無(wú)鹵阻燃發(fā)泡母料以氫氧化鎂、氫氧化鋁為阻燃劑，載體多為PE、PP，燃燒時(shí)無(wú)鹵化氫氣體釋放，煙霧毒性低，符合歐盟RoHS、REACH標(biāo)準(zhǔn)，適用于電子、建筑等環(huán)保要求高的領(lǐng)域，如電子設(shè)備包裝托盤、建筑內(nèi)保溫板材；有鹵阻燃發(fā)泡母料以溴系、氯系阻燃劑為主，載體為ABS、PVC，阻燃效率高（添加量10%-15%即可達(dá)UL94V0級(jí)），但燃燒時(shí)釋放有毒氣體，煙霧濃度高，只適用于對(duì)環(huán)保要求低的工業(yè)場(chǎng)景，如室外非人員密集區(qū)的管道保溫層。阻燃性能上，有鹵阻燃母料阻燃速度快，但易產(chǎn)生“滴落”現(xiàn)象；無(wú)鹵阻燃母料抑煙效果好，無(wú)滴落，但需更高添加量（25%-30%）。加工上，無(wú)鹵阻燃劑易吸潮，需提前干燥；有鹵阻燃劑分散性好，加工更便捷。成本上，無(wú)鹵阻燃母料成本比有鹵高20%-30%，但符合環(huán)保趨勢(shì)，應(yīng)用前景更廣。擠出型材用發(fā)泡母料確保型材表面平整，提升隔音效果。浙江MPP管材用發(fā)泡母料質(zhì)量好

升級(jí)款XPE發(fā)泡母料生成的XPE材料，泡孔閉孔率提升至98%以上，隔熱性能和隔音性能較傳統(tǒng)產(chǎn)品提升20%-30%，同時(shí)具備更優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性（能耐受酸、堿、鹽等常見(jiàn)化學(xué)物質(zhì)侵蝕）和耐老化性能（紫外線照射5000小時(shí)后性能保留率達(dá)80%以上）。在應(yīng)用領(lǐng)域，除傳統(tǒng)的包裝、運(yùn)動(dòng)用品外，還可用于冷鏈物流保溫材料（如冷藏車保溫層、疫苗運(yùn)輸箱內(nèi)襯）、船舶內(nèi)飾隔音材料等。例如，在冷鏈物流中，XPE保溫材料能有效阻隔外界熱量進(jìn)入，延長(zhǎng)貨物的保鮮期；在船舶內(nèi)飾中，其優(yōu)異的隔音性和耐腐蝕性可提升船艙內(nèi)的舒適度和材料使用壽命。此外，升級(jí)款XPE發(fā)泡母料仍保持環(huán)保特性，不含鹵素和重金屬，符合RoHS、REACH等環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，是高性能XPE發(fā)泡材料的主要點(diǎn)原料。江蘇功能性發(fā)泡母料廠家ABS 發(fā)泡母料保留 ABS 韌性，減少制品內(nèi)部應(yīng)力防止翹曲。

PEEK（聚醚醚酮）發(fā)泡母料以PEEK樹(shù)脂為載體，搭配耐高溫發(fā)泡劑（如苯磺酰肼類），制品長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)250℃，短期耐受溫度300℃，熱變形溫度240℃，且具備優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性，在酸、堿環(huán)境下性能穩(wěn)定，適用于航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)部件、高級(jí)電子元件散熱緩沖件；PI（聚酰亞胺）發(fā)泡母料以PI樹(shù)脂為載體，復(fù)配高溫穩(wěn)定型發(fā)泡劑，制品長(zhǎng)期使用溫度300℃，短期耐受溫度350℃，熱變形溫度280℃，耐輻射性能突出，可承受γ射線、X射線照射，適用于核工業(yè)設(shè)備內(nèi)襯、航天器外層隔熱材料。性能差異上，PI發(fā)泡母料制品耐高溫性更優(yōu)，但耐堿性稍遜于PEEK；PEEK發(fā)泡母料制品加工流動(dòng)性更好，成型難度較低。加工方面，PEEK發(fā)泡母料加工溫度340-380℃，需專門用途高溫注塑機(jī)；PI發(fā)泡母料加工溫度380-420℃，對(duì)設(shè)備耐高溫性要求更高。成本上，PI發(fā)泡母料成本是PEEK的2-3倍，只在極端高溫場(chǎng)景使用；PEEK發(fā)泡母料性價(jià)比更高，在高級(jí)工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用更頻繁。

擠出型材用發(fā)泡母料是專門針對(duì)塑料擠出型材工藝研發(fā)的功能性母料，通常以聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等常用型材基材為載體，復(fù)配高效發(fā)泡劑、成核劑、潤(rùn)滑劑、耐候劑等助劑，經(jīng)精細(xì)配比和特殊造粒工藝制成。其主要點(diǎn)功能是在擠出型材生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)發(fā)泡劑在高溫下穩(wěn)定分解產(chǎn)生氣體，在型材內(nèi)部形成均勻、封閉的泡孔結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)型材輕量化、降低原料成本，同時(shí)賦予型材優(yōu)異的隔熱、隔音和減震性能，且不影響型材的外觀平整度和力學(xué)性能（如抗彎曲強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度）。在加工適應(yīng)性方面，該母料能精細(xì)匹配擠出型材的高溫、高剪切加工環(huán)境，發(fā)泡劑分解溫度與基材熔融溫度高度契合，確保在擠出過(guò)程中泡孔生成穩(wěn)定，避免出現(xiàn)型材表面鼓包、內(nèi)部泡孔破裂等缺陷，保障型材生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。穿線管材用發(fā)泡母料降低管材摩擦，便于線纜穿插施工。

PA6（尼龍6）發(fā)泡母料以PA6為載體，添加發(fā)泡劑、成核劑，制品拉伸強(qiáng)度25-35MPa，長(zhǎng)期使用溫度80-100℃，吸濕性稍高，適用于普通工業(yè)結(jié)構(gòu)件，如齒輪、軸承套；PA66（尼龍66）發(fā)泡母料以PA66為載體，復(fù)配高溫發(fā)泡劑，制品拉伸強(qiáng)度35-45MPa，長(zhǎng)期使用溫度120-150℃，吸濕性低，耐磨損性優(yōu)，適用于高溫、高負(fù)荷場(chǎng)景，如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件、工業(yè)傳動(dòng)件。加工上，PA6加工溫度230-250℃，流動(dòng)性好；PA66加工溫度260-280℃，需控制結(jié)晶速度。成本上，PA66母料比PA6高40%-50%，在高性能需求場(chǎng)景不可替代。PET 發(fā)泡母料助力汽車部件輕量化，降低燃油消耗。廣東PE瓶蓋墊片用發(fā)泡母粒銷售

線材用發(fā)泡母料減少線纜重量，方便鋪設(shè)安裝。浙江MPP管材用發(fā)泡母料質(zhì)量好

高彈性發(fā)泡母料以EVA、TPR（熱塑性彈性體）為載體，添加大量增韌劑和彈性助劑，制品壓縮回彈率很90%，斷裂伸長(zhǎng)率可達(dá)300%-500%，適用于對(duì)彈性要求高的場(chǎng)景，如運(yùn)動(dòng)鞋墊、減震緩沖墊；高剛性發(fā)泡母料以PP、PVC為載體，添加增強(qiáng)劑（如碳酸鈣、玻纖），制品彎曲強(qiáng)度很30MPa，硬度（ShoreD）達(dá)60-80，適用于結(jié)構(gòu)支撐部件，如家具腳撐、設(shè)備支架。力學(xué)特性差異，高彈性發(fā)泡母料制品受外力后能快速恢復(fù)原狀，抗疲勞性能好，長(zhǎng)期使用不易變形；高剛性發(fā)泡母料制品承載能力強(qiáng)，不易彎曲，但抗沖擊性較差，受外力易開(kāi)裂。成分設(shè)計(jì)上，高彈性發(fā)泡母料彈性助劑添加量高（20%-30%），載體樹(shù)脂選擇柔性鏈結(jié)構(gòu)；高剛性發(fā)泡母料增強(qiáng)劑添加量多（15%-25%），載體樹(shù)脂選用剛性分子結(jié)構(gòu)。加工工藝上，高彈性發(fā)泡母料需控制發(fā)泡溫度，避免彈性助劑老化；高剛性發(fā)泡母料需確保增強(qiáng)劑均勻分散，防止局部應(yīng)力集中。應(yīng)用對(duì)比，高彈性發(fā)泡母料用于日用品、運(yùn)動(dòng)器材；高剛性發(fā)泡母料用于工業(yè)結(jié)構(gòu)件、家具配件。此外，高彈性發(fā)泡母料成本較高，主要依賴彈性助劑；高剛性發(fā)泡母料成本較低，增強(qiáng)劑價(jià)格親民，性價(jià)比高。浙江MPP管材用發(fā)泡母料質(zhì)量好