印刷廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置行業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景:1、汽車涂裝:處理噴房200,000m3/h含苯類廢氣 ; 2、 電子行業(yè):凈化半導(dǎo)體制造中的異丙醇廢氣; 3、 包裝印刷:回收凹印工藝中的乙酸乙酯溶劑; 4、制藥化工:處理發(fā)酵工序復(fù)雜VOC混合物;沸石轉(zhuǎn)輪技術(shù)通過物理濃縮的"杠桿效應(yīng)",徹底改寫了低濃度VOC治理高成本的行業(yè)規(guī)則。其模塊化設(shè)計(jì)、長(zhǎng)效穩(wěn)定運(yùn)行的特點(diǎn),正成為全球工業(yè)廢氣深度治理的新基準(zhǔn)。張家港安信環(huán)??萍伎商峁┯行Х?wù)。。印刷廢氣處理主要用于節(jié)能減排治理場(chǎng)合。印刷廢氣處理監(jiān)測(cè)
印刷廢氣處理設(shè)備 氣箱脈沖袋式除塵器為戶外式,由濾室和室內(nèi)濾袋數(shù)量組成多種不同的規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96、128袋四種,全系列共有33種規(guī)格;濾袋直徑均為130mm,濾袋長(zhǎng)度2500mm;本系列除塵器為負(fù)壓工作模式,除塵效率可達(dá)99%以上,凈化后氣體的粉塵排放濃度小于50mg/m3。工作原理:當(dāng)含塵氣體進(jìn)入灰斗后,一部分較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過濾后塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體,經(jīng)由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣,達(dá)到除塵目地。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行,濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多,除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高,當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200~1500pa)時(shí),清灰控制器發(fā)出信號(hào),關(guān)閉提升閥孔切斷過濾氣流、打開電磁脈沖閥,以極短的時(shí)(0.1S)向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣(0.5~0.7Mpa),壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋內(nèi)部,使濾袋產(chǎn)生變形、抖動(dòng),加上逆氣流的作用,濾袋外部的粉塵便被處理落入灰斗,清灰完畢后提升閥再次打開除塵器除塵繼續(xù)開始,如此往復(fù)運(yùn)行。蘇州沸石轉(zhuǎn)輪+CO(催化燃燒)印刷廢氣處理批發(fā)廠家印刷廢氣處理工程系統(tǒng)運(yùn)行安全、穩(wěn)定、高效,系統(tǒng)配置水平和可靠性高。
印刷廢氣處理設(shè)備——系統(tǒng)配置方案:1.標(biāo)準(zhǔn)配置-處理風(fēng)量:5000-200000Nm3/h;工作溫度:750-850℃;標(biāo)配功能:自動(dòng)溫控、安全聯(lián)鎖。2.定制化選項(xiàng)-防爆型設(shè)計(jì)(ATEX認(rèn)證);特種材質(zhì)(316L不銹鋼等);余熱利用模塊(蒸汽發(fā)生、熱風(fēng)回收)。技術(shù)發(fā)展展望:1.智能化升級(jí):引入AI算法優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)2.低碳化發(fā)展:探索氫能燃燒技術(shù)應(yīng)用3.系統(tǒng)集成:與沸石轉(zhuǎn)輪等預(yù)處理設(shè)備深度耦合。本VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)以其出色的處理效能和可以的節(jié)能優(yōu)勢(shì),已成為現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)和綠色生產(chǎn)的推薦解決方案。我們持續(xù)致力于技術(shù)創(chuàng)新,為客戶提供更高效、更經(jīng)濟(jì)的廢氣治理方案。技術(shù)概述:VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備(RegenerativeThermalOxidizer)蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)采用創(chuàng)新的熱力氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的處理工藝,通過高溫?zé)嵫趸纸夂透咝崮芑厥盏碾p重作用,實(shí)現(xiàn)揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)的高效凈化處理。本系統(tǒng)通過特殊設(shè)計(jì)的陶瓷蓄熱體實(shí)現(xiàn)高達(dá)95%的熱能回收率,在確保99%以上VOC去除率的同時(shí),可以降低系統(tǒng)運(yùn)行能耗。
印刷廢氣處理設(shè)備——廢氣凈化設(shè)備采用“沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+熱力氧化”的工藝,利用沸石比表面積大和不同溫度條件下分子間作用力不同的原理進(jìn)行設(shè)計(jì)。低溫條件下,大風(fēng)量的有機(jī)廢氣通過沸石分子篩轉(zhuǎn)輪,VOCs分子吸附其表面,經(jīng)過沸石轉(zhuǎn)輪的廢氣可直接排放。吸附有大量VOCs的沸石轉(zhuǎn)輪部分進(jìn)入高溫脫附區(qū),利用小風(fēng)量的高溫廢氣將沸石轉(zhuǎn)輪上的VOCs分子脫附出來,形成高濃度廢氣,送入后端的廢氣氧化系統(tǒng)熱力氧化處理,凈化后的廢氣可直接排放。多級(jí)漆霧過濾系統(tǒng):由于廢氣中含有漆霧及粉塵等固體顆粒物,而沸石分子篩對(duì)廢氣的顆粒物的含量及粒徑有嚴(yán)格的要求,因此沸石轉(zhuǎn)輪之前設(shè)置過濾器:初效過濾器+中高效過濾器。過濾材料采用多級(jí)中高效過濾器組成,將氣體中0.5um 以上的塵凈化率≧99%。張家港安信環(huán)??萍加邢薰驹O(shè)計(jì)生產(chǎn)的過濾器屬于模塊化設(shè)計(jì)方便組合、安裝拆卸,使設(shè)備具備良好的實(shí)施性。印刷廢氣處理保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。
印刷廢氣處理設(shè)備VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)配置方案:1. 標(biāo)準(zhǔn)配置,處理風(fēng)量:5000-200000Nm3/h;工作溫度:750-850℃;標(biāo)配功能:自動(dòng)溫控、安全聯(lián)鎖。2. 定制化選項(xiàng),防爆型設(shè)計(jì)(ATEX認(rèn)證);特種材質(zhì)(316L不銹鋼等);余熱利用模塊(蒸汽發(fā)生、熱風(fēng)回收)。技術(shù)發(fā)展展望:1. 智能化升級(jí):引入AI算法優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)。2. 低碳化發(fā)展:探索氫能燃燒技術(shù)應(yīng)用。3. 系統(tǒng)集成:與沸石轉(zhuǎn)輪等預(yù)處理設(shè)備深度耦合本VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)以其出色的處理效能和可以的節(jié)能優(yōu)勢(shì),已成為現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)和綠色生產(chǎn)的推薦解決方案。我們持續(xù)致力于技術(shù)創(chuàng)新,為客戶提供更高效、更經(jīng)濟(jì)的廢氣治理方案。印刷廢氣處理有新的工藝技術(shù):生物法、低溫等離子法等。嘉興沸石轉(zhuǎn)輪+CO(催化燃燒)印刷廢氣處理聯(lián)系人
印刷廢氣處理總平面布置力求布局合理,工藝流程順暢,環(huán)境布局優(yōu)美。印刷廢氣處理監(jiān)測(cè)
印刷廢氣處理設(shè)備——VOC濃縮裝置的特點(diǎn)(沸石轉(zhuǎn)輪裝置)我公司的VOC濃縮裝置,搭載了蜂窩式轉(zhuǎn)輪制造技術(shù)以及各種機(jī)能性物質(zhì)涂層技術(shù)之大全制造出來的高性能濃縮轉(zhuǎn)輪,并將其作為心臟部分的VOC污染空氣濃縮凈化裝置。高性能、高效率:將吸附性極好的疏水性分子篩或活性炭作為吸附劑使用,對(duì)于范圍的VOC種類、不同的各種運(yùn)轉(zhuǎn)條件,都可以充分提供足夠的性能。高沸點(diǎn)溶劑的處理:使用疏水性分子篩時(shí),利用不燃性、高耐熱性的特點(diǎn)可以在高溫條件下再生。因此、對(duì)于使用活性炭時(shí)因?yàn)橛性偕鷾囟认拗贫鵁o法處理的高沸點(diǎn)VOC,也能夠處理。惰性:即使是苯乙烯的環(huán)己酮等具有熱聚合性高的VOC,也能使用疏水性分子篩高效地進(jìn)行處理。清洗和活化:心臟部分的濃縮轉(zhuǎn)輪因?yàn)槭窃诟邷叵聼Y(jié)處理而成的,完全是無機(jī)物的結(jié)合體。如果發(fā)生蜂窩通路堵塞時(shí),可以進(jìn)行水洗。另外、分子轉(zhuǎn)輪也可以根據(jù)實(shí)際情況通過熱處理進(jìn)行高溫活化(選項(xiàng),需要事先商定)。印刷廢氣處理監(jiān)測(cè)