面對進(jìn)口 PLC 在國內(nèi)市場的長期主導(dǎo)地位，同芯運(yùn)動系列控制器以差異化優(yōu)勢打開了替代空間。該系列控制器在保持與進(jìn)口產(chǎn)品同等控制性能的基礎(chǔ)上，針對國內(nèi)制造業(yè)的實(shí)際需求進(jìn)行了本土化優(yōu)化，如簡化了中文編程界面，增加了適合中小批量生產(chǎn)的柔性控制功能。其提供的兼容模式可直接讀取主流進(jìn)口 PLC 的程序代碼，企業(yè)無需重新編程即可完成替代升級，大幅降低了轉(zhuǎn)換成本。目前，已有多家機(jī)械制造企業(yè)通過替換該系列控制器，在保證生產(chǎn)不受影響的前提下，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備控制成本的明顯下降。同芯運(yùn)動系列控制器運(yùn)行壽命長，減少設(shè)備更換頻率。寶安區(qū)PLC同芯系列同芯運(yùn)動系列控制器

同芯運(yùn)動系列控制器的數(shù)字化工廠適配能力，為制造業(yè)智能化升級提供了關(guān)鍵支撐。該系列控制器內(nèi)置邊緣計算模塊，能實(shí)時采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)并進(jìn)行本地分析，通過標(biāo)準(zhǔn)化接口與云平臺對接，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)的遠(yuǎn)程監(jiān)控與智能預(yù)警。在某家電企業(yè)的智能工廠項目中，基于同芯運(yùn)動系列控制器搭建的設(shè)備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，讓生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集率提升至 98%，設(shè)備利用率提高 20%，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)制造向智能制造的轉(zhuǎn)型。這種 “控制 + 邊緣 + 云” 的架構(gòu)，展現(xiàn)了國產(chǎn)控制器在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代的技術(shù)前瞻性。廣州自動化系列運(yùn)動同芯運(yùn)動系列控制器基本功能同芯運(yùn)動系列控制器在自動化產(chǎn)線中充當(dāng)控制中樞角色。

在人工智能與機(jī)器人領(lǐng)域，同芯運(yùn)動系列控制器憑借開放的軟件接口與靈活的擴(kuò)展能力，成為智能裝備的理想控制重心。其支持主流機(jī)器人操作系統(tǒng)，可快速集成視覺識別、力控傳感等智能模塊，在物流分揀機(jī)器人、協(xié)作機(jī)器人等設(shè)備中實(shí)現(xiàn)精確的運(yùn)動控制與環(huán)境交互。某物流企業(yè)引入搭載該系列控制器的分揀機(jī)器人后，分揀效率提升 50%，錯誤率降至 0.1% 以下，展現(xiàn)了國產(chǎn)控制器在智能裝備領(lǐng)域的應(yīng)用潛力。同芯運(yùn)動系列控制器的研發(fā)過程始終以市場需求為導(dǎo)向，形成了快速迭代的產(chǎn)品開發(fā)模式。公司設(shè)立的長沙研發(fā)中心專門負(fù)責(zé)收集行業(yè)反饋，針對不同領(lǐng)域的特殊需求進(jìn)行定制化開發(fā)。例如，針對光伏組件生產(chǎn)中對定位精度的特殊要求，研發(fā)團(tuán)隊在 3 個月內(nèi)完成了控制算法的開發(fā)，使控制器定位誤差控制在 0.005mm 以內(nèi)，成功滿足了光伏行業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，這種快速響應(yīng)能力讓產(chǎn)品始終保持市場競爭力。

同芯運(yùn)動系列控制器作為深圳市同芯智控技術(shù)有限公司的主要產(chǎn)品，自推出以來便憑借較高的性能成為國產(chǎn)運(yùn)動控制領(lǐng)域的榜樣。該系列控制器融合了公司創(chuàng)始團(tuán)隊 20 余年在工業(yè)控制總線與運(yùn)動控制領(lǐng)域的技術(shù)積累，采用跨平臺架構(gòu)設(shè)計，能同時兼容 PLC 編程邏輯、高精度運(yùn)動控制算法以及多樣化的外設(shè)接口，為設(shè)備制造商提供了一體化的控制解決方案。與傳統(tǒng)控制器相比，同芯運(yùn)動系列控制器在響應(yīng)速度上提升 30% 以上，在連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定性測試中表現(xiàn)優(yōu)異，可滿足高級制造場景下對毫秒級控制精度的嚴(yán)苛要求，充分體現(xiàn)了國產(chǎn)替代進(jìn)口產(chǎn)品的技術(shù)實(shí)力。同芯運(yùn)動系列控制器研發(fā)團(tuán)隊擁有深厚的技術(shù)積累與實(shí)力。

在光伏、人工智能等新興產(chǎn)業(yè)中，同芯運(yùn)動系列控制器展現(xiàn)出強(qiáng)勁的適配能力。例如，在光伏組件串焊設(shè)備中，其高速運(yùn)動控制算法可實(shí)現(xiàn)焊帶定位與電池片搬運(yùn)的精確協(xié)同，生產(chǎn)節(jié)拍較進(jìn)口系統(tǒng)提升 20%；在協(xié)作機(jī)器人領(lǐng)域，控制器的多軸聯(lián)動功能可確保機(jī)器人動作的平滑性與安全性，滿足人機(jī)協(xié)作場景的嚴(yán)苛要求。隨著新興產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，同芯運(yùn)動系列控制器正憑借技術(shù)前瞻性，成為產(chǎn)業(yè)鏈升級的重要支撐。同芯運(yùn)動系列控制器的研發(fā)過程始終以市場需求為導(dǎo)向。公司研發(fā)團(tuán)隊深入走訪繞線機(jī)制造商、汽車零部件廠等終端用戶，針對不同行業(yè)的特殊工藝需求進(jìn)行定制化開發(fā)。例如，為應(yīng)對家電行業(yè)的批量生產(chǎn)需求，開發(fā)了批量參數(shù)復(fù)制功能，可一鍵完成多臺設(shè)備的參數(shù)配置；為滿足新能源行業(yè)的柔性生產(chǎn)要求，設(shè)計了快速換型模塊，產(chǎn)線切換時間縮短至 5 分鐘以內(nèi)。這種 “定制化 + 標(biāo)準(zhǔn)化” 的產(chǎn)品策略，使其在多樣化的工業(yè)場景中保持競爭力。同芯運(yùn)動系列控制器支持遠(yuǎn)程監(jiān)控，方便企業(yè)管理設(shè)備。寶安區(qū)自動化同芯運(yùn)動系列控制器廠家

同芯運(yùn)動系列控制器未來將持續(xù)拓展更多行業(yè)應(yīng)用場景。寶安區(qū)PLC同芯系列同芯運(yùn)動系列控制器

3C 電子行業(yè)的柔性生產(chǎn)線對控制器的響應(yīng)速度提出極高要求，同芯運(yùn)動系列控制器憑借高速 IO 接口與實(shí)時操作系統(tǒng)，完美滿足這一需求。在手機(jī)屏幕貼合工序中，控制器能在 1 毫秒內(nèi)完成視覺定位信號的接收與執(zhí)行指令的輸出，實(shí)現(xiàn)貼合精度控制在 0.002mm 以內(nèi)，達(dá)到行業(yè)較高水平。同時，其支持的在線編程功能允許工程師在設(shè)備運(yùn)行中調(diào)整參數(shù)，無需停機(jī)即可完成工藝優(yōu)化，使產(chǎn)線的有效作業(yè)時間提升 15% 以上。新能源光伏產(chǎn)業(yè)的組件生產(chǎn)中，同芯運(yùn)動系列控制器的精確定位能力發(fā)揮著關(guān)鍵作用。在硅片切割工序中，控制器通過激光測距反饋與運(yùn)動控制的閉環(huán)聯(lián)動，將切割位置誤差控制在 0.003mm 以內(nèi)，減少了硅材料的損耗。某光伏企業(yè)應(yīng)用該控制器后，硅片切割的材料利用率提升 8%，按年產(chǎn) 1GW 組件計算，每年可節(jié)省硅材料成本超千萬元，為新能源企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。寶安區(qū)PLC同芯系列同芯運(yùn)動系列控制器