箱式植絨按照被植絨產(chǎn)品的大小、形狀做植絨箱，將絨毛放置在箱中，接通電源，這樣植絨箱內(nèi)形成了一個高壓電場，被植絨產(chǎn)品從植絨箱一端送入箱內(nèi)，經(jīng)三到五秒的時間，植絨完畢后從箱體另一端移出，烘干或晾干即為成品。噴頭式植絨接上電源，通過植絨機產(chǎn)生的數(shù)萬伏的高壓靜電，輸出到噴頭內(nèi)，噴頭中的絨毛帶上負電荷，然后在被植物體表面噴涂上膠粘劑，移動噴頭靠近被植絨物體，絨毛在高壓電場的作用下從噴頭中飛升到被植絨物體表面，呈垂直狀植在涂有膠粘劑的物體表面?；臏?zhǔn)備：對基材進行清洗、干燥和處理，以確保其表面適合植絨。蘇州加工汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線廠家現(xiàn)貨

將短纖維（長度一般為0.03~0.5cm）垂直固定于涂有粘合劑的基材上的方法稱為植絨。植絨的原理是利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性，使絨毛帶上負電荷，把需要植絨的物體放在零電位或接地條件下，絨毛受到異電位被植物體的吸引，呈垂直狀加速飛升到需要植絨的物體表面上，由于被植物體涂有膠粘劑，絨毛就被垂直粘在被植物體上。據(jù)植絨產(chǎn)品的不同，選擇適當(dāng)?shù)闹步q方式，一般分為三種：植絨機流水線式植絨該植絨流水線可實現(xiàn)從物品的上膠、植絨、烘干、浮 絨***一次樣全自動完成，如：植絨布、革、紙、無紡布、 PVC 、吸塑片、海綿、各種工藝品、玩具、汽車塑料件、儲物箱、汽車密封膠條、飾條、吸塑盒、卡紙、掛歷、對聯(lián)、年畫、包裝禮品盒的植絨印花。江蘇質(zhì)量汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線服務(wù)電話耐磨性：經(jīng)過處理的植絨材料通常具有較好的耐磨性，能夠延長使用壽命。

2.電場布置：建立3-8萬伏特高壓電場，極板間距調(diào)節(jié)范圍15-30cm3.植絨固化：絨毛垂直植入粘合劑涂層后，經(jīng)過120-150℃熱風(fēng)循環(huán)固化定型工藝控制要點：環(huán)境濕度保持40-60%RH植著速度控制在3-8米/分鐘粘合劑涂布量20-50g/m2中國大陸植絨絨毛產(chǎn)業(yè)歷經(jīng)三個階段：1.起步期（2000-2010）：引進日本靜電植絨設(shè)備，主要生產(chǎn)尼龍6、尼龍66基礎(chǔ)絨毛2.拓展期（2011-2020）：開發(fā)粘膠/滌綸系列，形成七大產(chǎn)品線3.升級期（2021-2025）：推出納米改性、生物基環(huán)保絨毛，建立ISO9001質(zhì)量管理體系截至2025年，行業(yè)形成浙江慈溪產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，年產(chǎn)能突破50萬噸。

粘膠系列：含濕度6-12%，比電阻160-220Ω·cm，在工藝品植絨中表現(xiàn)突出腈綸系列：具備優(yōu)良的抗靜電性能，多用于汽車內(nèi)飾植絨滌綸系列：耐候性優(yōu)異，適合戶外用品表面處理特殊改性品種包括耐曬耐洗型（日曬牢度4級以上）、阻燃型（氧指數(shù)≥28）、閃光型（添加金屬氧化物微粒）。植絨絨毛規(guī)格體系包含兩個維度：粗細指標(biāo)：以D（旦尼爾）為計量單位，常規(guī)產(chǎn)品覆蓋0.8D至80D，其中1D≈9μm直徑。服裝植絨多用1.5D細度，工業(yè)植絨常用3D及以上規(guī)格長度梯度：從超短絨（0.4mm）到長絨（1.2mm）形成六個標(biāo)準(zhǔn)長度段，箱包植絨多采用0.6-0.8mm中短絨涂膠：將粘合劑均勻涂布在基材表面。

我國土木工程建設(shè)具有巨大潛在市場，其潛力決不低于美國目前用量的7～8億m2。**測算，我國土工布在今后15年仍將以雙位數(shù)增長，其中增長速度較快的是PET紡粘長絲土工布。在“十五”及至“十一五”計劃期間，我國規(guī)劃在水利、電力、交通、環(huán)境保護、江河治理等各項工程上的投資巨大，包括水利建設(shè)、南水北調(diào)工程、電力投資、公路和鐵路建設(shè)、環(huán)境工程建設(shè)，還有港口、機場、垃圾處理、江河湖海治理、治沙等等工程，投資計達上萬億元。中國在今后10年或更長時間，將會有更多的基礎(chǔ)設(shè)施工程要建設(shè)，對土工布的需求也將會越來越多，中國將成為世界土工合成材料的比較大營銷市場。LFY-409靜電植絨毛絨飛升性能測定儀測定單一紡織纖維為原料的各類靜電植絨用毛絨產(chǎn)品在電場中飛升的性能。姑蘇區(qū)需求汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線規(guī)格尺寸

美觀性：絨面效果可以增加內(nèi)飾的視覺層次感，使汽車看起來。蘇州加工汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線廠家現(xiàn)貨

烘干區(qū)：植絨后的內(nèi)飾件進入烘干區(qū)，通過熱風(fēng)循環(huán)烘箱、紅外烘干設(shè)備等進行烘干固化，使膠粘劑快速干燥，確保絨毛牢固地附著在內(nèi)飾件表面。清理區(qū)：設(shè)有刷毛清理裝置和吸塵設(shè)備，可將植絨布布面上殘余的浮毛清理掉，并收集清理下來的絨毛。同時去除可能存在的靜電，避免絨毛再次吸附。下料區(qū)：經(jīng)過一系列處理后的汽車內(nèi)飾件在此處下料，完成整個植絨生產(chǎn)過程。生產(chǎn)線特點與優(yōu)勢自動化程度高：可實現(xiàn)從內(nèi)飾件上料、表面處理、噴膠、植絨、烘干到清理下料等工序的全自動完成，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。蘇州加工汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線廠家現(xiàn)貨

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