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江蘇線材用發(fā)泡母粒替代進(jìn)口

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-09-04

PET片材用發(fā)泡母料適用于各類PET發(fā)泡片材生產(chǎn),如食品包裝用PET發(fā)泡片材、電子元件托盤用PET發(fā)泡片材、廣告印刷用PET發(fā)泡片材等。例如,在食品包裝領(lǐng)域,發(fā)泡PET片材具備良好的隔熱性和緩沖性,可用于熱食包裝或易碎食品(如蛋糕、巧克力)的包裝,有效保護(hù)食品品質(zhì);在電子領(lǐng)域,發(fā)泡PET片材能減少靜電產(chǎn)生,同時(shí)起到緩沖保護(hù)作用,可用于電子芯片、連接器等精密元件的運(yùn)輸托盤。此外,該母料還符合食品接觸材料和電子行業(yè)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),無毒無味,加工適應(yīng)性強(qiáng),可直接與PET原料混合后采用擠出壓延工藝生產(chǎn),是PET片材行業(yè)升級轉(zhuǎn)型的重要材料。管材用發(fā)泡母料讓地暖管保溫效果提升 40% 以上。江蘇線材用發(fā)泡母粒替代進(jìn)口

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ABS發(fā)泡母料在傳統(tǒng)ABS發(fā)泡母料配方基礎(chǔ)上,添加了專門用途光澤改進(jìn)劑和流平劑,旨在解決ABS發(fā)泡制品表面光澤度下降的問題,同時(shí)保留ABS樹脂原有的剛性、韌性和發(fā)泡功能。光澤改進(jìn)劑能與ABS樹脂良好相容,在發(fā)泡過程中均勻分散于制品表面,形成光滑的表層,使ABS發(fā)泡制品的表面光澤度接近未發(fā)泡ABS制品(光澤度值達(dá)85-90GU,傳統(tǒng)發(fā)泡制品通常為60-70GU),適用于對外觀要求較高的制品,如家電外殼(如冰箱抽屜、空調(diào)面板)、電子設(shè)備外殼(如筆記本電腦底座、路由器外殼)等;流平劑則能改善ABS熔體的流動(dòng)性,減少發(fā)泡過程中因熔體流動(dòng)不均導(dǎo)致的表面缺陷(如氣泡痕、波紋),確保制品表面平整光滑。該母料的發(fā)泡劑選用了微膠囊發(fā)泡劑,其外殼能包裹發(fā)泡氣體,在ABS加工溫度(200-240℃)下緩慢破裂釋放氣體,形成的泡孔直徑更均勻(100-200μm),且泡孔分布更密集,不只能實(shí)現(xiàn)25%-40%的減重效果,還能減少制品內(nèi)部應(yīng)力,避免翹曲變形。高光澤款A(yù)BS發(fā)泡母料的加工適應(yīng)性強(qiáng),可直接與ABS原料混合后采用注塑、擠出工藝生產(chǎn)。例如,在家電外殼生產(chǎn)中,使用該母料制成的ABS發(fā)泡外殼,不只重量減輕,還具備良好的表面光澤度和外觀質(zhì)感,可替代傳統(tǒng)未發(fā)泡ABS外殼,降低生產(chǎn)成本;上海聚乙烯發(fā)泡母粒性價(jià)比高注塑用發(fā)泡母料無需改造設(shè)備,直接混合注塑即可。

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耐高溫發(fā)泡母料以耐高溫樹脂(如PPS、PEEK)為載體,復(fù)配耐高溫發(fā)泡劑(如芳香族磺酰肼類)、高溫穩(wěn)定劑;耐低溫發(fā)泡母料多以PE、EVA為載體,添加耐低溫增韌劑、低溫發(fā)泡劑。環(huán)境適應(yīng)性上,耐高溫發(fā)泡母料制品可在200-300℃長期使用,短期耐受溫度可達(dá)350℃,且高溫下力學(xué)性能保留率高,熱變形溫度很250℃,適用于航空航天、電子元件高溫環(huán)境部件,如航天器隔熱層、芯片封裝緩沖材料;耐低溫發(fā)泡母料制品能在-60℃至80℃范圍內(nèi)穩(wěn)定工作,低溫下仍保持良好彈性,壓縮回彈率很80%,無脆裂風(fēng)險(xiǎn),適用于寒冷地區(qū)戶外用品、冷鏈物流設(shè)備,如極地科考裝備緩沖層、冷藏車密封條。成分設(shè)計(jì)差異,耐高溫發(fā)泡母料選用的載體樹脂分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,含苯環(huán)等剛性基團(tuán),助劑需經(jīng)過高溫穩(wěn)定性測試;耐低溫發(fā)泡母料載體樹脂多為柔性鏈結(jié)構(gòu),增韌劑可降低樹脂玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,確保低溫柔韌性。加工工藝上,耐高溫發(fā)泡母料需采用專門用途高溫加工設(shè)備,加工溫度很300℃,對設(shè)備耐腐蝕性要求高;耐低溫發(fā)泡母料加工溫度較低(150-200℃),普通塑料加工設(shè)備即可滿足需求。成本方面,耐高溫發(fā)泡母料因原料昂貴,成本是普通發(fā)泡母料的5-10倍;耐低溫發(fā)泡母料成本與普通發(fā)泡母料相近,性價(jià)比更高。

抗靜電發(fā)泡母料在普通發(fā)泡母料基礎(chǔ)上添加抗靜電劑(如陽離子型、非離子型抗靜電劑),能降低生產(chǎn)的制品表面電阻(通常降至10^6-10^11Ω),防止靜電積累;普通發(fā)泡母料制品表面電阻高(>10^12Ω),易產(chǎn)生靜電,吸附灰塵或引發(fā)靜電放電。防靜電性能持久性上,添加長久性抗靜電劑的抗靜電發(fā)泡母料,制品防靜電效果可維持3-5年,不受環(huán)境濕度影響;添加暫時(shí)性抗靜電劑的產(chǎn)品,防靜電效果受濕度影響大,在干燥環(huán)境下效果減弱,且需定期擦拭維護(hù);普通發(fā)泡母料無防靜電功能,長期使用靜電問題突出。應(yīng)用場景對比,抗靜電發(fā)泡母料適用于電子元件包裝(如芯片托盤、電路板運(yùn)輸盒)、化工產(chǎn)品包裝(如易燃易爆化學(xué)品周轉(zhuǎn)箱)、煤礦井下用品(如抗靜電泡沫襯墊),防止靜電損壞電子元件或引發(fā)安全事故;普通發(fā)泡母料用于無防靜電需求的場景,如普通日用品包裝、建筑填充材料。此外,抗靜電發(fā)泡母料在配方設(shè)計(jì)上需平衡抗靜電性與發(fā)泡效果,部分抗靜電劑可能影響泡孔穩(wěn)定性,需通過調(diào)整配方改善;普通發(fā)泡母料無需考慮防靜電功能,配方設(shè)計(jì)更簡單。成本上,抗靜電發(fā)泡母料比普通發(fā)泡母料高20%-40%,但在靜電敏感領(lǐng)域不可或缺。PET 片材用發(fā)泡母料生產(chǎn)的托盤可保護(hù)電子元件。

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食品級EVA發(fā)泡母料以食品級EVA(VA含量15%-20%)為載體,助劑為食品級發(fā)泡劑、抗氧劑,符合FDA、EUNo10/2011標(biāo)準(zhǔn),無異味、無有害物質(zhì)遷移,適用于食品接觸制品,如食品級密封墊片、嬰兒咬牙玩具;工業(yè)級EVA發(fā)泡母料用工業(yè)級EVA(VA含量5%-10%),助劑為工業(yè)級,可能含微量重金屬,只適用于工業(yè)緩沖、包裝,如機(jī)械部件緩沖墊、物流運(yùn)輸保護(hù)套。性能上,食品級EVAVA含量高,制品更柔軟,彈性好;工業(yè)級EVAVA含量低,生產(chǎn)的制品剛性稍強(qiáng)。加工上,食品級母料需在潔凈車間生產(chǎn),避免污染;工業(yè)級母料生產(chǎn)環(huán)境要求低。成本上,食品級母料比工業(yè)級高30%-40%,但安全系數(shù)高,是食品、母嬰領(lǐng)域的指向選擇。穿線管材用發(fā)泡母料讓管材埋地使用不易開裂。聚乙烯發(fā)泡母粒廠家

PET 發(fā)泡母料可根據(jù)需求調(diào)整發(fā)泡倍率,適配多樣制品。江蘇線材用發(fā)泡母粒替代進(jìn)口

聚丙烯發(fā)泡母料是以聚丙烯(PP)為載體,復(fù)配高效復(fù)合發(fā)泡劑、成核劑、增韌劑、抗氧劑等助劑,經(jīng)特殊混煉和造粒工藝制備而成的功能性母料。由于聚丙烯本身結(jié)晶度高、熔體強(qiáng)度較低,傳統(tǒng)發(fā)泡難度較大,因此聚丙烯發(fā)泡母料在配方設(shè)計(jì)上重點(diǎn)解決了這一問題,通過添加增韌劑提升PP熔體強(qiáng)度,確保發(fā)泡過程中泡孔能穩(wěn)定生長且不易破裂,同時(shí)成核劑的加入可細(xì)化泡孔,使泡孔分布更均勻。該母料的明顯優(yōu)勢在于能在聚丙烯加工的典型溫度范圍(170-220℃)內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效發(fā)泡,生成的泡孔結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,且與PP基材結(jié)合緊密,能明顯提升制品的輕量化效果,一般可降低生產(chǎn)的制品密度30%-60%,同時(shí)保持較好的力學(xué)性能,如剛性、抗沖擊性和耐化學(xué)腐蝕性。江蘇線材用發(fā)泡母粒替代進(jìn)口