聚乙烯吹膜用發(fā)泡母料是以聚乙烯（PE）為載體樹脂，結(jié)合專門用途發(fā)泡劑、成核劑、分散劑以及改善薄膜柔韌性的助劑，通過科學(xué)配方和先進(jìn)造粒技術(shù)制成的母料產(chǎn)品。其突出特點是與聚乙烯基材相容性較好，在吹膜過程中能均勻分散于PE熔體中，當(dāng)熔體經(jīng)過吹膜機(jī)模頭時，發(fā)泡劑在適宜溫度下迅速分解產(chǎn)生氣體，形成微小且均勻分布的泡孔，同時不破壞薄膜的完整性和力學(xué)性能。該母料能明顯改善聚乙烯薄膜的性能，一方面可降低薄膜密度，減少PE原料用量，實現(xiàn)薄膜輕量化，降低生產(chǎn)成本，一般可減重15%-25%；另一方面，生成的泡孔結(jié)構(gòu)能提升薄膜的隔熱性、隔音性和緩沖性，同時使薄膜具有一定的透氣性，拓展其應(yīng)用場景。在應(yīng)用領(lǐng)域，聚乙烯吹膜用發(fā)泡母料適用于各類PE薄膜制品，如食品包裝膜、農(nóng)業(yè)覆蓋膜、工業(yè)包裝緩沖膜、購物袋等，例如在農(nóng)業(yè)覆蓋膜中，添加該母料后，薄膜的隔熱性能增強(qiáng)，能有效保持土壤溫度，促進(jìn)作物生長，同時輕量化的薄膜更便于鋪設(shè)和回收；在食品包裝膜中，泡孔結(jié)構(gòu)可提升薄膜的緩沖性，保護(hù)食品在運(yùn)輸過程中不受擠壓損壞，且符合食品接觸材料的安全標(biāo)準(zhǔn)。管材用發(fā)泡母料防止管材收縮變形，提升尺寸精度。發(fā)泡母料替代進(jìn)口

XPE（化學(xué)交聯(lián)聚乙烯）發(fā)泡母料的升級款在傳統(tǒng)配方基礎(chǔ)上，新增了耐低溫助劑和抗粘連劑，進(jìn)一步拓展了XPE發(fā)泡材料的應(yīng)用場景。耐低溫助劑的加入能明顯提升XPE材料的低溫彈性和抗脆裂性，使其在-40℃的低溫環(huán)境下仍能保持良好的柔韌性，避免出現(xiàn)開裂或性能下降，適用于寒冷地區(qū)的建筑保溫、汽車冬季內(nèi)飾（如方向盤套、座椅加熱墊）等場景；抗粘連劑則能解決XPE發(fā)泡材料在儲存和使用過程中易粘連的問題，確保材料表面光滑，便于裁剪、加工和組裝。該母料的主要點成分仍以聚乙烯為載體，搭配高效交聯(lián)劑、發(fā)泡劑和成核劑，但交聯(lián)劑選用了新型低溫交聯(lián)劑，能在較低溫度（120-140℃）下實現(xiàn)聚乙烯分子鏈的三維網(wǎng)狀交聯(lián)，不只降低了加工能耗，還能減少高溫對助劑性能的影響，確保泡孔結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。注塑用發(fā)泡母料性價比高ABS 發(fā)泡母料加工適應(yīng)性強(qiáng)，適配注塑擠出工藝。

食品級EVA發(fā)泡母料以食品級EVA（VA含量15%-20%）為載體，助劑為食品級發(fā)泡劑、抗氧劑，符合FDA、EUNo10/2011標(biāo)準(zhǔn)，無異味、無有害物質(zhì)遷移，適用于食品接觸制品，如食品級密封墊片、嬰兒咬牙玩具；工業(yè)級EVA發(fā)泡母料用工業(yè)級EVA（VA含量5%-10%），助劑為工業(yè)級，可能含微量重金屬，只適用于工業(yè)緩沖、包裝，如機(jī)械部件緩沖墊、物流運(yùn)輸保護(hù)套。性能上，食品級EVAVA含量高，制品更柔軟，彈性好；工業(yè)級EVAVA含量低，生產(chǎn)的制品剛性稍強(qiáng)。加工上，食品級母料需在潔凈車間生產(chǎn)，避免污染；工業(yè)級母料生產(chǎn)環(huán)境要求低。成本上，食品級母料比工業(yè)級高30%-40%，但安全系數(shù)高，是食品、母嬰領(lǐng)域的指向選擇。

高光澤發(fā)泡母料以ABS、PET為載體，添加光澤改進(jìn)劑（1%-2%），制品表面光澤度85-95GU，接近鏡面效果，適用于家電外殼、化妝品包裝等對外觀要求高的產(chǎn)品；亞光發(fā)泡母料以PP、PE為載體，添加消光劑（如二氧化硅，2%-3%），制品表面光澤度10-20GU，手感細(xì)膩，適用于汽車內(nèi)飾、家具面板等需要低反光的場景。加工上，高光澤母料需控制加工溫度，避免光澤下降；亞光母料需確保消光劑均勻分散，防止斑點。性能上，高光澤母料制品易刮花；亞光母料制品耐刮性稍優(yōu)。成本上，高光澤母料比亞光高15%-20%，根據(jù)外觀需求選擇。線材用發(fā)泡母料優(yōu)化線材絕緣層，降低信號傳輸衰減。

擠出吹塑用發(fā)泡母料以PE為載體，熔體強(qiáng)度高，發(fā)泡劑分解溫度與擠出溫度（160-190℃）匹配，適合生產(chǎn)中空制品，如發(fā)泡塑料瓶、大型儲罐，加工時通過擠出機(jī)擠出管坯，再吹塑成型，泡孔需均勻分布于瓶壁，確保強(qiáng)度；注塑吹塑用發(fā)泡母料以PP、PET為載體，流動性好，發(fā)泡劑分解速度快，適配注塑吹塑的“注塑-吹塑”兩步法，先注塑成型坯，再吹塑定型，適用于小型精密中空制品，如化妝品發(fā)泡瓶、醫(yī)藥包裝瓶。性能上，擠出吹塑母料制品壁厚均勻性稍差；注塑吹塑母料制品尺寸精度高。效率上，擠出吹塑適合大批量生產(chǎn)；注塑吹塑換模靈活，適合多品種小批量生產(chǎn)。PE 瓶蓋墊片用發(fā)泡母料保證墊片密封性，耐受高溫殺菌。廣東發(fā)泡母料廠家

聚乙烯發(fā)泡母料生產(chǎn)的緩沖膜抗拉伸，不易破損。發(fā)泡母料替代進(jìn)口

PE瓶蓋墊片用發(fā)泡母料是以聚乙烯（PE）為載體樹脂，復(fù)配專門用途發(fā)泡劑、成核劑、密封改性劑、抗老化劑等助劑，經(jīng)精細(xì)配方和特殊造粒工藝制成的功能性母料，專門用于生產(chǎn)PE瓶蓋墊片。PE瓶蓋墊片的主要點要求是具備良好的密封性、彈性、耐化學(xué)腐蝕性和耐溫性（能耐受食品飲料殺菌過程中的高溫），PE瓶蓋墊片用發(fā)泡母料正是針對這些要求設(shè)計，通過發(fā)泡形成的均勻泡孔結(jié)構(gòu)，賦予墊片優(yōu)異的彈性和壓縮回彈性，確保墊片與瓶口緊密貼合，實現(xiàn)可靠密封，防止內(nèi)容物泄漏或變質(zhì)。該母料的關(guān)鍵技術(shù)在于：一是發(fā)泡劑分解溫度與PE墊片的加工溫度（通常為160-200℃）高度匹配，確保在加工過程中發(fā)泡均勻，不出現(xiàn)泡孔過大或破裂的情況；二是密封改性劑的添加能提升墊片的表面密封性和耐化學(xué)性，使其能適應(yīng)不同內(nèi)容物（如酸性飲料、堿性溶液、油性食品等）的要求，避免墊片與內(nèi)容物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；三是抗老化劑的加入可延長墊片的使用壽命，防止長期使用后出現(xiàn)老化變硬、密封性能下降的問題。PE瓶蓋墊片用發(fā)泡母料頻繁應(yīng)用于食品飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的瓶蓋墊片生產(chǎn)，如礦泉水瓶蓋墊片、飲料瓶蓋墊片、藥品瓶蓋墊片等。發(fā)泡母料替代進(jìn)口