智能工廠就是利用各種現(xiàn)代化技術(shù)，實現(xiàn)工廠的辦公、管理及生產(chǎn)自動化，達到加強及規(guī)范企業(yè)管理，減少工作失誤，堵塞各種漏洞，提高工作效率，進行安全生產(chǎn)，提供決策參考，加強外界聯(lián)系，拓寬國際市場的目的。   在未來工廠，每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)清晰可見、高度透明：信息和生產(chǎn)組成了一個密切相關(guān)的網(wǎng)絡(luò)。整個車間悄然高效地運轉(zhuǎn)，智能機器不僅彼此協(xié)作，還與遍布全球的員工、顧客和客戶以及智能分析動態(tài)系統(tǒng)進行協(xié)作，它們分布在整條供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)。說起智能工廠，必須從1913年美國福特啟用全廠輸送系統(tǒng)開始講起。徐匯區(qū)自制智能工廠解決方案調(diào)節(jié)

未來智能工廠實現(xiàn)個性化定制、敏捷響應(yīng)、質(zhì)量管控等，基本上包含了IT、OT、AI與數(shù)據(jù)管理，IT占據(jù)了工廠優(yōu)化升級的大部分時間，從93年到08年主要以產(chǎn)品，比如CAD、CAE、OFFICE等，對于用戶的交付都是以產(chǎn)品為主+部分培訓(xùn)；從08年到19年基本上是以項目為基本上產(chǎn)品平臺是項目的基座，大部分費用基本上會花在服務(wù)上；前兩個階段基本上都投入在IT信息化了，從19年至今基本上都在提端到端交付、顧問式服務(wù)，原因在于現(xiàn)在許多企業(yè)信息化已經(jīng)建設(shè)完成，但是仍然存在許多痛點亟待解決，但是市場上又沒有成熟的成體系的解決方案，這樣就需要顧問式的咨詢，然后提供端到端的解決方案。楊浦區(qū)進口智能工廠解決方案價目隨著工業(yè)4.0和中國制造2025戰(zhàn)略推出和升級，海螺水泥站在打造跨時代優(yōu)勢，行業(yè)發(fā)展的高度。

通過上述概念我們可以看到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)面向的是產(chǎn)業(yè)鏈、工業(yè)生態(tài)，而智能工廠只是針對一個企業(yè)進行升級，這個就是大的區(qū)別；但是如果產(chǎn)業(yè)鏈需要數(shù)據(jù)打通，如果某個工廠還是作坊式為主的話，產(chǎn)業(yè)鏈根本不可能進行升級，所以智能工廠是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)終效果的基礎(chǔ)，而如果需要做到數(shù)據(jù)統(tǒng)一、平臺統(tǒng)一的話，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以為智能工廠提供平臺支撐。正所謂“存在即合理”，個人一直有一個不成熟的想法：一個項目、兩個項目、三個項目的主要責(zé)任人肯定是某個銷售，這是毋庸置疑的，但如果是五十個、一百個項目仍然被某個企業(yè)打敗，則肯定是產(chǎn)品技術(shù)方向的問題了，因為一個普普通通銷售根本背不起這個鍋

智能工廠將大量運用機器人，這從現(xiàn)代汽車收購波斯頓動力可見一斑，在智能工廠中，機器人帶來的自動化和智能化將轉(zhuǎn)化為更智能化的人機協(xié)同。在技術(shù)層面，智能工廠也可以建立與導(dǎo)入云端，并進行云端運算與大數(shù)據(jù)分析，例如：CPS技術(shù)可進行編程、記憶與儲存能力，并結(jié)合感測器和通訊技術(shù)，嵌入CPS的實體設(shè)備，連接到網(wǎng)絡(luò)，可讓實體設(shè)備同時兼具通訊、控制、遠程協(xié)同與自主反應(yīng)運作。工廠智能化解決方案隨著生產(chǎn)設(shè)備逐漸增多、生產(chǎn)過程日益復(fù)雜、人力成本快速上升以及系統(tǒng)管理的要求越來越高等因素，通過智能化手段進行設(shè)備的控制管理成為數(shù)字化工廠發(fā)展的主要趨勢。朗坤智慧科技股份有限公司全程參與智能工廠規(guī)劃和建設(shè)，助力海螺水泥智能工廠的創(chuàng)新實踐。

智能工廠市場規(guī)模及發(fā)展趨勢智能工廠是現(xiàn)代工業(yè)、制造業(yè)的大勢所趨，是目前實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的高級優(yōu)化路徑。根據(jù)當(dāng)前各行各業(yè)建設(shè)智能工廠的熱情及擴張速度，預(yù)計未來幾年，中國智能工廠行業(yè)仍然將保持10%以上的年均增速，2024年，中國智能工廠行業(yè)市場規(guī)模突破1.2萬億。智能工廠將大量運用機器人，這從現(xiàn)代汽車收購波斯頓動力可見一斑，在智能工廠中，機器人帶來的自動化和智能化將轉(zhuǎn)化為更智能化的人機協(xié)同。在技術(shù)層面，智能工廠也可以建立與導(dǎo)入云端，并進行云端運算與大數(shù)據(jù)分析管理可視化、全要素協(xié)同化、決策智能化，實現(xiàn)全廠煤耗和電耗大幅度降低、降低設(shè)備故障率，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。徐匯區(qū)品牌智能工廠解決方案設(shè)置

這種糾正功能智能工廠與傳統(tǒng)自動化工廠出現(xiàn)明顯差異，自動化工廠如果沒有人員干預(yù)，會一直向前沖。徐匯區(qū)自制智能工廠解決方案調(diào)節(jié)

到了1914年夏天，新的流水裝配線已能在1小時33分鐘內(nèi)完成裝配。并且，隨著流水線工程的不斷完善，福特工廠的工效紀錄每一天都在刷新，年產(chǎn)量從788輛一路飛升，到了第四年已經(jīng)達到了73萬輛。福特生產(chǎn)的汽車也許并未超越當(dāng)時的技術(shù)水平，但福特生產(chǎn)出的這套生產(chǎn)方式，標(biāo)志著世界工業(yè)史上一個新時代，即大規(guī)模自動生產(chǎn)時代的來臨。經(jīng)過100多年的發(fā)展，自動化時代已經(jīng)開始步入了智能時代，智能生產(chǎn)即將進入白熱化階段，智能工廠時代即將來臨。徐匯區(qū)自制智能工廠解決方案調(diào)節(jié)

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