制藥行業(yè)的口服液生產(chǎn)中，口服液瓶多為玻璃瓶或塑料瓶，液體中若混入金屬異物、玻璃碎屑等，會直接危害患者健康。東莞市卓馳自動化科技有限公司的 X 光異物檢測機(jī)，針對口服液 “透明容器、液體介質(zhì)” 的特點(diǎn)，采用背光成像技術(shù)與圖像對比算法，能有效增強(qiáng)異物與液體的對比度，即使是直徑 0.08mm 以上的金屬異物、0.1mm 以上的玻璃碎屑，也能在透明液體中清晰顯現(xiàn)。設(shè)備還具備 “瓶身缺陷檢測” 功能，可識別出口服液瓶的裂痕、瓶口破損等問題，避免因瓶身缺陷導(dǎo)致液體泄漏或污染。在口服液生產(chǎn)線中，設(shè)備可安裝在灌裝封口后，對每一瓶口服液進(jìn)行逐一檢測，檢測數(shù)據(jù)實(shí)時存儲，支持產(chǎn)品質(zhì)量溯源，助力制藥企業(yè)滿足藥品監(jiān)管的嚴(yán)格要求，保障患者用藥安全。卓馳 X 光異物檢測機(jī)的無菌設(shè)計，滿足制藥行業(yè) GMP 規(guī)范要求。陽江金屬X光異物檢測機(jī)

在化妝品行業(yè)的膏霜類產(chǎn)品生產(chǎn)中，如面霜、眼霜、護(hù)手霜等，其質(zhì)地濃稠且常含有顆粒狀成分（如磨砂顆粒、植物提取物顆粒），傳統(tǒng)檢測方式易將正常顆粒誤判為異物，或遺漏真正的雜質(zhì)。東莞市卓馳自動化科技有限公司針對這一痛點(diǎn)，對 X 光異物檢測機(jī)的圖像識別算法進(jìn)行專項優(yōu)化，研發(fā)出 “智能區(qū)分識別系統(tǒng)”。該系統(tǒng)通過前期對不同膏霜產(chǎn)品的正常顆粒特征進(jìn)行數(shù)據(jù)建模，檢測時能精確區(qū)分產(chǎn)品自身顆粒與外來異物（如金屬碎屑、玻璃微粒），有效降低誤檢率與漏檢率。在膏霜灌裝后的在線檢測環(huán)節(jié)，設(shè)備可與生產(chǎn)線同步運(yùn)行，每分鐘可檢測 80-120 瓶產(chǎn)品，既保證檢測精度，又不影響生產(chǎn)效率，為膏霜類化妝品企業(yè)打造高效、精確的質(zhì)量管控流程。深圳X光異物檢測機(jī)廠家玩具企業(yè)用卓馳 X 光設(shè)備，可確保拼圖板塊中無金屬異物與毛邊。

不同行業(yè)、不同企業(yè)的生產(chǎn)需求存在差異，對 X 光異物檢測機(jī)的檢測規(guī)格、尺寸、功能等方面也有著不同的要求。東莞市卓馳自動化科技有限公司憑借強(qiáng)大的研發(fā)能力和豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供定制化的 X 光異物檢測解決方案。無論是針對大尺寸的重載產(chǎn)品，如大型包裝的食品、工業(yè)零部件，還是小尺寸的精密產(chǎn)品，如微型電子元件、小劑量藥品，卓馳科技都能根據(jù)客戶的具體需求，對 X 光異物檢測機(jī)的檢測通道尺寸、檢測精度、檢測速度等參數(shù)進(jìn)行定制調(diào)整。例如，針對某大型食品企業(yè)的大包裝糧食檢測需求，卓馳科技專門研發(fā)了大通道尺寸的 X 光異物檢測機(jī)，可實(shí)現(xiàn)對 20kg / 袋的糧食進(jìn)行快速、精確檢測；針對某精密電子企業(yè)的微型元件檢測需求，研發(fā)出高靈敏度的 X 光異物檢測機(jī)，能檢測出元件中細(xì)微的金屬雜質(zhì)。卓馳科技的定制化服務(wù)，充分滿足了不同客戶的個性化需求，為客戶提供適合的檢測設(shè)備。

玩具紡織行業(yè)的毛絨玩具生產(chǎn)中，毛絨原料在梳理、裁剪過程中易混入金屬針、斷針，若未及時檢出，會對兒童安全造成嚴(yán)重威脅。東莞市卓馳自動化科技有限公司的 X 光異物檢測機(jī)，針對毛絨玩具蓬松、厚實(shí)的材質(zhì)特點(diǎn)，采用高穿透性 X 光管與高靈敏度探測器組合，能穿透 5-10cm 厚的毛絨層，精確檢測出內(nèi)部直徑 0.2mm 以上的金屬針或斷針。設(shè)備還配備定制化輸送臺，可適配不同尺寸的毛絨玩具，輸送過程中通過輕柔的傳送帶設(shè)計，避免損壞毛絨玩具表面。在毛絨玩具成品檢測環(huán)節(jié)，工作人員只需將玩具放置在輸送帶上，設(shè)備即可自動完成掃描、識別、警報與剔除流程，檢測效率可達(dá)每小時 300-500 件，幫助企業(yè)徹底杜絕 “斷針隱患”，守護(hù)兒童使用安全。制藥企業(yè)用卓馳 X 光設(shè)備，可滿足藥品監(jiān)管的嚴(yán)格檢測要求。

東莞市卓馳自動化科技有限公司的 X 光異物檢測機(jī)在輻射安全防護(hù)層面，基于多重輻射屏蔽與劑量控制原理確保使用安全。設(shè)備的檢測通道四周采用鉛板（厚度≥2mm）與鋼板復(fù)合屏蔽結(jié)構(gòu)，鉛板能有效吸收 X 光射線，鋼板則起到支撐與防護(hù)鉛板的作用，防止射線泄漏。同時，設(shè)備的 X 光發(fā)射管采用脈沖式工作模式 —— 當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入檢測通道，紅外傳感器觸發(fā)后，才發(fā)射射線；產(chǎn)品離開通道后，射線立即關(guān)閉，避免無產(chǎn)品時的無效輻射。此外，設(shè)備配備輻射劑量監(jiān)測模塊，實(shí)時監(jiān)測檢測區(qū)域周圍的輻射劑量，若因故障導(dǎo)致輻射劑量超過國家標(biāo)準(zhǔn)（≤0.1μSv/h），系統(tǒng)會立即切斷 X 光發(fā)射電源，并發(fā)出聲光警報。這一多重防護(hù)原理，確保設(shè)備在滿足檢測需求的同時，保障操作人員與周圍環(huán)境的輻射安全，符合國家《電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)》。針對軟膏劑，卓馳 X 光設(shè)備通過多角度掃描檢出內(nèi)部塑料顆粒。浙江X光異物檢測設(shè)備

食品飲料企業(yè)用卓馳 X 光設(shè)備，可守護(hù)消費(fèi)者舌尖上的安全。陽江金屬X光異物檢測機(jī)

針對透明包裝產(chǎn)品（如化妝品中的玻璃瓶面霜、制藥行業(yè)的透明膠囊）的檢測，東莞市卓馳自動化科技有限公司的 X 光異物檢測機(jī)運(yùn)用透明材質(zhì)信號增強(qiáng)原理。透明包裝（如玻璃、PET 塑料）對 X 光的吸收能力較弱，與產(chǎn)品內(nèi)容物的吸收差異小，傳統(tǒng)檢測易忽略包裝與內(nèi)容物界面處的異物（如瓶口的玻璃碎屑、膠囊殼與藥粉間的金屬顆粒）。設(shè)備在檢測通道兩側(cè)增加側(cè)射光源模塊，側(cè)射光源發(fā)射的可見光照射透明包裝表面，產(chǎn)生的反射光被光學(xué)傳感器接收，與 X 光檢測信號進(jìn)行融合處理 —— 側(cè)射光信號可清晰顯示透明包裝的輪廓與界面，X 光信號則顯示內(nèi)部異物，兩者疊加后，系統(tǒng)能精細(xì)定位包裝界面處的異物位置。例如，玻璃瓶面霜瓶口的微小玻璃碎屑，在 X 光信號中可能與面霜信號差異較小，但通過側(cè)射光顯示的瓶口輪廓，可明確碎屑位于包裝界面，再結(jié)合 X 光信號確認(rèn)異物屬性，實(shí)現(xiàn)透明包裝產(chǎn)品的無死角檢測。陽江金屬X光異物檢測機(jī)