透水混凝土路面接縫的設置與普通混凝土基本相同，縮縫等距布設，間距不宜超過6m。透水混凝土防止路面積積水，夜間不反光，增加路面安全性和通行舒適性。

涂覆透明封閉劑：待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封閉劑，增強耐久性和美觀性，防止時間過常使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。注意事項：（1）施工現(xiàn)場須專人負責物料的配比。（2）嚴格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3次加入，不允許一次性加入。（3）為使物料攪拌均勻，適當延長機械攪拌時間，但不宜過長。（4）松鋪系數即為物料攤鋪高度高于實際高度的比，按透水混凝土的干濕度，一般采用1.1-1.15之間。（5）平板振動器振動時間不能過長，防止過于密實，可出現(xiàn)離析現(xiàn)象。（6）攤鋪時盡量快和正確。（7）因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，當天氣溫高于35℃時，施工時間應宜避開中午，適合在早晚進行施工。透水混凝土也可稱無砂混凝土。寧夏跑道透水混凝土

如何提高透水混凝土路面材料的研究，使透水混凝土應用于城市主要道路的建設，成為當前的主要課題。天津15公分透水混凝土著色劑

透水混凝土的透水性到底有多厲害？透水混凝土是一種全方面都可以進行透水的、彩色的、室外地坪。透水混凝土的透水速度能夠達到31-52升/米/小時，說的直白一點，就是在一條道路上有10個由下水道組成的傳統(tǒng)的排水系統(tǒng)，不如這條路上鋪裝一個透水混凝土的透水效果好。這就是差距，也是透水混凝土的主要優(yōu)勢。當然在城市中也是非常需要這種優(yōu)勢的，透水混凝土不只是將水資源吸收保持地表干燥，還能夠有效的補充地下水，減緩地下水位急劇下降的速度，有效的緩解城市缺水的現(xiàn)象，也能夠緩解城市的熱島效應，維護生態(tài)環(huán)境的平衡狀態(tài)。天津15公分透水混凝土著色劑