在科技發(fā)達(dá)的現(xiàn)代，數(shù)控鋼筋加工設(shè)備備受人們的青睞。整個(gè)鋼筋的加工過(guò)程并不需要太多的人工，因而鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來(lái)越多地出現(xiàn)在了施工現(xiàn)場(chǎng)。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線工作原理是怎樣的呢？1、所謂鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，其實(shí)就是一種對(duì)螺紋鋼筋頭加工的全自動(dòng)一體化設(shè)備。通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。2、能夠?qū)摻畎凑招枰?，自?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過(guò)鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高。同時(shí)完成套絲工藝后可對(duì)鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。3、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線比傳統(tǒng)的鋸床作法節(jié)約空間，節(jié)省能源，降低設(shè)備采購(gòu)、制造成本，可為鋼筋行業(yè)大規(guī)模、工藝水平高的特大型精密連續(xù)結(jié)構(gòu)體系的建設(shè)提供有利的條件。4、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是大型鋼筋加工企業(yè)的鋼筋加工設(shè)備，可以對(duì)各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速準(zhǔn)確的定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨并分級(jí)儲(chǔ)存，然后分類送往各個(gè)彎曲、滾籠焊接等后續(xù)加工場(chǎng)地。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線就是為了專門處理套絲搭接問(wèn)題而專門設(shè)計(jì)的一種數(shù)控鋼筋加工設(shè)備。適用范圍廣，適用于直徑 16～50mm、鋼筋強(qiáng)度 hrb335、hrb400 等材料；西藏?zé)o人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式

工程施工中，經(jīng)常會(huì)用到套絲機(jī)，或智能套絲機(jī)，套絲機(jī)主要用于對(duì)管件進(jìn)行外螺紋加工，可以使施工變得輕松、快捷、高效，降低了管道工程施工工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。那么，套絲機(jī)的種類有哪些？智能套絲機(jī)怎么樣？接下來(lái)，就跟小編一起去了解套絲機(jī)相關(guān)的知識(shí)吧！我們來(lái)看看套絲機(jī)是由哪些部件組成的，一般來(lái)說(shuō)，套絲機(jī)主要包括機(jī)體、電動(dòng)機(jī)、板牙頭、進(jìn)刀裝置、減速箱、管子卡盤、割刀架和冷卻系統(tǒng)等共同組成。一、套絲機(jī)的種類有哪些？在市場(chǎng)上套絲機(jī)大致可以分為兩類，即重型套絲機(jī)和輕型套絲機(jī)兩種。重型套絲機(jī)的重量比較重，一般是全鋁合金機(jī)體，穩(wěn)定性好，滑架跨度大，經(jīng)久耐用，價(jià)格也相較更貴一點(diǎn)，比較適合固定的場(chǎng)地，進(jìn)行大批量管件外螺紋的加工。輕型套絲機(jī)的重量比較輕，一般機(jī)體可以分為兩部分，下部是由厚鐵板制成，上部是鋁合金，它的穩(wěn)定不太好，滑架跨度小，價(jià)格也相較比較低，不過(guò)，搬運(yùn)較方便，適合工作流動(dòng)頻的施工場(chǎng)地使用。二、智能套絲機(jī)怎么樣？智能套絲機(jī)屬于重型套絲機(jī)，它是在傳統(tǒng)電動(dòng)套絲機(jī)的基礎(chǔ)上升級(jí)改造而來(lái)，由于增加了智能化和自動(dòng)化的技術(shù)，智能套絲機(jī)具備了智能識(shí)別管徑大小，自動(dòng)調(diào)刀對(duì)刀的功能，每天可加工2500-3000個(gè)螺紋絲口。廣東鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋。

具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作、效率高、功能強(qiáng)、維護(hù)方便的特點(diǎn)。（如需鋼筋打磨機(jī)可定制）鋸切套絲線系列產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)鋼筋鋸切套絲效果圖主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)各機(jī)構(gòu)名稱數(shù)量備注1主筋上料機(jī)構(gòu)1套主筋承料架，可載重2噸，提高功效、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度2鋸切前自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)1套主筋自動(dòng)傳送，鏈條滾輪輸送3數(shù)控液壓鋸床1套采用伺服自動(dòng)定尺、液壓自動(dòng)夾緊與送進(jìn)，PLC數(shù)字控制，精度高；鋸條寬度400MM，可并排一次鋸切14根28MM鋼筋，高效率。4鋸切后自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)1套主筋自動(dòng)傳送，鏈條滾輪輸送5雙側(cè)自動(dòng)翻料機(jī)構(gòu)1套由多組氣動(dòng)支撐組成，自動(dòng)翻料6滾絲成料平臺(tái)2套可載重2噸，提高功效、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度7打磨成料平臺(tái)2套可載重2噸，提高功效、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度7電控系統(tǒng)1套品牌PLC控制；雙端控制面板，使現(xiàn)場(chǎng)操作方便；**操作軟件，4年工地用戶現(xiàn)場(chǎng)使用反饋。

數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線SJT50固特?cái)?shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線是一款集鋼筋自動(dòng)鋸切、鐓粗、套絲、打磨于一機(jī)的智能加工的設(shè)備，該設(shè)備能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?，自?dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度，并對(duì)下好料的棒材鋼筋進(jìn)行排列，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鐓粗、套絲、打磨的工序加工，具有切削效率高、定尺精細(xì)、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，鋼筋鋸切——鋼筋鐓粗——鋼筋套絲——端口打磨*需1人操作，再配置一人收料即可，**降低工人工作強(qiáng)度，同時(shí)更安全規(guī)范，以雙頭套絲9米長(zhǎng)32螺紋鋼為例，每班8小時(shí)1人操作，可加工絲頭1200-1500個(gè)（鋼筋加工量約20噸），是鋼筋棒材加工高效之選。1、設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)介紹l采用伺服電機(jī)控制長(zhǎng)度，鋸切精度高；鋸切后的鋼筋自動(dòng)下料，套絲方便。l**中轉(zhuǎn)料架，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料。l自動(dòng)化程度高，可以設(shè)置多批次工作任務(wù)，加工時(shí)調(diào)取即用，免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩。l帶鋸具有氣動(dòng)齊平裝置，提高螺紋鋼長(zhǎng)度循環(huán)精度。l電器均采用**品牌，臺(tái)達(dá)PLC，歐瑞伺服控制器及伺服電機(jī)，運(yùn)行穩(wěn)定，質(zhì)量有保障。l采用全球**氣動(dòng)元器件生產(chǎn)商亞德客的氣動(dòng)配件，精度高、運(yùn)行平穩(wěn)。l液壓控制鋸切進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速；工件夾緊采用液壓雙虎鉗夾緊，使鋸條運(yùn)行平穩(wěn)；帶鋸條采用滾動(dòng)軸承和硬質(zhì)合金導(dǎo)向。1人操作即可完成整條流水線加工。

延長(zhǎng)鋸條使用壽命。l送料電機(jī)和收料電機(jī)均配備變頻器，送料速度穩(wěn)定，且可以設(shè)置多批次工作任務(wù)，操作簡(jiǎn)單,高效。2、設(shè)備布局圖3、設(shè)備配置介紹鋸切套絲生產(chǎn)線標(biāo)配：承料架、送料架、鋸床、定尺架、中轉(zhuǎn)料架、套絲架2組、套絲機(jī)2臺(tái)、料倉(cāng)、空壓機(jī)、操作臺(tái)構(gòu)成鋸切套絲生產(chǎn)線（帶自動(dòng)打磨）標(biāo)配：承料架、送料架、鋸床、定尺架、中轉(zhuǎn)料架、套絲架2組、套絲機(jī)2臺(tái)（可定制4臺(tái)套絲機(jī)）、打磨傳送架2組、砂光機(jī)2臺(tái)、料倉(cāng)、空壓機(jī)、操作臺(tái)構(gòu)成鋸切套絲生產(chǎn)線（帶自動(dòng)打磨+自動(dòng)鐓粗）標(biāo)配：承料架、送料架、鋸床、定尺架、中轉(zhuǎn)料架、鐓粗架、鐓粗機(jī)2臺(tái)、套絲架2組、套絲機(jī)2臺(tái)、打磨傳送架2組、砂光機(jī)2臺(tái)、料倉(cāng)、空壓機(jī)、操作臺(tái)構(gòu)成l自動(dòng)中轉(zhuǎn)料架鋸床鋸切完翻料到中轉(zhuǎn)料架，由氣缸抬起一邊形成角度，系統(tǒng)自動(dòng)完成鋼筋輸送，不需要人工判斷和手動(dòng)放料，同時(shí)配置不同墊塊，可適應(yīng)大小不同鋼筋。l鋸切機(jī)構(gòu)采用行業(yè)**晨龍鋸床特殊定制款，單次鋸切Ф32mm螺紋鋼12根，用時(shí)*需3min；配備液壓雙虎鉗夾緊，使鋸條運(yùn)行平穩(wěn)；設(shè)備具有氣動(dòng)齊平裝置，可鋸切鋼筋端面；帶鋸條采用滾動(dòng)軸承和硬質(zhì)合金導(dǎo)向，延長(zhǎng)鋸條使用壽命；液壓控制鋸切進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速。采用伺服電機(jī)控制長(zhǎng)度，鋸切精度高；浙江本地鋸切套絲生產(chǎn)線好不好用

采用多級(jí)成品存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，確保高壽命運(yùn)行；西藏?zé)o人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式

鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡(jiǎn)單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動(dòng)完成的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備，數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)，提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，全自動(dòng)鋼筋鋸切套絲機(jī)，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個(gè)重要結(jié)構(gòu)，使其合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。1、大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì)，據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟(jì)適用；2、固定盤旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)盤部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺(tái)P和3臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定，要求電機(jī)同步，保證了成品籠子的整體尺寸；3、鋸切套絲生產(chǎn)線可完成樁基直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；4、固定機(jī)架及移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，鋸切套絲生產(chǎn)線，降低主機(jī)重量，減輕了動(dòng)力單元的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；5、輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為**度的無(wú)縫鋼管，經(jīng)過(guò)精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，*了接觸面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且設(shè)備運(yùn)行慣量**降低；6、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤拖動(dòng)向后移動(dòng)，盤筋不移動(dòng)。西藏?zé)o人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式