耐腐蝕泵介紹耐腐蝕泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設備泵里面使用較為普遍的一種泵。目前國內市場腐蝕性液體輸送使用最為普遍的為不銹鋼材料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍普遍優(yōu)越、維修操作方便等優(yōu)點。耐酸堿自吸泵適用于所有含酸堿腐蝕性成分的化學藥液、污水等的抽送、循環(huán)、排放等，普遍應用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等行業(yè)。耐酸堿自吸泵頭與電機之間使用聯(lián)軸器連接，其大功率的型號為追求大流量的用戶所喜愛。耐腐蝕泵類別按工作原理分類：容積式泵靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。根據(jù)運動部件運動方式的不同又分為：往復泵和回轉泵兩類。根據(jù)運動部件結構不同分為：活塞泵、柱塞泵、齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉而把機械能傳遞給所輸送的液體。根據(jù)泵的葉輪和流道結構特點的不同可分為：1）離心泵2）軸流泵3）混流泵4）旋渦泵噴射式泵是靠工作流體產生的高速射流引射流體，然后再通過動量交換而使被引射流體的能量增加。離心泵抽空表現(xiàn)在：出口壓力趨于零或接近泵的入口壓力。泵內接觸零件和密封因干摩擦產生磨損失效。門頭溝區(qū)化工泵

    化工泵的要求（1）必須滿足流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數(shù)的要求。（2）必須滿足介質特性的要求：①對輸送易燃、易爆、或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驅動泵、隔膜泵等。②對輸送腐蝕性介質的泵，要求過流部件采用耐腐蝕材料。③對輸送含固體顆粒介質的泵，要求過流部件采用耐磨材料，必要時軸封應采用清潔液體沖洗。（3）必須滿足現(xiàn)場的安裝要求。①對安裝在有腐蝕性氣體存在場合的泵，要求采取防大氣腐蝕的措施。②對安裝在室外環(huán)境溫度低于-20C以下的泵，要求考慮泵的冷脆現(xiàn)象，采用耐低溫材料。③對安裝在爆炸區(qū)域的泵。應根據(jù)爆炸區(qū)域等級，采用防爆電動機。（4）泵的設計壽命一般至少為10年。APl610（第8版）規(guī)定石油、重化學和氣體工業(yè)用離心泵的設計壽命至少為20年。（5）泵的設計、制造、檢驗應符合有關標準、規(guī)范的規(guī)定。

（6）泵廠應保證泵在電源電壓、頻率變化范圍內的性能。我國供電電壓、頻率的變化范圍為：電壓-380V±10％，6000V+5％、-7％，頻率-50Hz±％（8）確定泵的型號和制造廠時，應綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性、價格和制造規(guī)范等因素。 門頭溝區(qū)標準化工流程泵化工泵離心泵的轉速是指單位時間內離心泵轉子的工作次數(shù)，其單位為r/min。

    化工流程泵日常損壞一般歸納于以下幾點：1.軸聯(lián)彈性塊的損壞：由于運行扭矩沖擊、摩擦，溫度的升高，導致彈性塊損壞，設備出現(xiàn)震動大，有異常聲音，伴有敲擊聲，應及時更換，否則會造成軸聯(lián)破裂，致使設備突然停機，延誤生產，如軸聯(lián)金屬飛出防護罩會有安全。2.潤滑油損耗：在日常運行中，設備一直在高速運行，溫度高，加之軸承的磨損，會使?jié)櫥驼p耗，因此在一定的時間段內，必須適量添加潤滑油。潤滑油的量，由設備的潤滑油檢測孔決定，不可過高或者過低，油液位置，保持在視鏡的二分之一刻度線以下、三分之一刻度線以上為標準油位。3.葉輪的磨損：由于運行當中物料的沖擊磨損，物料的腐蝕，致使葉輪的葉片磨損。磨損以后會影響設備的工作率，致使壓力和流量過低，達不到需求的工藝參數(shù)，必須更換葉輪，更換時可選擇啟用備用設備的方式，以減少停車時間，不會延誤總體生產需求。4.軸承的損壞：軸承在運行期間，由于自身的磨損，溫度會升高，振幅加大，影響工作率，因此需及時更換軸承，提高設備質量。5.密封的損壞：機械密封，是由框架，彈簧和合金摩擦面組成，水冷降溫運行，由于缺水瞬間溫度升高，或磨損老化，冷卻水腐蝕等原因導致?lián)p壞。

    一．產品描述：HP系列化工流程旋盤泵的結構設計獨特，對輸送物料損傷小。由于HP系列化工流程旋盤泵轉子獨特的開放設計，HP系列化工流程旋盤泵可輸送固體性顆粒漿料（非吸水性固體），如：渣漿、砂漿、灰漿、污泥、水煤漿、尾礦渣漿等。HP系列化工流程旋盤泵能輸送含有氣體的物料。二.HP系列化工流程旋盤泵的應用范圍和特點:許多應用場合工況條件苛刻，如：介質含有固體顆粒、粘度大、具有很強的磨蝕性、腐蝕性等對泵具有強烈的破壞性，并使得泵性能嚴重下降。HD系列化工流程旋盤泵能很好的輸送高粘度、高磨蝕性、固體含量高或富含氣體以及對剪切性敏感的液體介質。(一).HP系列化工流程旋盤泵處理不同類型流體介質的效果和特點1.磨蝕性的顆粒不會研磨和磨損旋轉盤片表面，泵的性能和效率不會降低，所以泵的使用壽命長。2.物料受到剪切、攪拌、撞擊等的破壞影響小。3.當處理粘度大的流體介質時，實際上粘度越大，效率越高。4.在輸送含有氣體和空氣介質時，振動小、噪音低和汽蝕現(xiàn)象隊泵的影響小。(二).HP系列化工流程旋盤泵在多相流物料輸送行業(yè)的應用a.由于HP系化工流程旋盤泵的圓盤轉子是一種獨特的開放設計使得泵腔內無需按精密的公差配合設計制造。 化工泵產品工藝流程泵：包含給料泵、回流泵、輪回泵、沖洗泵、排污泵、增補泵、輸出泵等。

    化工流程泵是化工生產過程中各種泵的總稱。泵的配置功率大、轉速高、整體體積小、結構簡單，便于維修，但是溫度高、易磨損、維修系數(shù)大。因此對泵的保養(yǎng)和維護相對難度較大，為減少大修次數(shù)，必須做到做好設備的維護和保養(yǎng)。中文名化工流程泵外文名Chemicalprocesspump作用輸送液體介質目錄1簡介?概述?工作要求?工作條件?優(yōu)點2故障與維修?保養(yǎng)與檢修?日常損壞?維修化工流程泵簡介編輯化工流程泵概述化工流程泵的品種非常多，按其作用原理可分為葉片泵，如離心泵、軸流泵、混流泵、部分流泵、旋渦泵等；容積泵，如往復泵（包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等）；回轉泵（包括螺桿泵、液環(huán)泵齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、徑向柱塞泵等）；其它類型泵，如按生產過程或產品特點，可分為高壓甲胺泵、低溫泵、磷酸料漿泵等。在化工或石油化工生產中，泵在高溫、低溫（或超低溫）、高壓、易燃、易爆、有害強腐蝕介質下工作，有的還在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對化工泵的性能提出相當苛刻的要求，特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏（對有害介質）和耐磨損性要求極高。為適應化工生產特殊要求，在化機行業(yè)中還專門生產化工專用泵?；け玫膿P程（壓頭）指的是單位質量液體流過泵后能量的增值，又稱有效能頭，單位為m。門頭溝區(qū)標準化工流程泵化工泵

CZ型系列標準化工流程泵是臥式單級單吸離心泵。普遍適用于石油、化工等行業(yè)輸送高溫或低溫液體。門頭溝區(qū)化工泵

    既有強有機溶劑，又有強的氧化性介質，還有強酸等，除F46，F(xiàn)4以外，難找到一種合適的材料能同時耐這些介質交替或同時腐蝕。目前國內生產的全氟（氟塑料合金）型耐腐蝕泵（小型泵）如：CQB氟塑料驅動小型磁力泵，F(xiàn)SB氟塑料離心泵等及其他泵葉輪等配件所用材質均為中國上海中科院專利材料--氟塑料合金（F4與F46及少量添加劑按一定比例混合加工而成）。氟塑料合金具有無可比擬的耐腐蝕性和機械強度耐沖擊、耐振動、耐扭曲及***素分解。用此類特種材質生產的泵及泵配件具有以下優(yōu)點：（1）耐腐蝕耐高溫可輸送任意濃（強）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質而毫不受損。（2）機械強度高，體積小、結構緊湊、使用維修方便、流道光滑、效率高，節(jié)約能源。三：氟塑料泵產品主要有兩大類型，一類為全氟（氟塑料合金）型耐腐蝕泵，（此類為小型泵）；一類為全內襯氟塑料（F46）型耐腐蝕泵，（此內為大型泵）。門頭溝區(qū)化工泵

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