玩具紡織行業(yè)中，一些小型玩具零件和紡織品輔料，如紐扣、拉鏈、小珠子等，由于體積小、材質(zhì)多樣，在生產(chǎn)和組裝過程中容易出現(xiàn)脫落、混入其他產(chǎn)品的情況，給兒童使用帶來安全隱患。東莞市卓馳自動化科技有限公司的 X 光異物檢測機(jī)，針對這類小型零件和輔料的檢測需求，研發(fā)出高靈敏度的檢測設(shè)備。該設(shè)備可對單個小型玩具零件和紡織品輔料進(jìn)行逐一檢測，能精確識別出零件中可能存在的金屬雜質(zhì)、裂紋以及零件本身的尺寸偏差等問題；對于裝有多個小型零件的玩具成品，設(shè)備可檢測出是否存在零件缺失、錯位以及異物混入等情況。在玩具組裝流水線中，X 光異物檢測機(jī)可作為關(guān)鍵的質(zhì)量檢測節(jié)點(diǎn)，對每一個經(jīng)過的玩具產(chǎn)品進(jìn)行檢測，確保產(chǎn)品符合安全標(biāo)準(zhǔn)。卓馳科技的 X 光異物檢測機(jī)，為玩具紡織企業(yè)把控小型零件和輔料的質(zhì)量提供了有效手段，切實保障兒童使用玩具的安全性。卓馳 X 光檢測機(jī)采用雙能技術(shù)，有效區(qū)分預(yù)制菜中食材與石子異物。陽江食品廠X光異物檢測設(shè)備廠家

制藥行業(yè)的口服液生產(chǎn)中，口服液瓶多為玻璃瓶或塑料瓶，液體中若混入金屬異物、玻璃碎屑等，會直接危害患者健康。東莞市卓馳自動化科技有限公司的 X 光異物檢測機(jī)，針對口服液 “透明容器、液體介質(zhì)” 的特點(diǎn)，采用背光成像技術(shù)與圖像對比算法，能有效增強(qiáng)異物與液體的對比度，即使是直徑 0.08mm 以上的金屬異物、0.1mm 以上的玻璃碎屑，也能在透明液體中清晰顯現(xiàn)。設(shè)備還具備 “瓶身缺陷檢測” 功能，可識別出口服液瓶的裂痕、瓶口破損等問題，避免因瓶身缺陷導(dǎo)致液體泄漏或污染。在口服液生產(chǎn)線中，設(shè)備可安裝在灌裝封口后，對每一瓶口服液進(jìn)行逐一檢測，檢測數(shù)據(jù)實時存儲，支持產(chǎn)品質(zhì)量溯源，助力制藥企業(yè)滿足藥品監(jiān)管的嚴(yán)格要求，保障患者用藥安全。廣東多功能X光異物檢測設(shè)備供應(yīng)商卓馳 X 光檢測機(jī)的應(yīng)急停機(jī)按鈕，確保設(shè)備出現(xiàn)異常時及時止損。

在重載產(chǎn)品（如食品行業(yè)的大包裝糧食、工業(yè)領(lǐng)域的大型零部件）檢測中，東莞市卓馳自動化科技有限公司的 X 光異物檢測機(jī)基于重載傳動與同步檢測原理確保穩(wěn)定運(yùn)行。重載產(chǎn)品重量可達(dá) 50-100kg，傳統(tǒng)輸送系統(tǒng)易出現(xiàn)卡頓，導(dǎo)致檢測位置偏移。設(shè)備采用伺服電機(jī)驅(qū)動的重載輸送帶，輸送帶表面設(shè)有防滑紋路，確保產(chǎn)品平穩(wěn)輸送，同時伺服電機(jī)與 X 光發(fā)射、探測器采集系統(tǒng)通過編碼器實現(xiàn)同步聯(lián)動 —— 電機(jī)每轉(zhuǎn)動一定角度（對應(yīng)輸送帶移動固定距離），X 光發(fā)射管發(fā)射一次射線，探測器同步采集一次信號，實現(xiàn) “移動 - 發(fā)射 - 采集” 的精細(xì)同步。例如，50kg 的糧食包裝袋通過檢測通道時，輸送帶以 0.5m/s 的速度移動，每移動 1mm，系統(tǒng)完成一次射線發(fā)射與采集，確保包裝袋的每一個區(qū)域都能被均勻掃描，避免因輸送不同步導(dǎo)致檢測盲區(qū)，這一同步原理是重載產(chǎn)品檢測穩(wěn)定性的重點(diǎn)。

食品飲料行業(yè)的烘焙食品生產(chǎn)中，如面包、蛋糕、餅干等，在面粉攪拌、餡料添加、烘烤成型過程中，易混入金屬碎屑、毛發(fā)、玻璃碎片等異物。東莞市卓馳自動化科技有限公司的 X 光異物檢測機(jī)，針對烘焙食品 “質(zhì)地松軟、易破碎” 的特點(diǎn)，采用輕柔輸送系統(tǒng)與低壓力檢測設(shè)計，避免食品在檢測過程中變形或破碎。設(shè)備配備的高分辨率 X 光成像系統(tǒng)，能清晰顯示烘焙食品內(nèi)部結(jié)構(gòu)，即使是隱藏在面包孔洞中的金屬碎屑、蛋糕餡料中的玻璃微粒，也能被精確識別。在烘焙食品生產(chǎn)線中，設(shè)備可安裝在冷卻工序后、包裝工序前，對每一個烘焙食品進(jìn)行檢測，檢測速度可達(dá)每分鐘 100-150 件，既能及時剔除不合格產(chǎn)品，又能避免不合格產(chǎn)品進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)造成包裝材料浪費(fèi)，為烘焙企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量。卓馳 X 光異物檢測機(jī)的輻射劑量低于國家標(biāo)準(zhǔn)，保障人員安全。

針對異形產(chǎn)品（如玩具行業(yè)的不規(guī)則塑料玩具、化妝品行業(yè)的異形口紅）的檢測，東莞市卓馳自動化科技有限公司的 X 光異物檢測機(jī)運(yùn)用3D 立體成像與多角度掃描原理。異形產(chǎn)品的表面凹凸不平，單一角度的 X 光掃描易因遮擋導(dǎo)致異物隱藏在凹陷處。設(shè)備的檢測通道內(nèi)安裝了多角度 X 光發(fā)射與探測模塊：除了常規(guī)的上下方向，在通道兩側(cè)增加 45° 角的 X 光發(fā)射管與探測器，形成 “上下 + 左右” 的四向掃描結(jié)構(gòu)。當(dāng)異形產(chǎn)品通過通道時，四組 X 光模塊同時工作，從不同角度穿透產(chǎn)品，分別生成四個方向的 2D 圖像，再通過主控系統(tǒng)的 3D 重建算法，將四組 2D 圖像合成為產(chǎn)品的 3D 立體圖像。系統(tǒng)對 3D 圖像的每一個立體像素（體素）進(jìn)行吸收強(qiáng)度分析，即使異物隱藏在產(chǎn)品的凹陷或鏤空處，也能在 3D 圖像中呈現(xiàn)出明顯的吸收差異，實現(xiàn)異形產(chǎn)品的多方面無死角檢測，這一原理解決了傳統(tǒng)單角度掃描的局限性。針對塑料玩具，卓馳 X 光設(shè)備可檢出內(nèi)部 0.1mm 的金屬碎屑。上海輸送式X光異物檢測機(jī)售價

卓馳 X 光檢測機(jī)的外觀設(shè)計簡潔，融入不同風(fēng)格的車間環(huán)境。陽江食品廠X光異物檢測設(shè)備廠家

食品飲料行業(yè)的速凍食品生產(chǎn)中，如速凍餃子、速凍湯圓、速凍蔬菜等，在原料處理、包制、冷凍過程中易混入金屬碎屑、石子、塑料碎片等異物，且速凍食品溫度低（通常在 - 18℃以下），對檢測設(shè)備的低溫適應(yīng)性要求較高。東莞市卓馳自動化科技有限公司的 X 光異物檢測機(jī)，針對速凍食品 “低溫、易凍結(jié)” 的特點(diǎn)，采用低溫 resistant 設(shè)計，設(shè)備機(jī)身與輸送系統(tǒng)可在 - 20℃至 50℃的環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行，避免因低溫導(dǎo)致設(shè)備故障。設(shè)備采用高靈敏度探測器，能精細(xì)檢測出速凍食品中的金屬異物、石子、塑料碎片等，即使是凍結(jié)在食品內(nèi)部的異物也能被準(zhǔn)確識別。在速凍食品生產(chǎn)線中，設(shè)備可安裝在冷凍工序后、包裝工序前，對每一份速凍食品進(jìn)行檢測，檢測速度可達(dá)每分鐘 80-120 份，幫助企業(yè)在低溫生產(chǎn)環(huán)境下實現(xiàn)高效、精細(xì)的異物檢測，保障速凍食品質(zhì)量安全。陽江食品廠X光異物檢測設(shè)備廠家