全粉生產(chǎn)需要把握好以下幾點(diǎn):切片:馬鈴薯被切片機(jī)切成8mm~l0mm的片為佳。切片的薄厚很有講究,如果過薄會(huì)使成品風(fēng)味受到影響,干物質(zhì)損耗也會(huì)增加。蒸煮:馬鈴薯要先經(jīng)預(yù)煮,溫度為68℃,時(shí)間15分鐘,然后高溫蒸煮,溫度為100℃,時(shí)間15~20分鐘,之后在混料機(jī)中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒,馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,溫度為60℃~80℃,直到淀粉老化完成。干燥:馬鈴薯在干燥床中進(jìn)行干燥后就可包裝入袋。干燥后的全粉水分需要控制在6%~8%,要是水分過高,不宜久藏。當(dāng)前,我國是全球馬鈴薯生產(chǎn)大國,年種植馬鈴薯8600多萬畝,產(chǎn)鮮薯1億多噸。馬鈴薯栽培覆蓋全國15個(gè)主產(chǎn)省區(qū)。因此,對(duì)馬鈴薯全粉生產(chǎn)而言,我國擁有充裕的原料基礎(chǔ)。馬鈴薯全粉主要以馬鈴薯細(xì)胞單體或幾個(gè)細(xì)胞的聚合體的形態(tài)存在的;噸包馬鈴薯顆粒全粉加工廠
馬鈴薯全粉其成品主要以馬鈴薯細(xì)胞單體或幾個(gè)細(xì)胞的聚合體的形態(tài)存在,因此稱之為馬鈴薯“顆?!比?。而雪花全粉則是以滾(輥)筒干燥的方式獲得,其成品形體象“雪花”片狀,故稱馬鈴薯雪花全粉。馬鈴薯淀粉的生產(chǎn)量和商品量只次于玉米淀粉,在所有植物淀粉中居第二位。淀粉加水加熱至60~75℃左右,淀粉粒急劇大量吸水膨脹,淀粉粒的形狀破壞,呈半透明的膠體狀的糊漿,這一過程即淀粉的糊化。所謂的糊漿就是熱水溶解的直連淀粉和支連淀粉溶液中,未完全破壞的淀粉粒和破壞的淀粉粒的不均勻的混合狀態(tài)。800KG土豆雪花全粉經(jīng)銷商馬鈴薯全粉以新鮮馬鈴薯為原料。
馬鈴薯全粉可以制作薯粉稠飯:做珍子稠飯時(shí),放入少量薯粉,味道會(huì)非??煽?。薯粉香酥餅:烙餅之前在發(fā)好的面中加入與面等量的薯粉,烙出的餅又香又酥,和面時(shí)加適量的糖水味道更佳。馬鈴薯饅頭:馬鈴薯全粉15%,少量泡打粉,發(fā)酵粉和面粉混勻,加水和成面團(tuán),做成饅頭醒發(fā)1小時(shí),蒸熟。饅頭質(zhì)地蓬松口感鮮美。馬鈴薯面條:馬鈴薯全粉和面粉混勻(1:4)加水拌成絮狀,裝在塑料袋內(nèi)放置30分鐘,做成面條。具有馬鈴薯香味,口感松軟滑爽,馬鈴薯全粉的應(yīng)用范圍。
馬鈴薯全粉相比較鮮馬鈴薯而言,馬鈴薯全粉避免了鮮馬鈴薯的上述弊病,它可長時(shí)間安全儲(chǔ)存,又方便集運(yùn),極大的降低了儲(chǔ)運(yùn)成本;在食用方面它能方便地與其他主食混合搭配,并能使其他食材的性能向好的方面發(fā)展、轉(zhuǎn)化,還可使各種食材的營養(yǎng)實(shí)現(xiàn)互補(bǔ)。可以毫不夸張地說:馬鈴薯全粉就是馬鈴薯主糧化的金鑰匙。目前,可連續(xù)化作業(yè)的馬鈴薯全粉生產(chǎn)線,由所配置的可編程邏輯控制器技術(shù)(PLC)實(shí)現(xiàn)感應(yīng)監(jiān)控和自動(dòng)化控制系統(tǒng)管理,整套加工生產(chǎn)線及控制設(shè)備已經(jīng)達(dá)到和部分超過國際先進(jìn)水平。馬鈴薯全粉有助于穩(wěn)定血糖水平,適合糖尿病患者食用。
馬鈴薯全粉的營養(yǎng)價(jià)值高嗎?調(diào)和養(yǎng)胃、健脾除濕:馬鈴薯中含有大量的蛋白質(zhì)、淀粉、維生素等,可以促進(jìn)脾胃的消化功能。營養(yǎng)主食:馬鈴薯富含維生素、鈣、鉀等微量元素,易于消化吸收,營養(yǎng)豐富。它能為人體提供大量熱能。人們只能依靠馬鈴薯和全脂牛奶來維持生命和健康。馬鈴薯長期以來一直是歐美國家的第二大食物,尤其是在北美。新鮮馬鈴薯含水量高,易發(fā)芽,貯藏困難,影響其營養(yǎng)價(jià)值。馬鈴薯全粉可以較大限度地保留馬鈴薯的各種營養(yǎng)成分。雖然整個(gè)馬鈴薯全粉經(jīng)過了干燥和脫水的過程,但可以按適當(dāng)比例進(jìn)行再水化,這不但可以恢復(fù)新鮮的馬鈴薯泥,還可以保持馬鈴薯的天然風(fēng)味和固有營養(yǎng)價(jià)值。馬鈴薯淀粉產(chǎn)品只保存了淀粉,不會(huì)具有馬鈴薯風(fēng)味和別的營養(yǎng)成分。因此,愛味客認(rèn)為馬鈴薯全粉是儲(chǔ)存馬鈴薯營養(yǎng)成分的非常不錯(cuò)的方法。馬鈴薯全粉有著良好的市場;裹粉用土豆全粉生產(chǎn)廠家
馬鈴薯全粉可以作為主食或添加劑在許多菜肴中使用。噸包馬鈴薯顆粒全粉加工廠
生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。清洗:馬鈴薯經(jīng)干式除雜機(jī)除去沙土和雜質(zhì),隨后被送至滾筒清洗機(jī)中清洗干凈。去皮:清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機(jī),蒸汽去皮對(duì)原料沒有形狀的嚴(yán)格要求,蒸汽可均勻作用于整個(gè)馬鈴薯表面,大約能除去0.5mm~1mm厚的皮層。切片:馬鈴薯被切片機(jī)切成8mm~l0mm的片(薯片過薄會(huì)使成品風(fēng)味受到影響,干物質(zhì)損耗也會(huì)增加)。煮:馬鈴薯要先經(jīng)預(yù)煮,溫度為68℃,時(shí)間15min。然后蒸煮,溫度為100℃,時(shí)間15min~20min;之后在混料機(jī)中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒,馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,溫度為60℃~80℃,直到淀粉老化完成。干燥:馬鈴薯要在干燥床中干燥,水分控制在6%~8%。然后就可以經(jīng)自動(dòng)包裝機(jī)包裝入袋啦。噸包馬鈴薯顆粒全粉加工廠