ABS發(fā)泡母料在傳統(tǒng)ABS發(fā)泡母料配方基礎(chǔ)上,添加了專門用途光澤改進(jìn)劑和流平劑,旨在解決ABS發(fā)泡制品表面光澤度下降的問題,同時(shí)保留ABS樹脂原有的剛性、韌性和發(fā)泡功能。光澤改進(jìn)劑能與ABS樹脂良好相容,在發(fā)泡過程中均勻分散于制品表面,形成光滑的表層,使ABS發(fā)泡制品的表面光澤度接近未發(fā)泡ABS制品(光澤度值達(dá)85-90GU,傳統(tǒng)發(fā)泡制品通常為60-70GU),適用于對(duì)外觀要求較高的制品,如家電外殼(如冰箱抽屜、空調(diào)面板)、電子設(shè)備外殼(如筆記本電腦底座、路由器外殼)等;流平劑則能改善ABS熔體的流動(dòng)性,減少發(fā)泡過程中因熔體流動(dòng)不均導(dǎo)致的表面缺陷(如氣泡痕、波紋),確保制品表面平整光滑。該母料的發(fā)泡劑選用了微膠囊發(fā)泡劑,其外殼能包裹發(fā)泡氣體,在ABS加工溫度(200-240℃)下緩慢破裂釋放氣體,形成的泡孔直徑更均勻(100-200μm),且泡孔分布更密集,不只能實(shí)現(xiàn)25%-40%的減重效果,還能減少制品內(nèi)部應(yīng)力,避免翹曲變形。高光澤款A(yù)BS發(fā)泡母料的加工適應(yīng)性強(qiáng),可直接與ABS原料混合后采用注塑、擠出工藝生產(chǎn)。例如,在家電外殼生產(chǎn)中,使用該母料制成的ABS發(fā)泡外殼,不只重量減輕,還具備良好的表面光澤度和外觀質(zhì)感,可替代傳統(tǒng)未發(fā)泡ABS外殼,降低生產(chǎn)成本;聚丙烯發(fā)泡母料制成的板材可用于家電背板隔熱。山東管材用發(fā)泡母料銷售
耐高溫發(fā)泡母料以耐高溫樹脂(如PPS、PEEK)為載體,復(fù)配耐高溫發(fā)泡劑(如芳香族磺酰肼類)、高溫穩(wěn)定劑;耐低溫發(fā)泡母料多以PE、EVA為載體,添加耐低溫增韌劑、低溫發(fā)泡劑。環(huán)境適應(yīng)性上,耐高溫發(fā)泡母料制品可在200-300℃長期使用,短期耐受溫度可達(dá)350℃,且高溫下力學(xué)性能保留率高,熱變形溫度很250℃,適用于航空航天、電子元件高溫環(huán)境部件,如航天器隔熱層、芯片封裝緩沖材料;耐低溫發(fā)泡母料制品能在-60℃至80℃范圍內(nèi)穩(wěn)定工作,低溫下仍保持良好彈性,壓縮回彈率很80%,無脆裂風(fēng)險(xiǎn),適用于寒冷地區(qū)戶外用品、冷鏈物流設(shè)備,如極地科考裝備緩沖層、冷藏車密封條。成分設(shè)計(jì)差異,耐高溫發(fā)泡母料選用的載體樹脂分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,含苯環(huán)等剛性基團(tuán),助劑需經(jīng)過高溫穩(wěn)定性測試;耐低溫發(fā)泡母料載體樹脂多為柔性鏈結(jié)構(gòu),增韌劑可降低樹脂玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,確保低溫柔韌性。加工工藝上,耐高溫發(fā)泡母料需采用專門用途高溫加工設(shè)備,加工溫度很300℃,對(duì)設(shè)備耐腐蝕性要求高;耐低溫發(fā)泡母料加工溫度較低(150-200℃),普通塑料加工設(shè)備即可滿足需求。成本方面,耐高溫發(fā)泡母料因原料昂貴,成本是普通發(fā)泡母料的5-10倍;耐低溫發(fā)泡母料成本與普通發(fā)泡母料相近,性價(jià)比更高。廣東發(fā)泡母粒替代進(jìn)口線材用發(fā)泡母料減少線纜重量,方便鋪設(shè)安裝。
食品級(jí)EVA發(fā)泡母料以食品級(jí)EVA(VA含量15%-20%)為載體,助劑為食品級(jí)發(fā)泡劑、抗氧劑,符合FDA、EUNo10/2011標(biāo)準(zhǔn),無異味、無有害物質(zhì)遷移,適用于食品接觸制品,如食品級(jí)密封墊片、嬰兒咬牙玩具;工業(yè)級(jí)EVA發(fā)泡母料用工業(yè)級(jí)EVA(VA含量5%-10%),助劑為工業(yè)級(jí),可能含微量重金屬,只適用于工業(yè)緩沖、包裝,如機(jī)械部件緩沖墊、物流運(yùn)輸保護(hù)套。性能上,食品級(jí)EVAVA含量高,制品更柔軟,彈性好;工業(yè)級(jí)EVAVA含量低,生產(chǎn)的制品剛性稍強(qiáng)。加工上,食品級(jí)母料需在潔凈車間生產(chǎn),避免污染;工業(yè)級(jí)母料生產(chǎn)環(huán)境要求低。成本上,食品級(jí)母料比工業(yè)級(jí)高30%-40%,但安全系數(shù)高,是食品、母嬰領(lǐng)域的指向選擇。
MPP(改性聚丙烯)管材用發(fā)泡母料是以改性聚丙烯為載體樹脂,復(fù)配高效發(fā)泡劑、成核劑、抗沖擊改性劑、耐候劑等助劑,經(jīng)特殊混煉造粒工藝制成的功能性母料,專門用于生產(chǎn)MPP發(fā)泡管材。MPP管材本身具有強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕性等優(yōu)勢,主要用于電力電纜保護(hù)管、市政工程管材等領(lǐng)域,而MPP管材用發(fā)泡母料則在保留這些優(yōu)勢的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)管材的輕量化和性能升級(jí)。其主要點(diǎn)技術(shù)在于:一是選用與MPP樹脂加工溫度(通常為180-230℃)高度匹配的發(fā)泡劑,確保在擠出過程中發(fā)泡劑穩(wěn)定分解,形成均勻、封閉的泡孔結(jié)構(gòu),避免影響管材的環(huán)剛度和抗沖擊性能;二是添加抗沖擊改性劑,提升MPP管材的低溫抗沖擊性,解決傳統(tǒng)MPP管材低溫易脆裂的問題;三是通過成核劑細(xì)化泡孔,提升泡孔分布均勻性,確保管材內(nèi)外表面平整光滑,不影響施工連接。該母料的明顯優(yōu)勢在于能明顯降低MPP管材密度(減重幅度可達(dá)20%-40%),減少原料消耗,同時(shí)賦予管材優(yōu)異的隔熱性能和隔音性能——在電力電纜保護(hù)管應(yīng)用中,發(fā)泡結(jié)構(gòu)能有效阻斷外界熱量傳遞,避免高溫環(huán)境對(duì)電纜絕緣層的損傷;在市政排水管材中,發(fā)泡結(jié)構(gòu)可降低水流沖擊產(chǎn)生的噪音,減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。擠出型材用發(fā)泡母料確保型材表面平整,提升隔音效果。
EVA發(fā)泡母料以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)為載體,含發(fā)泡劑、交聯(lián)劑、增韌劑等;XPE發(fā)泡母料以PE為載體,主要點(diǎn)成分含交聯(lián)劑、發(fā)泡劑及成核劑。工藝上,EVA發(fā)泡母料加工多采用模壓發(fā)泡工藝,加工周期較長,發(fā)泡過程中EVA熔體流動(dòng)性好,易填充復(fù)雜模具,適合生產(chǎn)異形制品;XPE發(fā)泡母料則以擠出發(fā)泡工藝為主,生產(chǎn)效率高,可連續(xù)生產(chǎn)板材、卷材等規(guī)整產(chǎn)品。特性方面,EVA發(fā)泡母料制品彈性較好,壓縮回彈率可達(dá)90%以上,且觸感柔軟,常用于運(yùn)動(dòng)鞋中底、瑜伽墊等對(duì)彈性和觸感要求高的產(chǎn)品;XPE發(fā)泡母料制品因經(jīng)過化學(xué)交聯(lián),泡孔閉孔率更高(可達(dá)98%以上),隔熱隔音性能更優(yōu),且耐老化性強(qiáng),紫外線照射5000小時(shí)后性能保留率很80%,適用于建筑保溫層、汽車隔音棉。對(duì)比應(yīng)用,EVA發(fā)泡母料更適合消費(fèi)品領(lǐng)域,如玩具、鞋材;XPE發(fā)泡母料在工業(yè)和建筑領(lǐng)域應(yīng)用更頻繁,如冷鏈物流保溫材料、船舶內(nèi)飾隔音層。同時(shí),EVA發(fā)泡母料制品耐溫性較差,長期使用溫度不很過80℃,而XPE發(fā)泡母料制品耐溫性可達(dá)120℃,適用環(huán)境更頻繁。注塑用發(fā)泡母料可降低生產(chǎn)的制品重量,減少注塑鎖模力與壓力。廣東PET片材用發(fā)泡母料性價(jià)比高
聚乙烯吹膜用發(fā)泡母料生產(chǎn)的農(nóng)膜能保持土壤溫度。山東管材用發(fā)泡母料銷售
擠出型材用發(fā)泡母料頻繁應(yīng)用于各類塑料擠出型材,如建筑用門窗型材、裝飾型材、家具用型材、工業(yè)用框架型材等。以建筑門窗型材為例,添加該母料后,型材重量減輕20%-35%,不只降低運(yùn)輸和安裝成本,其內(nèi)部的封閉泡孔還能有效阻斷熱量傳遞,提升門窗的保溫隔熱性能,減少建筑能耗;在裝飾型材中,發(fā)泡結(jié)構(gòu)能提升型材的隔音性,適用于室內(nèi)裝修中對(duì)靜音有要求的場景(如臥室、書房)。此外,該母料還具備良好的耐候性和抗老化性,能確保型材在室外長期使用后不易出現(xiàn)變色、開裂等問題,且可根據(jù)基材類型和型材用途調(diào)整配方,滿足不同場景的性能需求,是擠出型材行業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品升級(jí)的重要輔助材料。山東管材用發(fā)泡母料銷售