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力學(xué)計(jì)量在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域有重要的應(yīng)用如在汽車(chē)制造的發(fā)動(dòng)機(jī)性能測(cè)試
力學(xué)計(jì)量的測(cè)量設(shè)備涵蓋多個(gè)細(xì)分領(lǐng)域有力值測(cè)量設(shè)備的材料試驗(yàn)機(jī)
力學(xué)計(jì)量的測(cè)量設(shè)備涵蓋多個(gè)細(xì)分領(lǐng)域有力值測(cè)量設(shè)備的力傳感器
記錄式壓力表校準(zhǔn)步驟
1.安裝與預(yù)檢
1.將記錄式壓力表垂直安裝于標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器接口,確保密封無(wú)泄漏,排除管路空氣。
2.連接標(biāo)準(zhǔn)壓力表或數(shù)字壓力校驗(yàn)儀,檢查記錄紙、墨水及走時(shí)機(jī)構(gòu)功能正常。
2.零點(diǎn)校準(zhǔn)
1.通入大氣壓,調(diào)整壓力表指針或記錄筆至零點(diǎn)位置,若存在偏移,通過(guò)機(jī)械調(diào)零或電子歸零修正。
2.確認(rèn)變送器輸出信號(hào)為下限值。
3.量程校準(zhǔn)
緩慢加壓至量程上限,待壓力穩(wěn)定后,調(diào)整量程螺絲或變送器參數(shù),使指針/記錄筆指向滿量程,輸出信號(hào)為上限值。
4.多點(diǎn)校準(zhǔn)
1.在量程內(nèi)選取5點(diǎn),升壓至各點(diǎn)并記錄標(biāo)準(zhǔn)值與壓力表示值。
2.計(jì)算誤差:示值誤差=壓力表讀數(shù)-標(biāo)準(zhǔn)值,允許誤差≤±0.5%FS。
5.回程誤差測(cè)試
從上限逐步降壓至零點(diǎn),記錄同一壓力點(diǎn)升壓與降壓的示值差,回程誤差應(yīng)≤允許誤差的50%。
6.記錄功能驗(yàn)證
以恒定速率升壓/降壓,檢查記錄曲線連續(xù)性及時(shí)間軸同步性,走時(shí)誤差≤±1分鐘/24小時(shí)。
7.穩(wěn)定性測(cè)試
保持量程50%壓力1小時(shí),每10分鐘記錄示值,波動(dòng)應(yīng)≤±0.3%FS。 上海英菲計(jì)量,砝碼磁化率測(cè)試,力學(xué)計(jì)量中避免影響校準(zhǔn)。流量計(jì)力學(xué)計(jì)量校準(zhǔn)公司
上海英菲計(jì)量,力學(xué)計(jì)量校準(zhǔn)硬度計(jì),標(biāo)準(zhǔn)塊比對(duì),結(jié)果可靠。金山區(qū)衡器力學(xué)計(jì)量校準(zhǔn)公司
超聲波體重秤校準(zhǔn)步驟
1.安裝與預(yù)熱
1.將秤體置于水平、堅(jiān)硬的地面,調(diào)節(jié)四角支撐確保無(wú)晃動(dòng),避免地毯或軟墊干擾。
2.檢查超聲波探頭插頭是否接觸良好,清理探頭周?chē)趽跷?,通電預(yù)熱30分鐘以穩(wěn)定傳感器。
2.零點(diǎn)校準(zhǔn)
1.空載狀態(tài)下啟動(dòng)設(shè)備,確認(rèn)顯示屏自動(dòng)歸零。若存在偏差,通過(guò)菜單進(jìn)入零點(diǎn)校準(zhǔn)模式,手動(dòng)修正至理論下限值。
2.重復(fù)3次空載測(cè)試,取平均值驗(yàn)證零點(diǎn)穩(wěn)定性,誤差應(yīng)≤±0.1%FS。
3.量程校準(zhǔn)
1.放置標(biāo)準(zhǔn)砝碼,待示值穩(wěn)定后,調(diào)整量程系數(shù)使顯示值與實(shí)際重量一致,允許誤差≤±1.0%FS。
2.若設(shè)備支持靜壓補(bǔ)償,需驗(yàn)證滿載時(shí)超聲波探頭信號(hào)穩(wěn)定性。
4.多點(diǎn)校準(zhǔn)與重復(fù)性測(cè)試
1.在量程內(nèi)選取5點(diǎn),逐級(jí)加載并記錄誤差,線性度應(yīng)≤±0.2%FS。
2.在50%量程點(diǎn)重復(fù)加載5次,計(jì)算極差與均值的比值,重復(fù)性誤差應(yīng)<0.1%。
5.環(huán)境補(bǔ)償驗(yàn)證
模擬溫度變化與濕度波動(dòng),測(cè)試零點(diǎn)與量程漂移,漂移量應(yīng)≤±0.05%FS/℃。 金山區(qū)衡器力學(xué)計(jì)量校準(zhǔn)公司