在進(jìn)行爪壓型閥門試驗臺的強(qiáng)度測試裝夾時，確保閥門已經(jīng)通過了嚴(yán)格的密封性測試是至關(guān)重要的第一步。緊接著，為了確保閥門的穩(wěn)固與安全，我們將維持左向的夾緊狀態(tài)不變。然后，精心調(diào)整右向試驗臺的裝夾裝置，通過精確的點(diǎn)動操作，使移動架上的主盤密封盤緩緩移動，直至與被測閥門的另一端法蘭緊密接觸。參照左向操作的詳細(xì)步驟，我們仔細(xì)地將右端壓緊，并參考“夾緊油缸所需壓力對照表”，確保液壓夾緊系統(tǒng)的壓力與預(yù)設(shè)的PS值完全吻合。隨后，輕輕打開“右進(jìn)水”開關(guān)，確保閥門在密封狀態(tài)下，按照既定步驟進(jìn)行強(qiáng)度測試，以確保其性能達(dá)到更高標(biāo)準(zhǔn)。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！吉林爪壓閥門試驗臺規(guī)格

蝶閥臥式試驗臺供貨范圍及技術(shù)性能設(shè)備為工作臺和液壓站組成，工作試驗臺機(jī)械系統(tǒng)由主機(jī)架、夾緊工作臺、對應(yīng)于各種蝶閥口徑的密封盲板組成。采用閥門法蘭端面定位，可移動的壓爪抱壓緊法蘭的方式進(jìn)行試壓。工作盤上有一副可移動的壓爪抱緊機(jī)構(gòu)，可根據(jù)閥門的法蘭大小來同步調(diào)整壓爪的位置，壓爪夾緊力所需的高壓液壓力，由設(shè)備本身的液壓系統(tǒng)增壓而成。檢測閥門時，啟動大流量的低壓水泵向閥門腔內(nèi)注滿試驗介質(zhì)，低壓水注滿后，系統(tǒng)自動啟動高壓水泵（高壓水泵為氣驅(qū)液泵，需要客戶輸入0.6-0.8MPA的氣源壓力）向閥門腔內(nèi)輸入高壓水，試驗介質(zhì)壓力達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓力時，高壓水泵自動停止，此時系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)入保壓計時狀態(tài)（保壓時間由操作者設(shè)定），保壓計時結(jié)束時，保壓計時結(jié)束指示燈點(diǎn)亮提示。試驗設(shè)備的液壓系統(tǒng)配置自動卸荷裝置。當(dāng)設(shè)備工作在待機(jī)狀態(tài)時，整個液壓系統(tǒng)自動泄荷，當(dāng)要進(jìn)行某項液壓動作時，系統(tǒng)的壓力自動恢復(fù)到正常值。配置低壓密封試驗氣源接口，并與高壓水壓試驗共用一套管路和控制系統(tǒng)，只需操作相應(yīng)的管路控制閥，方便的進(jìn)行閥門的低壓氣密封試驗。中國澳門PLC控制YFT-300平臥抱爪型液壓閥門試驗臺定制浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺，竭誠為您。

YFT-B型閥門試驗機(jī)，系機(jī)、電、液一體化，高技術(shù)含量、高自動化程度的閥門檢測設(shè)備。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。設(shè)備以液壓作為動力，驅(qū)動被測閥門的頂緊油缸，高壓泵由油驅(qū)動高壓泵（可采用進(jìn)口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生，試驗介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生，高壓部分由油驅(qū)高壓泵（可采用進(jìn)口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生，且能進(jìn)行自動補(bǔ)壓（是否進(jìn)行自動補(bǔ)壓，由操作者選擇）。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。設(shè)備的工作盤上，可旋轉(zhuǎn)90度以上，便于操作。試驗介質(zhì)可由水，氣或者煤油，由客戶自選。已配置高、低壓水泵及增壓系統(tǒng)，可直接進(jìn)行水壓試驗。預(yù)留一個氣泵接口，如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶自配。試驗臺用水及油等試驗介質(zhì)可循環(huán)使用。設(shè)有液壓自動卸荷系統(tǒng)，使用時，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換，有效降低了油溫，延長設(shè)備使用壽命。另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配。

旋塞閥的試壓方法：旋塞閥進(jìn)行強(qiáng)度試驗時，介質(zhì)從一端引入，封閉其余通路，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到全開的各工作位置進(jìn)行試驗，閥體未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格。密封性試驗時，直通式旋塞應(yīng)保持腔內(nèi)與通路壓力相等，將塞子旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，從另一端進(jìn)行檢查，然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復(fù)上述試驗；三通式或四通式旋塞閥應(yīng)保持腔內(nèi)與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時進(jìn)行檢查。旋塞閥試驗前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油，在規(guī)定時間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴(kuò)大的水滴為合格。旋塞閥試驗時間可短一些，一般按公稱通徑規(guī)定為l～3min。煤氣用的旋塞閥應(yīng)以1．25倍工作壓力進(jìn)行空氣密封性試驗。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，有想法的可以來電咨詢！

頂壓型閥門試驗臺測試如下：根據(jù)被試閥門通徑的大小，先調(diào)整好被試閥門定位架并點(diǎn)動壓緊按鈕，將移動檔板進(jìn)到被試閥門試壓的相應(yīng)位置邊旁，再將被試閥門旋轉(zhuǎn)在定位架上，然后點(diǎn)動壓緊按鈕將閥門壓緊。根據(jù)被試閥門公稱通徑和公稱壓力，調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力表和被試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。（注：增壓按鈕可多次點(diǎn)動，每次點(diǎn)動時間間隔需在5-10秒鐘左右。）按被試閥門試驗壓力要求，將減壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)至所需工作供壓的位置上。打開進(jìn)水閥門開關(guān)。（檢查進(jìn)氣閥門開關(guān)是否關(guān)閉）先讓低壓泵工作進(jìn)水達(dá)到低壓要求，再按水泵啟動按鈕，進(jìn)行液動供壓至所需壓力時自動停止。閥門測試完成時，先關(guān)閉進(jìn)水閥門開關(guān)，開啟泄壓閥門開關(guān)，將施壓介質(zhì)壓力排放完畢以后，點(diǎn)動放松按鈕，卸下被試閥門。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選。遼寧閥門試驗臺

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YFT-B立式液壓閥門試驗臺閥門檢測設(shè)備適用于DN300mm以下規(guī)格法蘭連接、焊接和螺紋連接閥門的性能試驗。工作臺面設(shè)有夾緊爪抱壓及上部設(shè)有頂壓缸頂緊。的詳細(xì)信息技術(shù)性能與特點(diǎn)：1.適用于DN300mm以下規(guī)格法蘭連接、焊接和螺紋連接閥門的性能試驗。2.工作臺面設(shè)有夾緊爪抱壓及上部設(shè)有頂壓缸頂緊。3.上方橫梁可旋轉(zhuǎn)90度以上，使工作臺面敞開，便于操作。4.試驗介質(zhì)可由水，氣或者煤油，由客戶自選。5.已配置高、低壓水泵及增壓系統(tǒng)，可直接進(jìn)行水壓試驗。預(yù)留一個氣泵接口，如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶自配。6.試驗臺用水及油等試驗介質(zhì)可循環(huán)使用。7.設(shè)有液壓自動卸荷系統(tǒng)，使用時，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換，有效降低了油溫，延長設(shè)備使用壽命。8.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配。吉林爪壓閥門試驗臺規(guī)格