德國(guó)DieboldUS1100立式智能刀柄熱縮機(jī)，以其廣的熱縮范圍、高效的加熱能力及智能溫控技術(shù)，為硬質(zhì)合金與高速鋼切削工具的熱縮處理而設(shè)計(jì)。標(biāo)配實(shí)用配件，并可選配智能溫控感應(yīng)線圈等高級(jí)功能，滿足不同用戶的多樣化需求，確保操作便捷、安全且高效。設(shè)備尺寸：570mmx420mmx730mm熱縮范圍：-硬質(zhì)合金切削工具：直徑從?3mm至?32mm-高速鋼(HSS)切削工具：直徑從?6mm至?32mm功率：11kW電源要求：400V電壓，16A電流熱縮長(zhǎng)度：約500mm智能溫控線圈：作為選配項(xiàng)，需單獨(dú)訂購(gòu)自動(dòng)與手動(dòng)模式：基礎(chǔ)款感應(yīng)線圈支持自動(dòng)參數(shù)熱縮及手動(dòng)熱縮功能標(biāo)準(zhǔn)配置：包含5個(gè)可互換止動(dòng)盤、1副隔熱手套、基礎(chǔ)款感應(yīng)線圈可選配件：智能溫控感應(yīng)線圈、刀柄轉(zhuǎn)換套、冷水機(jī)組FSK04S（均需單獨(dú)訂購(gòu)）該設(shè)備的使用維護(hù)簡(jiǎn)單，降低了運(yùn)營(yíng)成本。德國(guó)戴博刀柄熱縮機(jī)介紹

刀柄熱縮機(jī)是熱縮刀柄裝卸刀具的加熱設(shè)備，利用金屬熱漲冷縮的原理，熱縮機(jī)通過(guò)給刀柄加熱，使其夾刀具的孔變大，將刀具放入，冷卻后，將刀具夾緊。德國(guó)Diebold戴博生產(chǎn)多款不同規(guī)格的刀柄熱縮機(jī)。適用于SK30–SK50、BT30-BT50、HSK25–HSK100、TER11-32、Capto等接口類型刀柄。選用刀柄熱縮機(jī)時(shí)候可以根據(jù)需加熱刀柄的規(guī)格進(jìn)行選擇！德國(guó)Diebold熱縮機(jī)，使用感應(yīng)線圈技術(shù)，不會(huì)過(guò)熱刀柄，熱縮刀柄使用壽命會(huì)比較長(zhǎng)，一般5000次的熱縮周期，刀柄精度不會(huì)改變。德國(guó)DIEBOLD熱縮機(jī)加熱溫度德國(guó)戴博DIEBOLD熱縮機(jī)以其高效能而聞名于業(yè)界。

德國(guó)Diebold戴博刀柄熱縮機(jī)MS502-P目前已經(jīng)停產(chǎn)，升級(jí)替代型號(hào)為MS3.0，用于細(xì)長(zhǎng)、薄壁和短的熱縮刀柄。可以適用刀柄接口：SK30–SK40、HSK20–HSK63、TER11-20刀柄熱縮機(jī)用來(lái)加熱熱縮刀柄。刀柄熱縮機(jī)是利用熱縮刀柄和切削工具（硬質(zhì)合金）的熱膨脹系數(shù)之差來(lái)準(zhǔn)確效率高的裝夾切削工具的熱裝系統(tǒng)。通常，小型且細(xì)長(zhǎng)型的薄壁熱縮刀柄經(jīng)常應(yīng)用于高速加工，微型加工或模具行業(yè)中。因此，對(duì)熱縮過(guò)程的柔和性提出了要求，以確保此類敏感刀柄不會(huì)被過(guò)度加熱。所以帶有參數(shù)預(yù)設(shè)功能的低功率臥式熱縮機(jī)（功率：3KW）由此誕生，實(shí)現(xiàn)了刀柄的柔和熱縮。

刀柄熱縮機(jī)的特點(diǎn)：高效快速：刀柄熱縮機(jī)能夠在短時(shí)間內(nèi)完成加熱、膨脹、安裝和冷卻等步驟，**提高了刀具更換的效率。例如，使用高功率的熱縮機(jī)可以在幾秒內(nèi)完成刀具的安裝夾持，冷卻也*需幾十秒。精度高：由于刀柄熱縮機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)刀具與刀柄之間的緊密配合，減少了因松動(dòng)或振動(dòng)導(dǎo)致的誤差，從而保證了加工的精度和表面質(zhì)量。刀具安裝部分沒(méi)有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件，簡(jiǎn)單有效，冷縮夾持強(qiáng)力穩(wěn)定，刀具偏擺小，減少了刀具磨耗。應(yīng)用***：刀柄熱縮機(jī)適用于多種刀具和刀柄的連接，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、機(jī)械工具、家電等領(lǐng)域的高精度加工中。特別是在模具行業(yè)深腔加工時(shí)，其能力特別突出。操作簡(jiǎn)便：刀柄熱縮機(jī)的操作相對(duì)簡(jiǎn)單，只需將刀具和刀柄放置在設(shè)備上，按照設(shè)定的程序進(jìn)行加熱和冷卻即可。同時(shí)，現(xiàn)代刀柄熱縮機(jī)多配備有自動(dòng)控制系統(tǒng)，能夠精確控制加熱時(shí)間和溫度，確保操作的安全性和可靠性。維護(hù)成本低：刀柄熱縮機(jī)在使用過(guò)程中，無(wú)論進(jìn)行多少次熱裝夾和熱取出操作，其材質(zhì)和精度都不會(huì)發(fā)生明顯變化，因此維護(hù)成本相對(duì)較低。該設(shè)備的熱縮過(guò)程環(huán)保，無(wú)污染排放。

選擇刀柄熱縮機(jī)時(shí)的常見(jiàn)誤區(qū)解析：在挑選刀柄熱縮機(jī)的過(guò)程中，一個(gè)普遍存在的誤區(qū)是過(guò)分追求加熱功率與速度的比較大化，認(rèn)為功率越大、加熱越快則效果越佳。然而，事實(shí)并非如此。過(guò)高的加熱功率和過(guò)快的加熱速度往往導(dǎo)致溫度急劇攀升，極易引發(fā)過(guò)燒現(xiàn)象，這不僅會(huì)損害刀柄的精度，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致其報(bào)廢。因此，關(guān)鍵在于選擇適配于刀柄類型的適宜加熱溫度，而非盲目追求加熱功率。為避免上述誤區(qū)，我們應(yīng)當(dāng)采用更為精細(xì)的溫度控制策略。德國(guó)戴博Diebold公司推出的新型智能溫控線圈正是這一理念的體現(xiàn)，它能精確調(diào)控?zé)峥s過(guò)程中的溫度，確保每次加熱都恰到好處。具體而言，在熱縮過(guò)程中，智能溫控線圈會(huì)持續(xù)監(jiān)測(cè)刀柄的溫度變化。一旦溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值，加熱便會(huì)立即停止，從而有效防止過(guò)燒現(xiàn)象的發(fā)生。此外，針對(duì)不同類型的刀柄，如厚壁設(shè)計(jì)或特殊材質(zhì)（如不銹鋼）的刀柄，用戶還可以通過(guò)更換相應(yīng)的感應(yīng)線圈來(lái)實(shí)現(xiàn)更為精細(xì)的加熱，確保每種刀柄都能得到適合的處理。綜上所述，選擇刀柄熱縮機(jī)時(shí)，應(yīng)重視溫度控制的精細(xì)性而非單純追求加熱功率與速度。通過(guò)采用智能溫控技術(shù)，我們可以更好地保護(hù)刀柄質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。該設(shè)備的熱縮效率高，節(jié)省人力成本。熱縮機(jī)的上下溫

該設(shè)備的操作安全性高，保障生產(chǎn)安全。德國(guó)戴博刀柄熱縮機(jī)介紹

值得強(qiáng)調(diào)的是，盡管熱縮機(jī)通常配備有手動(dòng)加熱模式作為備選，但鑒于溫度控制的復(fù)雜性，若非專業(yè)用戶或未熟練掌握溫度調(diào)節(jié)技巧，強(qiáng)烈推薦優(yōu)先采用熱縮機(jī)的自動(dòng)加熱程序（該程序已根據(jù)各刀柄供應(yīng)商提供的參數(shù)微調(diào)并存儲(chǔ)）。手動(dòng)加熱模式下，由于刀柄端面與感應(yīng)位置之間存在導(dǎo)熱時(shí)間差（約為0.5至1秒），當(dāng)?shù)侗嗣孢_(dá)到所需溫度并膨脹時(shí)，感應(yīng)線圈附近的刀柄區(qū)域可能已過(guò)度加熱，頻繁超過(guò)500°C的高溫會(huì)***縮短熱縮刀柄的使用壽命。為預(yù)防因參數(shù)選擇不當(dāng)或誤操作導(dǎo)致的刀柄過(guò)熱問(wèn)題，我們推薦采用Diebold戴博US1100全自動(dòng)智能溫控?zé)峥s機(jī)。該機(jī)型內(nèi)置智能溫控感應(yīng)線圈，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)并精細(xì)控制刀柄溫度，一旦達(dá)到預(yù)設(shè)的熱裝溫度，便會(huì)自動(dòng)切斷加熱源，有效避免刀柄過(guò)熱現(xiàn)象，確保操作安全與效率。此外，對(duì)于小直徑（如φ3至φ5）的熱縮刀柄，建議避免搭配高速鋼刀具使用。原因在于，高速鋼與這類刀柄材料的熱膨脹系數(shù)相近，熱裝過(guò)程中可能導(dǎo)致小直徑刀柄與刀具結(jié)合困難，影響裝配效率及后續(xù)使用效果。因此，在選擇刀具時(shí)，應(yīng)充分考慮材料兼容性及熱裝工藝需求。德國(guó)戴博刀柄熱縮機(jī)介紹